本实用新型涉及马桶领域，尤其涉及一种万向喷头及马桶。
背景技术：
现有技术的马桶一般设有两路水路，分别为喷射水路和洗刷水路，其中，洗刷水路的水由马桶的水箱喷向马桶的布水圈内，布水圈内的水会沿着便池向下流，从而实现便池的洗刷。
为了便于水箱和布水圈的连接，现有技术一般会在水箱和布水圈之间设置洗刷喷头，通过洗刷喷头将水箱内的水导向布水圈内。但是，现有技术的洗刷喷头不能进行调节。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可调节的万向喷头。
本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种万向喷头，提高整体结构的密封性。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种万向喷头，包括连接杆、弹性圈、万向头和锁紧件；
所述连接杆包括沿其轴向设置的杆体部和安装头部，所述杆体部设有第一通水道，所述安装头部设有与第一通水道连通的圆柱腔室，所述圆柱腔室位于第一通水道的一端为第一卡位面，所述第一卡位面为与圆柱腔室的轴向垂直的平面，所述弹性圈安装于圆柱腔室内并与第一卡位面紧贴；
所述万向头设有与第一通水道连通的第二通水道，万向头包括同轴设置的旋转球部和调节柄部，所述旋转球部可旋转安装于圆柱腔室内，且旋转球部的外侧壁与弹性圈紧贴，所述锁紧件用于将万向头锁紧于安装头部上。
作为上述方案的改进，所述弹性圈为空心的圆柱状。
作为上述方案的改进，所述弹性圈远离第一卡位面的一端设有与旋转球部相适配的过渡倒边部，所述旋转球部与过渡倒边部紧贴。
作为上述方案的改进，所述安装头部的外侧壁与杆体部的外侧壁之间形成第二卡位面，所述第二卡位面朝向杆体部。
作为上述方案的改进，所述杆体部外套设有密封件，所述密封件包括与杆体部紧贴的第一密封部以及与第二卡位面紧贴的第二密封部。
作为上述方案的改进，所述第一密封部的外侧壁为倾斜面。
作为上述方案的改进，所述旋转球部的内侧壁为沿其轴向内缩的倾斜面。
作为上述方案的改进，所述锁紧件包括连接部以及由连接部一端内缩的卡位部，所述连接部与安装头部螺纹连接，所述卡位部套设于旋转球部外。
作为上述方案的改进，所述连接部的外侧壁为多边形结构。
相应的，本实用新型还公开了一种马桶，包括便器主体、紧固件以及本实用新型所述的万向喷头，所述便器主体设有用于安装万向喷头的洗刷安装口，连接杆的安装头部卡位于洗刷安装口的一端，连接杆的杆体部贯穿洗刷安装口后通过紧固件锁紧。
实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：
本实用新型通过锁紧件来锁紧万向头，其中万向头用来调节万向喷头喷出的水流方向，当需要调节水流方向时，先将锁紧件调松，然后通过旋转调节柄部来改变万向喷头的出水方向。本实用新型将万向头的一端设置为旋转球部，从而便于其在圆柱腔室内旋转，此外，本实用新型在圆柱腔室内安装用于与旋转球部紧贴的弹性圈，由于弹性圈的弹性作用，且通过弹性圈与旋转球部接触可以减少旋转球部的接触面积，所以更利于旋转球部的旋转，且可以提高旋转球部与连接杆之间的密封性。采用本实用新型的万向喷头结构简单、安装方便。
附图说明
图1是本实用新型万向喷头的结构示意图；
图2是本实用新型万向喷头的分解图；
图3是采用本实用新型万向喷头的马桶的剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是图4调整万向头后的结构视图；
图6是安装万向喷头时的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见附图1至附图6，本实用新型公开了一种万向喷头，包括连接杆1、弹性圈2、万向头3和锁紧件4。
