本实用新型涉及卫生洁具技术领域，尤其涉及一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置及智能马桶。
背景技术：
现有的智能马桶包括陶瓷底座，设置在陶瓷底座内的水箱，设置在水箱上的机芯，所述机芯设有连接电路和控制装置，用于控制智能马桶。其中，将水箱设置在陶瓷底座内，可以减少智能的马桶的整体体积，增强美感。这种将水箱设置在陶瓷底座内的水箱成为低水箱。
传统的马桶需要按动水箱上的按钮来驱动冲水装置进行冲水，现有的智能马桶通过电机来驱动冲水装置，从而实现冲水的功能。
现有智能马桶的电机设置在机芯内，其中，电机与传动轴连接，并驱动传动轴带动冲水装置进行冲水。具体的，传动轴需要从机芯内部穿出并与机芯外的水箱中的冲水装置连接。因此，水箱中的水容易通过传动轴所穿过的孔洞进入到机芯中，造型电路短路，影响智能马桶的功能。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置及智能马桶，密封性好，有效防止水箱中的水进入到机芯内部。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置，包括：电机、传动轴、传动固定件、第一固定件、密封件、第二固定件和第三固定件；
所述传动轴设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述电机连接，所述第二连接段穿过机芯底座的第一安装孔与冲水装置连接；
所述传动固定件套在所述第二连接段上，且所述传动固定件依次穿过所述第一固定件、密封件、第二固定件和第三固定件，且所述第一固定件和密封件相对设置在第一安装孔的两侧。
作为上述方案的改进，所述第二连接段与所述传动固定件接触处设有第一环状凹槽，所述第一环状凹槽上设有密封圈。
作为上述方案的改进，所述第二连接段设有第二环状凹槽，且所述第二环状凹槽位于所述传动固定件的端口处，所述第二环状凹槽上设有卡簧。
作为上述方案的改进，所述第一连接段的端口处设有第一凹孔，所述电机设有连接凸起，所述连接凸起插入在所述第一凹孔内，以将所述电机与所述传动轴形成连接。
作为上述方案的改进，所述第一固定件设有第三连接段和第四连接段，所述第三连接段的直径大于所述第四连接段的直径，且所述第四连接段插入在机芯底座的第一安装孔内。
作为上述方案的改进，所述传动固定件与所述第三连接段的接触处设有限位凸起，所述限位凸起卡在所述第三连接段的内壁。
作为上述方案的改进，所述传动固定件上设有外螺纹，所述第三固定件设有内螺纹，所述第三固定件螺旋连接在所述传动固定件上。
作为上述方案的改进，所述传动轴沿轴心相反方向延伸设有第一圆环凸起，所述第一圆环凸起设置在所述第一连接段和第二连接段之间，所述第一圆环凸起靠近第二连接段一侧设有筋条凸起，所述传动固定件在靠近端口处沿轴心相反方向延伸设有第二圆环凸起，所述第二圆环凸起靠近传动轴一侧设有限位凸起。
作为上述方案的改进，还包括电机机架，所述电机安装在所述电机机架上，所述电机机架安装在机芯底座上。
相应地，本实用新型还提供了一种智能马桶，其包括上述任意一项智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型提供的一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置，包括电机、传动轴、传动固定件、第一固定件、密封件、第二固定件和第三固定件，所述传动轴设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述电机连接，所述第二连接段穿过机芯底座的第一安装孔与冲水装置连接，所述传动固定件套在所述第二连接段上，且所述传动固定件依次穿过所述第一固定件、密封件、第二固定件和第三固定件，且所述第一固定件和密封件相对设置在第一安装孔的两侧。安装时，通过将所述第一固定件和密封件相对设置在第一安装孔的两侧，从而将第一安装孔进行封闭，防止水箱中的水或灰尘通过第一安装孔进入到机芯的内部；此外，通过所述第三固定件将本申请的智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置安装在机芯底座上。
