一种含药食同源中草药超微粉末的减肥代餐食品及其制备方法与流程

文档序号:15267759发布日期:2018-08-28 22:02阅读:775来源:国知局

本发明涉及一种添加一种或多种超微粉碎药食同源性原料粉末或提取物,高蛋白、高营养、口感好的减肥代餐食品。

(二)

背景技术:

2015年中国居民营养与慢性病状况报告显示,我国18岁及以上成年人超重率超过30.1%,肥胖率也超过11.9%,与2002年相比,超重率和肥胖率分别上升了7.3%和4.8%。肥胖不是简单的营养过剩引起,其原因在于能量过剩。能量过剩引起的肥胖已经成为危害人类健康的主要卫生问题,也是世界医学难题。身体肥胖不但影响美观,更重要的是容易带来疾病,比如:高血压、高血脂、高血糖等疾病,因此开发减肥食品市场前景广阔。

目前减肥方法主要有运动减肥、食疗减肥、药物减肥、手术减肥、针灸等。食疗减肥是一种健康的减肥方式,主要有低碳水化物减肥法、低脂减肥法以及生酮饮食法。低碳水化合物法比较有影响力的是“阿特金斯减肥法”和“杜坎减肥法”,阿特金斯减肥法主要严格控制碳水化合物的摄入,有人称之为“吃肉减肥法”,而杜坎减肥法则主要是通过高蛋白、低脂和低碳水化合物饮食减肥,三大营养素的最大吸收比例(能量比)是碳水化合物:蛋白质:脂肪=5:3:2,法国杜坎认为只要改变这个比例,就可以搅乱能量的吸收,之所以选择高蛋白,是因为只有蛋白质对人类生存是不可或缺。

减肥代餐食品具有高纤维、低热量、易饱腹等特点,因而食用代餐食品可以有效的控制食量和食物中的热量,进而达到减肥的目的。代餐减肥是目前风行于国际的减肥瘦身辅助方法,由于代餐食品营养均衡、效果显著、食用方便,自面世以来,便得到众多减肥瘦身人士的喜爱。代餐食品主要有代餐粉、代餐棒、代餐奶昔和代餐汤等。依据国际食品法典委员会公布的《体重控制用配方食品标准》,食用代餐食品可以将一餐的热量控制在200-400千卡左右,一天的能量摄入控制在800-1200千卡,而一般人一餐的热量摄取约为500-1000千卡,由于摄入的能量小,体重自然减轻。

药食同源性中草药是一类既能作为食品,又能作为药品的草本植物,因其特殊的功效性,在保健食品领域得到广泛使用。如,薏米去湿除风、健脾益胃;山药益智健脑、延缓衰老;红枣补气养血、健脾安神;玛咖填精固肾、缓解疲劳。向食品中添加此类中草药成分,在瘦身的同时,一定程度上能改善食用者的机体功能。

目前,市场上代餐食品还是以欧美产品为主,国内产品还存在着口感差,食用后难消化,导致肠胃不适等问题。我们在现有产品的基础上添加药食同源的中草药,以改善口感,创造一种适合中国人肠胃的代餐食品。

(三)

技术实现要素:

本发明目的是提供一种添加了一种或多种超微粉碎药食同源性原料粉末,蛋白含量高、营养丰富、口感好的减肥代餐食品。

本发明采用的技术方案是:

本发明提供一种含药食同源中草药超微粉末的减肥代餐食品,所述代餐食品由以下质量配比的原料制成:蛋白粉83~118份、糖料62~118份、油料13~26份、药食同源中草药粉末或提取物1.5~14份、固体颗粒7~28份、口味改良剂1~25份,甘油6~10份,无菌纯化水2~4份;

