一种深基坑土方开挖转换平台的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种深基坑土方开挖转换平台。

背景技术：

深基坑是指开挖深度超过5米或地下室三层以上，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程；基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。

当前的深基坑在开挖过程中，基坑内的土方需要车辆下到坑内进行装土，然后再送出，如此重复运土，作业效率低、噪音大，并且存在很大的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的深基坑土方开挖转换平台解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种运土速度快、工人劳动量小的深基坑土方开挖转换平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的深基坑土方开挖转换平台，包括：支撑台；卷筒，所述卷筒设于所述支撑台的顶部，且所述卷筒转动连接驱动电机；提升机构，所述提升机构包括输送板、滑槽以及转轴，且所述转轴设于所述支撑台的侧壁；所述转轴转动连接所述输送板，且所述输送板的内部开有滑槽；所述滑槽靠近所述支撑台的一端内壁开有限位孔；运土机构，所述运土机构包括箱体、挂环、第一滑块以及第二滑块，且所述第一滑块、所述第二滑块均配合于所述滑槽的内部；所述第一滑块、所述第二滑块均设于所述箱体的底面，且所述箱体的两侧壁对称设有所述挂环；所述第一滑块的外侧壁设有弹性卡头，且所述弹性卡头与所述限位孔相互配合连接；牵引绳，所述牵引绳的一端连接所述卷筒，且所述牵引绳的另一端连接所述挂环；电动推杆，所述电动推杆与所述限位孔相对设置；工作台，所述工作台安装于所述支撑台的顶部。

优选的，所述支撑台的底面四角处安装有液压杆，且所述支撑台的顶面设有电源箱；所述电源箱电性连接所述驱动电机和所述液压杆。

优选的，所述输送板与所述支撑台的夹角为90°-180°，且所述输送板对称设有两个。

优选的，所述输送板与所述支撑台相对的另一端底部设有橡胶座。

优选的，所述工作台的面积小于所述支撑台的面积，且所述工作台与所述支撑台之间相互间隔设置。

优选的，所述箱体的底面呈倾斜状，且所述箱体的底面与所述输送板之间相互平行；所述箱体的顶面呈水平状。

优选的，所述第一滑块设于所述箱体底面靠近所述支撑台的一边，且所述第一滑块、所述第二滑块均对称设有两个。

优选的，所述限位孔为前后贯穿结构，且所述限位孔的内部套接有所述电动推杆的端部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的深基坑土方开挖转换平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种深基坑土方开挖转换平台，工人可将深基坑内的土方搬运至所述箱体内，然后在所述驱动电机的作用下，所述箱体沿着所述输送板向上运动，进行输送，使得土方快速到达基坑的顶部，从而有效的提高了土方的清理速度，无需车辆反复下到基坑内装土，提高了送土的安全性；当所述箱体运动到顶端时，所述弹性卡头便会卡入到所述限位孔内，所述箱体便会在所述牵引绳的带动下转动，将土倒出，减少了工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提供的深基坑土方开挖转换平台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的运土机构结构示意图。

图中标号：1、支撑台，2、液压杆，3、卷筒，31、驱动电机，4、提升机构，41、输送板，42、滑槽，421、限位孔，43、转轴，5、牵引绳，6、电动推杆，7、运土机构，71、箱体，72、挂环，73、第一滑块，731、弹性卡头，74、第二滑块，8、工作台，81、支撑杆，9、橡胶座，9a、电源箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1以及图2，其中，图1为本实用新型提供的深基坑土方开挖转换平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的运土机构结构示意图。深基坑土方开挖转换平台包括：支撑台1；卷筒3，所述卷筒3设于所述支撑台1的顶部，且所述卷筒3转动连接驱动电机31；提升机构4，所述提升机构4包括输送板41、滑槽42以及转轴43，且所述转轴43设于所述支撑台1的侧壁；所述转轴43转动连接所述输送板41，且所述输送板41的内部开有滑槽42；所述滑槽42靠近所述支撑台1的一端内壁开有限位孔421；运土机构7，所述运土机构7包括箱体71、挂环72、第一滑块73以及第二滑块74，且所述第一滑块73、所述第二滑块74均配合于所述滑槽42的内部；所述第一滑块73、所述第二滑块74均设于所述箱体71的底面，且所述箱体71的两侧壁对称设有所述挂环72；所述第一滑块73的外侧壁设有弹性卡头731，且所述弹性卡头731与所述限位孔421相互配合连接；牵引绳5，所述牵引绳5的一端连接所述卷筒3，且所述牵引绳5的另一端连接所述挂环72；电动推杆6，所述电动推杆6与所述限位孔421相对设置；工作台8，所述工作台8安装于所述支撑台1的顶部。

为了实现对于所述驱动电机31、所述支撑台1的调节，所述支撑台1的底面四角处安装有液压杆2，且所述支撑台1的顶面设有电源箱9a；所述电源箱9a电性连接所述驱动电机31和所述液压杆2。

为了便于所述输送板41调节角度，所述输送板41与所述支撑台1的夹角为90°-180°，且所述输送板41对称设有两个。

为了对所述输送板41的端部进行保护，所述输送板41与所述支撑台1相对的另一端底部设有橡胶座9。

为了便于工人进行操作，所述工作台8的面积小于所述支撑台1的面积，且所述工作台8与所述支撑台1之间相互间隔设置。

为了实现所述箱体71的稳定运动，所述箱体71的底面呈倾斜状，且所述箱体71的底面与所述输送板41之间相互平行；所述箱体71的顶面呈水平状。

为了实现所述箱体71可向上转动，所述第一滑块73设于所述箱体71底面靠近所述支撑台1的一边，且所述第一滑块73、所述第二滑块74均对称设有两个。

为了将所述弹性卡头731顶出，所述限位孔421为前后贯穿结构，且所述限位孔421的内部套接有所述电动推杆6的端部。

本实用新型在使用时，安装时，将所述液压杆2固定在深基坑的顶部，调节所述液压杆2至合适的高度，然后将所述输送板41下放到深基坑的内部，并调节至合适的角度，如此重复架设多个转换平台，在送土过程中，挖掘机将地基中的土方送至所述箱体71内，当装满时，启动所述驱动电机31带动所述卷筒3转动，进而收缩所述牵引绳5，使得所述箱体71沿着所述输送板41向上运动，当所述箱体71运动到顶端时，所述弹性卡头731便会伸入到所述限位孔421内，此时所述卷筒3继续收缩所述牵引绳5，所述箱体71便会在所述牵引绳5的带动下绕着所述弹性卡头731转动，随后将所述箱体71内的土倒出到所述工作台8上，然后启动所述电动推杆6将所述弹性卡头731挤出，所述卷筒3放线、所述箱体71下滑至底端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的深基坑土方开挖转换平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种深基坑土方开挖转换平台，工人可将深基坑内的土方搬运至所述箱体71内，然后在所述驱动电机31的作用下，所述箱体71沿着所述输送板41向上运动，进行输送，使得土方快速到达基坑的顶部，从而有效的提高了土方的清理速度，无需车辆反复下到基坑内装土，提高了送土的安全性；当所述箱体71运动到顶端时，所述弹性卡头731便会卡入到所述限位孔421内，所述箱体71便会在所述牵引绳5的带动下转动，将土倒出，减少了工人的劳动量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。