本实用新型涉及一种无缝止水面板坝，特别是一种涉及水电工程面板坝施工领域的无缝止水面板坝。
背景技术：
在现有的水利水电筑坝技术中，面板堆石坝因其对地形地质条件适应性好，坝体断面小，经济性好等优点被广泛采用。现有的面板坝筑坝技术主要是采用钢筋混凝土面板，竖向分缝，坝体防渗主要由钢筋混凝土面板和分缝止水构成。分缝止水一般包括周边缝和竖缝，并根据分缝变位情况设置顶止水，缝间止水，底止水等。止水的设计与施工质量直接关系到坝体防渗与渗透安全，同时，钢筋混凝土的防裂，防破坏也是工程设计与施工的重点。多重止水的设计对施工质量要求较高，同时多种止水材料的应用也往往导致投资较高。钢筋混凝土面板一般受力条件复杂，混凝土抗裂设计与施工养护同样要求较高，面板间的挤压也常常引起面板局部破坏，导致漏水，影响坝体安全。
现有的钢筋混凝土竖缝面板坝坝体防渗止水系统设计、施工是面板坝筑坝的重点，它直接关系到面板坝的工程效益与挡水建筑物安全。工程上为了保证防渗止水系统的可靠，需要充分分析面板间竖缝与周边缝在各种工况下的变形、相对位移、应力等，并根据不同部位的分缝情况，进行相应的止水设计。然而现有技术还不能做到对各种工况下，各分缝的细致与可靠分析，因而工程上多采用多道止水互为备份的冗余设计，以保证止水系统的可靠，这在一定层度上导致了止水投资相对较高。多道止水的设计不光不够经济，也加大了施工难度，增大了止水系统施工的质量风险。现有的钢筋混凝土面板坝由于面板需要挡水防渗，工程设计与施工同样要求较高。钢筋混凝土面板受力条件复杂，面板间，面板与趾板间相互作用复杂，容易引起局部破坏，这也大大增加了工程设计难度。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可以显著提高止水系统的整体性，简化施工工序、结构耐压与耐久性高，止水抗渗效果好，适应变形强，可靠性高的无缝止水面板坝。
本实用新型为解决上述问题所采用的无缝止水面板坝，包括由挤压边墙与趾板形成的一个共面的混凝土支撑面和设置在所述混凝土支撑面上的整体止水层，在所述整体止水层上设置有表层防护混凝土面板，在趾板处设置有趾板盖板。
进一步的是，所述整体止水材料通过螺栓压片与趾板固定。
进一步的是，所述表层防护混凝土面板上设置有分缝。
进一步的是，所述表层防护混凝土面板上设置有显裂钢筋。
进一步的是，所述整体止水层为橡胶或者橡胶与高分子板材组成的复合整体止水层。
本实用新型的有益效果是：本申请合理利用了混凝土材料耐压与耐久性好、整体止水层可整体无缝施工，延展性好，变形适应性高，被混凝土包裹后耐久性长的特点，通过混凝土面板+止水+挤压边墙形成的夹心结构可以发挥不同材料的优点，形成无缝的整体止水面板，避免传统混凝土面板坝防漏既依赖面板缝的复杂止水结构有效同时还要保证混凝土面板不开裂损害的双重保证，降低了面板漏水的风险。挤压边墙的应用为止水提供了可靠的支撑面，混凝土面板的覆盖既保护了止水免受损害，也为止水提供了耐久的环境。由于面板对抗裂以及变位要求降低后，降低了面板的设计、分缝、施工、养护难度。柔性止水整体无缝，只要与趾板的连接处理得当，夹心面板适应变形的能力也相对较强。
附图说明
图1是本实用新型的面板坝趾板、挤压边墙及坝体施工完成示意图；
图2是本实用新型的在趾板与挤压边墙表面铺设整体止水示意图；
图3是本实用新型的止水上部施工面板与趾板盖板示意图；
