本实用新型涉及一种供水设备，特别是涉及一种一体式静音无负压供水设备。
背景技术：
目前市面上大多数二次供水设备的控制传感系统，都是精密电子元件，对工作温度有一定的要求，都需要在一定的工作范围内，才可以正常工作，那么就需要风扇或空调，进行风冷降温,那么就会造成泵房面积较大，或控制柜的尺寸较大，而在实际应用中，一些地方，没有预留建造泵房的位置，设置在楼层中噪声影响居民生活扰民。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种一体式静音无负压供水设备，通过本技术方案， 水泵采用低噪音的管中泵，控制系统和泵站，阀门部件安装在不锈钢柜体中，有效的防止雨水，灰尘进入，同时又能隔音，防潮，并且利用自己输送的液体，带走柜体中所产生的热量，从而减少空调或风扇为了空气流通降温而做功产生的能耗，减少占据空间，缩小占地面积，消除了空调或风扇产生的噪音。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种一体式静音无负压供水设备，包括进水管和出水管，还包括气压罐、变频管中泵、电控箱和整体安装柜，所述进水管和出水管并排设置在整体安装柜内下部，进水管的一端进水口和出水管的一端出水口伸出在整体安装柜的左侧面外边，数个变频管中泵设置在整体安装柜内的右侧，数个变频管中泵并排竖向设置，变频管中泵的下端与进水管相连，位于整体安装柜下部的出水管的另一端向上翘起与变频管中泵的上端相连通，气压罐设置在整体安装柜右侧下方，电控箱设置在整体安装柜右侧上方，气压罐下方与出水管相连通，数个变频管中泵的变频器通过导线与电控箱相电连。
作为进一步的技术方案，还包括冷却管，所述冷却管盘绕固定在电控箱外侧，冷却管的两端分别与进水管和出水管相连通，数个变频管中泵的变频器分别设置在电控箱内，变频器通过连接导线与管中泵相电连。
作为进一步的技术方案，所述进水管的进水口上和出水管的出水口上分别设置有法兰连接盘。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种一体式静音无负压供水设备，通过本技术方案，采用低噪音的变频管中泵，并且将变频管中泵设置在整体安装柜中，从而大大降低了噪音，同时整体安装柜有效的防止雨水，灰尘进入，同时又能隔音，防潮；通过冷却管对电控箱的降温作用，有效的降低了电控箱中变频器和其它控制元件的工作温度，进水管和出水管设置在整体安装柜中，有效的降低了管中泵的工作温度，延长了管中泵和变频器的寿命，有效的提高了工作率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
图2为本实用新型的整体安装柜中部件立体结构示意图。
图中，1进水管、2出水管、3气压罐、4管中泵、5电控箱、6整体安装柜、7冷却管、8法兰连接盘。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型涉及的一体式静音无负压供水设备，包括进水管1和出水管2，还包括气压罐3、变频管中泵4、电控箱5和整体安装柜6，所述进水管1和出水管2并排设置在整体安装柜6内下部，进水管1的一端进水口和出水管2的一端出水口伸出在整体安装柜6的左侧面外边，数个变频管中泵4设置在整体安装柜6内的右侧，数个变频管中泵4并排竖向设置，变频管中泵4的下端与进水管1相连，位于整体安装柜6下部的出水管2的另一端向上翘起与变频管中泵4的上端相连通，气压罐3设置在整体安装柜6右侧下方，电控箱5设置在整体安装柜6右侧上方，气压罐3下方与出水管2相连通，数个变频管中泵4的变频器通过导线与电控箱5相电连。
作为进一步的实施例，还包括冷却管7，所述冷却管7盘绕固定在电控箱5外侧，冷却管7的两端分别与进水管1和出水管2相连通，数个变频管中泵4的变频器分别设置在电控箱5内，变频器通过连接导线与管中泵4相电连。
作为进一步的实施例，所述进水管1的进水口上和出水管2的出水口上分别设置有法兰连接盘8。
本实用新型应用中，可以现场实际的需要采用管中泵4，也可以根据扬程的需要使用多级离心泵。
本实用新型在实际应用中，A.可节省投资：本设备无须水池、水箱等储水设施，也可无须专用泵房，节省占地面积，减少建筑费用；B.具有超静音优势，具有先进的防振和消音功能，超静音平稳运行、电机运行等噪音污染，声音控制在30分贝以内；C.不需要在设备内部设置空调等冷却系统，节约能耗，节省空间；D设备内部可以安装DTU无线传输模块，将设备信息远传，实现远程监控。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。