所述蛋白粉末为浓缩牛奶蛋白(优选蛋白质量含量在75%以上)、酪蛋白酸钙(优选蛋白质量含量在85%以上)、浓缩乳清蛋白(优选蛋白质量含量在75%以上)、浓缩水解蛋白(优选蛋白质量含量在85%以上)或大豆分离蛋白(优选蛋白质量含量在85%以上)中一种以上任意比例的混合;所述糖料为麦芽糖饴(固形物质量含量75%)麦芽糖醇(固形物质量含量75%)、低聚异麦芽糖(固形物质量含量75%)或低聚果糖(固形物质量含量75%)中的一种以上任意比例的混合物;所述油料为亚麻籽油、葵花籽油、无水奶油或卵磷脂中一种以上任意比例的混合;所述药食同源中草药粉末或提取物为薏米仁粉、赤小豆粉、茯苓粉、山药粉、猴头菇粉或提取物、当归粉或提取物、红枣粉、人参粉、玛咖粉、桂花瓣或提取物中两种以上任意比例的混合,且经超微粉碎粒径小于50微米;所述固体颗粒为奇亚籽、冻干果粒或膨化颗粒中的两种或多种,其中所述冻干果粒是将蔬菜、谷物、豆类(优选红豆)蒸熟晾干后在-50℃冷冻真空干燥至质量含水量低于5%制成,或者将新鲜水果(优选蔓越莓)在-50℃冷冻真空干燥至质量含水量低于7%后切成5mm*5mm*5mm大小颗粒制成所得,所述膨化颗粒为膨化紫薯粒或膨化大米;所述口味改良剂为食盐、果粉、柠檬酸、黑可可粉或食用香精中的两种种或几种任意比例的混合,所述果粉是蔓越莓果粉,所述食用香精为降苦香精或降甜香精。

进一步,所述蛋白粉末由30-40份酪蛋白酸钙、30-40份浓缩乳清蛋白、15-25份浓缩水解蛋白和8-13份大豆分离蛋白组成。

进一步,所述糖料由22-28份麦芽糖饴、30-60份麦芽糖醇和10-30份低聚果糖组成。

进一步,所述油料由3-6份亚麻籽油、3-6份葵花籽油、7-12份无水奶油和0.8-1.2份卵磷脂组成。

进一步,所述药食同源中草药粉末或提取物为0.5~2份薏米仁粉、0.5~2份赤小豆粉、0.5~2份茯苓粉、2~4份猴头菇粉提取物、5~8份山药粉、1~2份桂花瓣或提取物、0.15~0.2份当归粉、4~8份红枣粉、2~4份人参粉、1~2份玛咖粉中的一种或多种任意比例的混合,更优选为下列混合物之一:(1)0.5-2份薏米仁粉、0.5-2份赤小豆粉、0.5-2份茯苓粉;(2)猴头菇粉提取物2-4份、山药粉5-8份、桂花瓣或桂花瓣提取物1-2份;(3)当归粉0.15-0.2份、红枣粉4-8份;(4)人参粉2-4份、玛咖粉1-2份。

进一步,所述固体颗粒为2-5份奇亚籽、10~20份冻干红豆、5-15份膨化颗粒或15-25份冻干蔓越莓果粒中2种或2种以上的混合;更优选为下列混合物之一:(1)10~20份冻干红豆、2-5份奇亚籽;(2)5-15份膨化颗粒、2-5份奇亚籽,膨化颗粒为膨化大米或膨化薯粒;(3)2-5份奇亚籽、5-15份膨化颗粒、15-25份冻干果粒,所述膨化颗粒为膨化大米或膨化薯粒,冻干果粒为冻干蔓越莓果粒。

进一步,所述药食同源中草药提取物是将中草药可食用部分清洗、粉碎、水提(料液用量为0.2g/ml,75℃浸提)、浓缩至生药量5~50g/ml、干燥后超微粉碎至粒径为20-50微米。

进一步,所述口味改良剂为0.8~1.2份食盐、食用香精0.1-0.2份、2-5份蔓越莓粉、或0.1~10份黑可可粉中的两种或多种混合而成,所述食用香精为降苦香精和降甜香精以质量比1:0.1组成,其中降苦香精为上海克曼克斯m28018固体苦味遮蔽香精,降甜香精为绿藤科技提供的粉末降甜香精;更优选为下列混合物之一:(1)0.8~1.2份食盐、食用香精0.1-0.2份、0.1~10份黑可可粉,所述食用香精为降苦香精和降甜香精以质量比1:0.1组成;(2)0.8~1.2份食盐、食用香精0.1-0.2份,所述食用香精为降苦香精和降甜香精以质量比1:0.1组成;(3)0.8~1.2份食盐、食用香精0.1-0.2份、2-5份蔓越莓粉,所述食用香精为降苦香精和降甜香精以质量比1:0.1组成。