2、本实用新型提供的一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置，所述第二连接段与所述传动固定件接触处设有第一环状凹槽，所述第一环状凹槽上设有密封件，所述密封件将所述第二连接段的外壁与所述传动固定件的内壁之间的缝隙堵住，从而防止水、水汽或灰尘进入到机芯。
3、本实用新型提供的一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置，所述第二连接段设有第二环状凹槽，且所述第二环状凹槽位于所述传动固定件的端口处，所述第二环状凹槽上设有卡簧，所述卡簧将所述第二固定件固定在所述第二连接段，防止传动轴在转动时发生掉落。进一步，所述卡簧还可以防止水、水汽或灰尘进入到机芯。
4、本实用新型提供的一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置，所述传动轴沿轴心相反方向延伸设有第一圆环凸起，所述第一圆环凸起设置在所述第一连接段和第二连接段之间。其中，所述第一圆环凸起靠近连接段一侧设有筋条凸起，所述传动固定件在靠近端口处沿轴心相反方向延伸设有第二圆环凸起，所述第二圆环凸起靠近传动轴一侧设有限位凸起。在安装时，所述限位凸起限定在筋条凸起之间的转动，从而限定了转动轴的转动角度和方向。
附图说明
图1是本实用新型智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置的立体分解示意图；
图2是本实用新型智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置的安装结构剖视图；
图3至图10是本实用新型智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置的安装流程示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1至图10，本实用新型提供的一种智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置，包括：电机1、传动轴2、传动固定件3、第一固定件4、密封件5、第二固定件6和第三固定件7。
所述传动轴2设有第一连接段21和第二连接段22，所述第一连接段21与所述电机1连接，所述第二连接段22穿过机芯底座8的第一安装孔81与冲水装置(图中未示出)连接，所述传动固定件3套在所述第二连接段22上，且所述传动固定件3依次穿过所述第一固定件4、密封件5、第二固定件6和第三固定件7，且所述第一固定件4和密封件5相对设置在第一安装孔81的两侧。安装时，通过将所述第一固定件4和密封件5相对设置在第一安装孔81的两侧，从而将第一安装孔81进行封闭，防止水箱中的水或灰尘通过第一安装孔81进入到机芯的内部；此外，通过所述第三固定件7将本申请的智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置安装在机芯底座上。
为了进一步防止水、水汽或灰尘进入到机芯，所述第二连接段22与所述传动固定件3接触处设有第一环状凹槽221，所述第一环状凹槽221上设有密封圈 23。优选的，所述第一环状凹槽221位于第二连接段22插入到水箱中的一侧。具体的，由于所述传动固定件3套在所述第二连接段22上，因此所述第二连接段22的外壁与所述传动固定件3的内壁之间存在一定的缝隙，水、水汽或灰尘容易通过这个缝隙进入到传动固定件3的内部，然后在通过传动固定件3的一些孔洞或缝隙进入到机芯的内部。而所述密封圈23将所述第二连接段22的外壁与所述传动固定件3的内壁之间的缝隙堵住，从而防止水、水汽或灰尘进入到机芯。
所述第二连接段22设有第二环状凹槽222，且所述第二环状凹槽222位于所述传动固定件3的端口处，所述第二环状凹槽222上设有卡簧24。所述卡簧 24将所述第二固定件3固定在所述第二连接段22，防止传动轴2在转动时发生掉落。进一步，所述卡簧24还可以防止水、水汽或灰尘进入到机芯。
所述第一连接段21的端口处设有第一凹孔211，所述电机1设有连接凸起 11，所述连接凸起11插入在所述第一凹孔211内，以将所述电机1与所述传动轴2形成连接。
