本实用新型涉及供水设备领域，尤其涉及用于工业供水的智能控制系统。
背景技术：
目前的工业生产中需要用到大量的纯水，现有的纯水供水系统水压比较低，因而极易产生因水压不足导致工业上各个工作点位用水困难的问题，进而影响正常的工业生产，降低生产效率；同时，现有工业供水系统广泛通过智能水表以预付费的方式来控制供水的启停，但由于现有生产中使用的智能水表一般使用的是传统水表的整体结构，其计量准确度较差，在工业生产中常常由于误差延误正常的生产时间，并且其电子芯片和电路模板损坏时需更换整个水表，因此成本较高。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于工业供水的智能控制系统，其通过供水管道中的水压进行实时采样并通过采样反馈对水压进行动态调整，保证了水压的稳定；同时通过设置可拆卸芯片的智能水表，维修更加方便、成本更低。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于工业供水的智能控制系统，其包括供水管道以及分别设置在供水管道上的增压模块和智能水表，所述增压模块包括设于供水管道上的增压泵以及位于增压泵下游的电接点压力表，所述电接点压力表的控制输出端与增压泵的控制输入端相连以控制增压泵的启停；所述智能水表包括分别具有内腔且相互固定连接的第一外壳和第二外壳，所述第二外壳具有连接在供水管道上的进水口和出水口，且第二外壳的内腔设有电磁阀和流量计量模块，第一外壳上设有插槽且插槽内设有多个接口，第一外壳的内腔设有IC卡读取模块和显示屏模块，所述电磁阀、流量计量模块、IC卡读取模块和显示屏模块分别与各接口电性连接。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过电接点压力表对供水管道内的水压进行实时采样并与预设的压力值进行比较，若低于预设压力值则控制增压泵启动以提升水压，从而保证纯水水压可满足工业需求；同时，通过设置带有插槽的智能水表且插槽内安装多个接口，实现可电子芯片可拔插的安装到水表内，从而更加简单易行地检修、更换水表的电子芯片，而无需将全表进行拆卸，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的原理框图。
图2为本实用新型所述智能水表的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型提出了一种用于工业供水的智能控制系统，其包括供水管道1以及分别设置在供水管道1上的增压模块和智能水表3，所述增压模块包括设于供水管道1上的增压泵20以及位于增压泵20下游的电接点压力表21，所述电接点压力表21通过安装管22连接在供水管道1上，且所述安装管22上设有手动阀门23，所述电接点压力表21的控制输出端与增压泵20的控制输入端相连以控制增压泵20的启停；当需要对水压进行控制时，打开手动阀门23，并在电接点压力表21上预设目标压力值，则当供水管道1内水压低于预设目标压力值时，电接点压力表21内的控制电路向增压泵20的控制端输出控制信号，使得增压泵20开始工作，从而避免了因水压不足而影响正常的工业生产；
如图1、图2所示，所述智能水表3位于增压模块的下游，且所述智能水表3包括分别具有内腔且相互固定连接的第一外壳31和第二外壳32，所述第二外壳32具有连接在供水管道1上的进水口和出水口，且第二外壳32的内腔设有电磁阀33和流量计量模块34，第一外壳31上设有插槽35且插槽35内设有多个接口36，第一外壳31的内腔设有IC卡读取模块37和显示屏模块38，所述电磁阀33、流量计量模块34、IC卡读取模块37和显示屏模块38分别与各接口36电性连接；使用时，先将电子芯片4插入插槽35内使其与各接口36连通，则实现了电子芯片4分别与电磁阀33、流量计量模块34、IC卡读取模块37和显示屏模块38的电性连通，智能水表3则可正常开始工作；当水表3出现误差等维修问题时，通过简单易行的更换电子芯片4，即可完成检修，不用全部拆卸水表的壳体，方便快捷，节约了成本且不影响正常用水。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。