所述连接杆1包括沿其轴向设置的杆体部1a和安装头部1b，所述杆体部1a设有第一通水道11，所述安装头部1b设有与第一通水道11连通的圆柱腔室12，所述圆柱腔室12位于第一通水道11的一端为第一卡位面13，所述第一卡位面13为与圆柱腔室12的轴向垂直的平面，所述弹性圈2安装于圆柱腔室12内并与第一卡位面13紧贴。
其中，所述安装头部1b的外侧壁与杆体部1a的外侧壁之间形成第二卡位面14，所述第二卡位面14朝向杆体部1a。采用本实用新型的万向喷头时，直接将杆体部1a伸入马桶的洗刷安装口，直至第二卡位面14与洗刷安装口的一端紧贴，即本实用新型可以通过第二卡位面14进行卡紧，从而起到简化连接结构的作用。
进一步地，为了提高安装的紧密性以及密封性，本实用新型在所述杆体部1a外套设有密封件5，所述密封件5包括与杆体部1a紧贴的第一密封部51以及与第二卡位面14紧贴的第二密封部52。本实用新型通过密封件5以使洗刷口与连接杆1之间为弹性接触，相对于刚性接触，弹性接触更为紧密，此外，通过密封件5还可以提高连接杆1与洗刷口之间的密封性。
更进一步地，所述第一密封部51的外侧壁为倾斜面。通过倾斜面可以进一步提高安装的牢固性。
此外，所述万向头3设有与第一通水道11连通的第二通水道31，万向头3包括同轴设置的旋转球部3a和调节柄部3b，所述旋转球部3a可旋转安装于圆柱腔室12内，且旋转球部3a的外侧壁与弹性圈2紧贴，所述锁紧件4用于将万向头3锁紧于安装头部1b上。
其中，所述弹性圈2为空心的圆柱状。所述弹性圈2远离第一卡位面13的一端设有与旋转球部3a相适配的过渡倒边部21，所述旋转球部3a与过渡倒边部21紧贴。
所述旋转球部3a的内侧壁为沿其轴向内缩的倾斜面。
此外，本实用新型通过锁紧件4锁紧万向头3，其中万向头3用于调节万向喷头的出水方向，当需要调节水流方向时，先将锁紧件4调松，然后通过旋转调节柄部3b来改变万向喷头的出水方向，调到位后再通过锁紧件4将万向头3锁紧。
作为锁紧件4的优选方案，所述锁紧件4包括连接部4a以及由连接部4a一端内缩的卡位部4b，所述连接部4a与安装头部1b螺纹连接，所述卡位部4b套设于旋转球部3a外。安装时，只需要将锁紧件4由万向头3向连接杆1部的方向套入，且使连接部4a和安装头部1b螺纹连接，在连接部4a和安装头部1b螺纹连接的同时，所述锁紧件4向前推进，直至卡位部4b与旋转球部3a的外侧壁紧贴，从而实现万向头3的锁紧。采用此结构的锁紧件4结构简单，且安装便捷，还可以保证万向头3始终处于锁紧的状态。其中，所述卡位部4b的内侧壁优选为与旋转球部3a相适配的曲面，此时，卡位部4b的卡位效果更好。
进一步地，为了便于本实用新型万向喷头的安装，本实用新型将所述连接部4a的外侧壁设置为多边形结构。连接部4a的外侧部采用多边形结构时更利于对锁紧件4的卡位。
相应的，本实用新型还公开了一种马桶，包括便器主体6、紧固件7以及本实用新型所述的万向喷头，所述便器主体6设有用于安装万向喷头的洗刷安装口，连接杆1的安装头部1b卡位于洗刷安装口的一端，连接杆1的杆体部1a贯穿洗刷安装口后通过紧固件7锁紧。其中，所述紧固件7优选为锁紧螺母。
采用本实用新型的万向喷头时，先通过锁紧件4将万向头3锁紧在连接杆1上，从而实现万向喷头的安装，然后将连接杆1的杆体部1a插入便器主体6的洗刷安装口内，以使第二卡位面14与洗刷安装口的端面紧贴，同时将锁紧螺母旋入杆体部1a内，然后通过内六角套筒扳手8固定锁紧件4，最后通过与扳手将锁紧螺母锁紧。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。