进一步,所述营养棒由以下质量配比的原料制成:蛋白粉90~100份、糖料80~90份、油料20~22份、药食同源中草药粉末或提取物1.5~8份、固体颗粒10~25份、口味改良剂2-25份,甘油8~9份,无菌纯化水2~3份。

本发明还提供一种所述含药食同源中草药超微粉末的减肥代餐食品的制备方法,所述方法按如下步骤进行:(1)按配方量,将蛋白粉末,药食同源中草药粉末或提取物与固体口味改良剂中除食盐以外的组分(即降甜香精、降苦香精、果粉或黑可可粉)混合,获得粉状物料;(2)按配方量,将油料混合均匀后在30-50℃水浴预热10min获得油脂物料;(3)按配方量,将糖料和甘油混合均匀后,加入食盐与无菌纯化水的溶液,搅拌均匀,并在40-70℃水浴预热10min,获得糖浆;(4)将步骤(2)所得油料与步骤(3)所得糖浆混合,搅拌均匀得到混合液体物料;(5)将步骤(2)所得混合粉状物料加入到步骤(4)所得混合液体物料中,充分搅拌,混合均匀,得到混合物料;(6)按配方量,将固体颗粒添加到步骤(5)得到的混合物料中,充分搅拌,得到最终混合物料;(7)将步骤(6)中得到的最终混合物料在制板机压制成型、切段,包装,即为所述减肥代餐食品。

所述药食同源中草药粉末为超微粉碎粉,其制备途径包括以下步骤:

1)清洗:洗净薏米仁、赤小豆、茯苓、山药、当归、红枣、人参、玛咖等药食同源原料可食用部分,除去表面杂质并晾干;其中,薏米仁、赤小豆、茯苓将可食用部分晾干后,经低温烘焙熟化后备用;

2)预粉碎:将步骤1)中洗净并晾干或低温烘焙后的原料用打粉机进行初步粉碎,并过40目筛网,使其颗粒粒径不超过2mm;

3)超微粉碎:将步骤2)中预粉碎好的颗粒使用超微粉碎机继续粉碎,过300目筛,使其粒径保持在50微米以下(优选20-50微米),即为所需的超微中草药粉末,包装备用。

所述含经超微粉碎中草药粉末的代餐营养食品比未经超微粉碎的样品在贮存过程中具有更低的硬度和黏度,且口感更佳。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

1)蛋白质含量高,能够起到补充人体蛋白质的作用;

2)采用酪蛋白酸钙、浓缩水解蛋白、乳清蛋白与大豆分离蛋白复配,改变食品的质构,口感柔软;

3)体积小,重量轻,营养均衡,携带方便,适用范围广;

4)加入药食同源性中草药配方,促进肠道消化,增加其他附加生理功能;

5)适用范围广:适用于运动人群,青年人、老年人、素食者及需要瘦身的人群。

(四)附图说明

图1:超微粉碎样品和未超微粉碎样品硬度变化趋势;字母a、b、c、d、e表示同一样品在不同储藏时间内的硬度显著性差异分析情况,p≤0.05;字母x、y表示同一储藏时间不同样品间硬度显著性差异分析情况,p≤0.05。

图2:超微粉碎样品和未超微粉碎样品黏度变化趋势;字母a、b、c、d表示同一样品在不同储藏时间内的黏性显著性差异分析情况,p≤0.05;字母x、y表示同一储藏时间不同样品间黏性显著性差异分析情况,p≤0.05。

图3:实施例1~4所制备样品的口感评分,字母a、b表示同一配方不同颗粒粒度(中草药粉末处理方式不同)的样品在口感评分显著性差异分析结果,p≤0.05。

(五)具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:

本发明实施例所用酪蛋白酸钙(优选蛋白质量含量在85%以上)购自恒天然集团,浓缩乳清蛋白(优选蛋白质量含量在75%以上)购自美国hilmar,浓缩水解蛋白(优选蛋白质量含量在85%以上)购自美国哥伦比亚glanbia,大豆分离蛋白(优选蛋白质量含量在85%以上)购自日本不二商社。

所述药食同源中草药粉末均按照《中国药典》2015版制备,薏米仁、赤小豆、茯苓经低温烘焙熟化后,粉碎机粉碎并过40目筛网;山药、当归、红枣、人参、玛咖挑选可食用部分直接粉碎过40目筛网;中药提取物(猴头菇提取物、当归提取物、人参提取物、玛咖提取物)是将对应中药可食用部分清洗、干燥并粉碎、水提(料液用量为0.2g/ml,75℃浸提)、浓缩至生药量5~50g/ml、干燥后粉碎过40目筛网,使其颗粒粒径不超过2mm;然后再采用超微粉碎机(jxzd系列超微粉碎机,安丘市经欣粉体加工设备有限公司)进一步粉碎,过300目筛,使其粒径保持在50微米以下(20~50微米)。

所述低聚果糖固形物质量浓度75%,购自量子高科集团有限公司;所述麦芽糖饴固形物质量浓度为75%,购自鲁洲生物科技有限公司,麦芽糖醇固形物质量浓度为75%,购自浙江华康药业股份有限公司;亚麻籽油购自湖州天维集团;葵花籽油购自益海嘉里食品经营有限公司;无水奶油购自杭州南海食品科技有限公司;降苦香精为上海克曼克斯m28018固体苦味遮蔽香精;降甜香精属拌和型粉末香精,购自抚州市绿藤食品科技研发有限公司;奇亚籽购于上海乐香生物科技有限公司;黑可可粉购自无锡华东可可食品股份有限公司;冻干红豆是将红豆蒸熟后在-50℃冷冻干燥至质量含水量低于5%(实施例中所用冻干红豆产品含水量为4.6%),购于福建立兴食品有限公司;膨化紫薯粒、膨化大米购自布勒食品制造(无锡)有限公司;蔓越莓果粉购自上海鸿琛食品科技有限公司;所述食盐为家庭厨房普通加碘食盐,购自山东岱岳制盐有限公司。蔓越莓果粒是将新鲜蔓越莓颗粒清洗在-50℃冷冻真空干燥至质量含水量低于7%,切成5mm*5mm*5mm大小颗粒制成(实施例中所用蔓越莓果粒的含水量为6.3%)。

本发明实施例1-8制备的减肥代餐食品符合gb7099-2015食品安全国家标准--糕点、面包,食品添加剂的使用符合gb2760-2014食品安全国家标准--食品添加剂使用标准。

实施例1

(1)配方:蛋白粉95g(由酪蛋白酸钙30g、浓缩乳清蛋白35g、浓缩水解蛋白20g、大豆分离蛋白10g组成)、油料21g(由亚麻籽油5g、葵花籽油5g、无水奶油10g、卵磷脂1g组成)、糖料90g(由麦芽糖饴25g、麦芽糖醇50g、低聚果糖15g组成)、口味改良剂1.36g(食盐1g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、黑可可粉0.25g)、药食同源中草药1.5g(薏米仁粉0.5g、赤小豆粉0.5g、茯苓粉0.5g)、固体颗粒24g(冻干红豆20g、奇亚籽4g)、甘油8.5g,无菌纯化水3g。