所述传动轴2沿轴心相反方向延伸设有第一圆环凸起25，所述第一圆环凸起25设置在所述第一连接段21和第二连接段22之间。其中，所述第一圆环凸起25靠近第二连接段22一侧设有筋条凸起26，所述传动固定件3在靠近端口处沿轴心相反方向延伸设有第二圆环凸起31，所述第二圆环凸起31靠近传动轴 2一侧设有限位凸起32。在安装时，所述限位凸起32限定在筋条凸起26之间的转动，从而限定了转动轴2的转动角度和方向。
为了进一步防止水、水汽或灰尘进入到机芯，所述第一固定件4设有第三连接段41和第四连接段42，所述第三连接段41的直径大于所述第四连接段42 的直径，且所述第四连接段42插入在机芯底座的第一安装孔内。
所述传动固定件3与所述第三连接段41的接触处设有限位凸起33，所述限位凸起33卡在所述第三连接段41的内壁，从而防止所述传动第一固定件4与所述传动固定件3之间产生松动，使两者形成紧密连接。
所述传动固定件3上设有外螺纹，所述第三固定件7设有内螺纹，所述第三固定件7螺旋连接在所述传动固定件3上。优选的，所述第三固定件7为螺母。安装时，将所述第三固定件3螺旋连接在所述传动固定件3上，当螺紧第三固定件3时，就会将第一固定件4的第四连接段42拉入到第一安装孔81内，将第三连接段41紧贴在第一安装孔81位于机芯内一侧，并将所述密封件5紧贴在第一安装孔81位于水箱一侧，从而将所述第一固定件4、第一安装孔81和密封件5之间形成一个密封的状态，进而防止水、水汽或灰尘进入到机芯内。其中，所述第二固定件6设置在密封件5和第三固定件7之间，能有效缓解所述第三固定件7的拉力，避免密封件5在较大的拉力下被破坏。进一步地，所述第二固定件6还能作为第二密封件，加强密封件5和第一固定件4的密封性能。优选的，所述密封件5和第二固定件6的形状为圆环状。更加的，所述密封件5为O形密封圈。
由于机芯底座为硬质材料，为了有效防止水箱中的水进入到机芯内，所述密封件5的材质优选为软质材料。优选的，所述密封件5的材质为橡胶、硅胶或软胶，但不限于此。
所述第二固定件6设置在所述密封件5和第三固定件7之间，由于密封件5 为软质材料，而第三固定件7需要受力将其他构件形成紧密连接，因此第三固定件7为硬质材料。第三固定件7需要长期浸泡在水箱中，因此第三固定件7 的材质优选为防水材料。优选的，所述第三固定件7的材质为塑料。
为了便于将所述电机1安装在机芯底座8上，还包括电机机架9，所述电机 1安装在所述电机机架9上，所述电机机架9安装在机芯底座8上。具体的，所述电机1的两侧设有安装凸起12，所述安装凸起12上设有第二安装孔13，所述电机机架9设有安装柱91和第三安装孔92，所述安装柱91设有第四安装孔 93，安装件10穿过所述第二安装孔13和第四安装孔93，从而将所述电机1固定在所述电机机架9上。进一步地，安装件10穿过所述第三安装孔92，从而将所述电机机架9固定在机芯底座8上，最终将所述电机1固定在机芯底座8上。优选的，所述安装件10为螺丝或螺钉，但不限于此。
参见图3至图10，图3至图10是本申请智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置的安装流程图。首先通过安装件10将所述电机1固定在电机机架9上，并将密封圈23套入在所述传动轴2的第一环状凹槽221上，然后将所述传动轴2 的第一凹孔211对准电机1的连接凸起11，将所述传动轴2与所述电机1形成连接，将所述传动固定件3套在所述传动轴2的第二连接段22上，将第一固定件4套在传动固定件3上，并将所述卡簧24卡扣在第二环状凹槽222上，然后将转动轴2的第二连接段22及套在第二连接段22上的传动固定件3穿过机芯底座8的第一安装孔81，然后依次将密封件5、第二固定件6和第三固定件7 套在传动固定件3上，并旋紧第三固定件7，从而将传动固定件3、第一固定件 4、第一安装孔81、密封件5、第二固定件6和第三固定件7之间形成紧密连接，并将第一固定件4、第一安装孔81和密封件5之间形成密封状态。
相应地，本实用新型还提供了一种智能马桶，其包括上述任意一项智能马桶低水箱与机芯的连接密封装置。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。