图中标记为：挤压边墙1、趾板2、整体止水层3、表层防护混凝土面板4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1图2和图3所示的无缝止水面板坝，包括由挤压边墙1与趾板2形成的一个共面的混凝土支撑面和设置在所述混凝土支撑面上的整体止水层3，在所述整体止水层3上设置有表层防护混凝土面板4，在趾板2处设置有趾板2盖板。
本申请摒弃了现有技术一直沿用的分缝止水方案，而采用在混凝土面板与挤压边墙1间设置整体止水的“夹心结构”，充分发挥不同材料的优点，消除了面板间的竖缝、面板与趾板2间的周边缝，提高了止水系统的整体性，简化了施工工序，实现了工程在安全、可靠与经济上的增值。本实用新型的无缝止水面板坝，面板主要起保护止水与抗止水老化的作用，因而面板本身无需采用抗裂设计，仅需满足一定的强度与耐久度，面板间的分缝也不再受分缝止水的约束，以更方便施工与利于变形的角度考虑，这大大降低了面板的设计难度与施工养护要求。整体止水层3采用能满足强度、柔性、防渗、被混凝土包裹下的耐久性以及利于整体施工的特性的材料。整体止水由于变形适应力强，无缝，防渗效果好，仅需与趾板2可靠连接，即能满足坝体防渗要求。止水下部的挤压边墙1既提高了垫层料的碾压质量，又为止水提供了一个可靠的支撑面。被面板与挤压边墙1夹在中间的止水材料受到了全面的保护，而止水本身具有较好的变形能力，该结构发挥了混凝土耐压与耐久性好，整体止水层3止水抗渗好，适应变形强，避光避氧寿命长的特点，具有易施工、可靠性好，适应变形强，经济安全的优点。
整体止水层3与趾板2固定，采用螺栓压片浇筑在混凝土内部的方式，可以实现整体止水层3与趾板2的可靠固定。
表层防护混凝土面板4上设置有分缝，可以提高表层防护混凝土面板4的强度与耐久度。
所述表层防护混凝土面板4上设置有显裂钢筋。
面板下部的整体止水可以采用橡胶或者橡胶与高分子板材组成的复合整体止水，橡胶止水或橡胶高分子复合止水抗渗好，适应变形强，避光避氧寿命长的特点，具有易施工、可靠性好，适应变形强，经济安全的优点。
本申请的无缝止水面板坝的施工过程步骤为：
一、首先进行面板坝趾板2施工和面板坝坝体填筑，坝体填筑时采用挤压边墙1方案，使挤压边墙1与趾板2形成一个共面的混凝土支撑面；
二、在此支撑面进行适当的面层处理并铺设整体止水材料，该止水材料可根据需要选用一层或多层橡胶或橡胶与高分子板材组成的复合材料，该层止水材料须满足强度、变形伸展、闭水性、被混凝土包裹下的耐久性以及无缝整体性的要求；
三、趾板2部分止水材料的固定，可采用螺栓压片浇筑在混凝土内部的方式；
四、表层防护混凝土面板4的浇筑，可根据需要分缝并适当配以显裂钢筋等。
综上所述，本实用新型合理利用混凝土材料耐压与耐久性好、橡胶等高分子板材止水材料闭水性好，可整体无缝施工，延展性好，变形适应性高，被混凝土包裹后耐久性长的特点，通过混凝土面板+止水+挤压边墙1形成的夹心结构可以发挥不同材料的优点，形成无缝的整体止水面板，避免传统混凝土面板坝防漏既依赖面板缝的复杂止水结构有效同时还要保证混凝土面板不开裂损害的双重保证，降低了面板漏水的风险。挤压边墙1的应用为止水提供了可靠的支撑面，混凝土面板的覆盖既保护了止水免受损害，也为止水提供了耐久的环境。由于面板对抗裂以及变位要求降低后，降低了面板的设计、分缝、施工、养护难度。柔性止水整体无缝，只要与趾板2的连接处理得当，夹心面板适应变形的能力也相对较强。