(2)制备方法:①按配方称取蛋白粉(酪蛋白酸钙30g、浓缩乳清蛋白35g、浓缩水解蛋白20g、大豆分离蛋白10g)、药食同源中草药(薏米仁粉0.5g、赤小豆粉0.5g、茯苓粉0.5g,粒径均为20~50微米)、口味改良剂中的降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、黑可可粉0.25g混合即为粉末物料;②按配方称取油料(亚麻籽油5g、葵花籽油5g、无水奶油10g、卵磷脂1g)混合搅拌,35℃水浴预热10min,获得油液,备用;③按配方称取糖料(麦芽糖饴25g、麦芽糖醇50g、低聚果糖15g)、甘油8.5g,搅拌均匀,再加入1g食盐溶于3g无菌纯化水的溶液,混合均匀,55℃水浴预热10min,备用,获得糖浆;④将步骤②所得油料与步骤③所得糖浆混合,搅拌均匀得到混合液体物料;⑤将步骤②所得混合粉状物料加入到步骤④所得混合液体物料中,充分搅拌,混合均匀,得到混合物料;⑥按配方量,将固体颗粒(冻干红豆20g、奇亚籽4g)添加到步骤⑤得到的混合物料中,充分搅拌,得到最终混合物料;⑦将步骤⑥中得到的最终混合物料在制板机压制成型、切段,包装,即得含药食同源中草药超微粉末的减肥代餐食品。

实施例2

蛋白粉100g(由酪蛋白酸钙35g、浓缩乳清蛋白35g、浓缩水解蛋白20g、大豆分离蛋白10g组成)、油料21g(由亚麻籽油5g、葵花籽油5g、无水奶油10g、卵磷脂1g组成)、糖料90g(麦芽糖饴25g、麦芽糖醇50g、低聚果糖15g)、口味改良剂1.11g(食盐1g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g)、药食同源中草药粉末8g(猴头菇粉提取物2g、山药粉5g、桂花提取物1g,粒径均为20-50微米)、固体颗粒14g(膨化紫薯粒10g、奇亚籽4g)、甘油8.5g,无菌纯化水3g。

制备方法同实施例1。

实施例3

蛋白粉100g(由酪蛋白酸钙35g、浓缩乳清蛋白35g、浓缩水解蛋白20g、大豆分离蛋白10g组成)、油料21g(由亚麻籽油5g、葵花籽油5g、无水奶油10g、卵磷脂1g组成)、糖料90g(麦芽糖饴25g、麦芽糖醇50g、低聚果糖15g)、口味改良剂3.61g(食盐1g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、蔓越莓果粉2.5g)、药食同源中草药4.15g(当归粉0.15g、红枣粉4g,粒径均为20-50微米)、固体颗粒34g(膨化紫薯粒10g、奇亚籽4g、蔓越莓果粒20g)、甘油8.5g,无菌纯化水3g。

制备方法同实施例1。

实施例4

蛋白粉100g(由酪蛋白酸钙35g、浓缩乳清蛋白35g、浓缩水解蛋白20g、大豆分离蛋白10g组成)、油料21g(由亚麻籽油5g、葵花籽油5g、无水奶油10g、卵磷脂1g组成)、糖料90g(麦芽糖饴25g、麦芽糖醇50g、低聚果糖15g)、口味改良剂8.25g(食盐1g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、黑可可粉7.14g)、药食同源中草药3g(人参粉2g、玛咖粉1g,粒径均为20-50微米)、固体颗粒14g(膨化大米10g、奇亚籽4g)、甘油8.5g,无菌纯化水3g。

制备方法同实施例1。

实施例5

蛋白粉83g(由酪蛋白酸钙30g、浓缩乳清蛋白30g、浓缩水解蛋白15g、大豆分离蛋白8g组成)、油料13.8g(由亚麻籽油3g、葵花籽油3g、无水奶油7g、卵磷脂0.8g组成)、糖料62g(由麦芽糖饴22g、麦芽糖醇30g、低聚果糖10g组成)、口味改良剂1.01g(食盐0.8g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、黑可可粉0.1g)、药食同源中草药6g(薏米仁粉2g、赤小豆粉2g、茯苓粉2g)、固体颗粒12g(冻干红豆10g、奇亚籽2g)、甘油6g,无菌纯化水2.4g。

制备方法同实施例1。

实施例6

蛋白粉118g(由酪蛋白酸钙40g、浓缩乳清蛋白40g、浓缩水解蛋白25g、大豆分离蛋白13g组成)、油料25.2g(由亚麻籽油6g、葵花籽油6g、无水奶油12g、卵磷脂1.2g组成)、糖料118g(麦芽糖饴28g、麦芽糖醇60g、低聚果糖30g)、口味改良剂1.31g(食盐1.2g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g)、药食同源中草药14g(猴头菇粉提取物4g、山药粉8g、桂花瓣2g)、固体颗粒20g(膨化紫薯粒15g、奇亚籽5g)、甘油10g,无菌纯化水3.6g。

制备方法同实施例1。

实施例7

蛋白粉83g(由酪蛋白酸钙30g、浓缩乳清蛋白30g、浓缩水解蛋白15g、大豆分离蛋白8g组成)、油料13.8g(由亚麻籽油3g、葵花籽油3g、无水奶油7g、卵磷脂0.8g组成)、糖料62g(麦芽糖饴22g、麦芽糖醇30g、低聚果糖10g)、口味改良剂5.91g(食盐0.8g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、蔓越莓果粉5g)、药食同源中草药8.2g(当归粉0.2g、红枣粉8g,粒径均为20-50微米)、固体颗粒17g(膨化紫薯粒5g、奇亚籽2g、蔓越莓果粒10g)、甘油6g,无菌纯化水2.4g。

制备方法同实施例1。

实施例8

蛋白粉118g(由酪蛋白酸钙40g、浓缩乳清蛋白40g、浓缩水解蛋白25g、大豆分离蛋白13g组成)、油料25.2g(由亚麻籽油6g、葵花籽油6g、无水奶油12g、卵磷脂1.2g组成)、糖料118g(麦芽糖饴28g、麦芽糖醇60g、低聚果糖30g)、口味改良剂1.31g(食盐1.2g、降苦香精0.1g、降甜香精0.01g、黑可可粉10g)、药食同源中草药6g(人参粉4g、玛咖粉2g,粒径均为20-50微米)、固体颗粒28g(膨化大米20g、奇亚籽8g)、甘油10g,无菌纯化水3.6g。

制备方法同实施例1。

实施例9

按照实施例1中的配方,分别用经超微粉碎薏米仁粉、赤小豆粉、茯苓粉(粒径20~50微米),以未经超微粉碎处理(粒径不超过2mm)的薏米仁粉、赤小豆粉、茯苓粉制备食品样品作为对照,比较两个样品的硬度和黏度的变化情况,具体操作步骤如下:

分别按实施例1中的配方制备超微粉碎样品和未超微粉碎样品,包装,密封,置于35℃、湿度50%的恒温恒湿箱中加速贮存,分别于第1、6、11、16、21天,利用ct3质构仪检测其硬度和黏度,探索其变化趋势,结果见图1-图2所示。

经本实施实例测定,随着贮存时间的增加,食品样品的硬度都会明显增加,超微粉碎样品的硬度明显比未超微粉碎样品小(图1);在贮存过程中,样品的黏度会呈现先上升,第16天后开始缓慢下降,样品完成初期,超微粉碎样品和未超微粉碎样品的黏度没有差异,随着时间增加,超微粉碎样品的黏度明显比未超微粉碎样品低(图2)。说明超微粉碎样品有更低的硬度和黏度,更符合食品产品的要求。

实施例10

比较实施例1~4的超微粉碎样品和未超微粉碎样品的口感,具体操作步骤如下:

按照实施例1~4配方,分别制备该配方的超微粉碎样品和未超微粉碎样品(分别命名为样品1、1’,2、2’,3、3’,4、4’,粒径不超过2mm),选取12名经过培训的评审员进行口感评定,采用5分制评分方法,评分标准为差1分、较差2分、一般3分、较好4分、好5分;样品采用3位随机数字进行密码编号,随机发送。将每个样品所得的分数进行统计学分析,结果见图3所示。

经本实施实例评价,按实施例1~4中的配方所制成的超微粉碎样品,其口感评分分别是4.07、3.77、4.77、3.56;用未经超微粉碎的中草药粉末制备的样品,其口感评分分别为3.52、3.31、3.85、3.24,结果详见图3。通过比较,可以发现用超微粉碎中草药粉末制备的样品具有更佳的口感。

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