低压型测井防喷刮油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种低压型测井防喷刮油器，属于石油测井密封工具领域。低压型测井防喷刮油器包括：十字形四通管体、第一密封件和第二密封件，十字形四通管体包括：第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；第一管口与套管口连接，第一密封件和第二密封件位于横向管体两端，包括：塞体、密封胶块和推拉件，密封胶块上设置凹槽；第二密封件以十字形四通管体纵轴截面为对称面与第一密封件对称，在推拉件受横向管体长度方向推力时，第一密封件和第二密封件相互靠近至接触并相互挤压时，凹槽密封测井电缆，第一密封件、第二密封件和测井电缆密封套管口。本实用新型能够解决测井时，污油对油井周围环境的污染问题，达到降低环境污染的效果。
【专利说明】低压型测井防喷刮油器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油测井密封工具领域，特别涉及一种低压型测井防喷刮油器。
【背景技术】
[0002]石油测井，是指在钻井或油田生产过程中，通过测井电缆将测井仪器下入井内测取油井的物理参数，将测取到的物理参数通过测井电缆传输到地面仪表，由地面仪表对测取到的物理参数进行处理并显示的过程。比如，多臂井径测井就是利用测井仪器测取井内套管受地层挤压后的变形程度。
[0003]通常，在测井前，工作人员先对油井进行放压处理，然后在油井出油套管的套管口敞开的情况下进行测井。
[0004]由于测井是在出油套管的套管口敞开的情况下进行的，在测井的过程中，油井内的余压会导致油井内的污油从油井喷涌出来，对油井周围的环境造成污染。
实用新型内容
[0005]为了解决测井过程中油井内喷涌出来的污油对油井周围环境污染的问题，本实用新型提供了一种低压型测井防喷刮油器。所述技术方案如下:
[0006]一方面，提供了一种低压型测井防喷刮油器，所述低压型测井防喷刮油器包括:十字形四通管体、第一密封件和第二密封件，
[0007]所述十字形四通管体包括:分别位于所述十字形四通管体的纵向管体两端的第一管口和第二管口，分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的第三管口和第四管口 ；
[0008]所述第一管口与套管口连接，测井电缆能够依次穿过所述第二管口和所述第一管口，从所述套管口下入套管；
[0009]所述第一密封件和所述第二密封件分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的内部，所述第一密封件包括:圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件，固定设置于所述半圆柱形塞体上的密封胶块以及与所述圆柱形塞体连接的推拉件，所述横向管体的内径与所述圆柱形塞体的直径、所述半圆柱形塞体的直径相等，所述密封胶块上设置有第一电缆密封凹槽，所述第一电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第一电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧；
[0010]所述第二密封件以所述十字形四通管体的纵轴截面为对称面与所述第一密封件镜像对称，在所述推拉件受到沿所述横向管体的长度方向的推力时，所述第一密封件和所述第二密封件能够分别沿所述横向管体的长度方向相互靠近，在所述第一密封件和所述第二密封件相互靠近至接触并相互挤压时，所述第一密封件和所述第二密封件上的第一密封凹槽密封测井电缆外侧，所述第一密封件、所述第二密封件和所述测井电缆将所述套管口密封。
[0011]可选地，所述密封胶块为半圆柱形，所述密封胶块的切面与所述半圆柱形塞体的切面共面，所述密封胶块一端的底面与所述圆柱形塞体一端的底面连接，所述第一电缆密封凹槽设置在所述密封胶块另一端的底面上；
[0012]当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面共面时，所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面上设置第二电缆密封凹槽，所述第二电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第二电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧；
[0013]当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面不共面时，所述密封胶块的高度大于所述半圆柱形塞体的高度，且所述密封胶块的高度与所述半圆柱形塞体的高度之差大于所述第一电缆密封凹槽的半径。
[0014]可选地，
[0015]所述圆柱形塞体的侧面圆周上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封胶圈。
[0016]可选地，
[0017]所述第三管口和所述第四管口上分别设置有阀盖，每个所述阀盖上设置有开口，每个所述开口设置有内螺纹；
[0018]所述第一密封件的推拉件穿过所述第三管口上的阀盖上的开口与所述第三管口上的阀盖螺纹连接；
[0019]所述第二密封件的推拉件穿过所述第四管口上的阀盖上的开口与所述第四管口上的阀盖螺纹连接。
[0020]可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:旋进手柄，
[0021]所述推拉件的一端与所述圆柱形塞体活动连接，所述推拉件的另一端与所述旋进手柄固定连接。
[0022]可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:防喷器口，
[0023]所述防喷器口为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，所述圆锥台形管体的上底面的面积大于下底面的面积，所述圆柱管通过所述圆锥台形管体的下底面与所述圆锥台形管体连通，所述圆柱管在所述第二管口处与所述纵向管体螺纹连接。
[0024]可选地，
[0025]所述防喷器口内设置有扶正结构，所述扶正结构与所述防喷器口的内壁螺纹连接，所述扶正结构用于在下放所述测井电缆时，对所述测井电缆进行扶正。
[0026]可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:防喷器底座，
[0027]所述防喷器底座为设置有螺纹孔的法兰，所述防喷器底座在所述第一管口处与所述纵向管体螺纹连接。
[0028]可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:定位销，
[0029]所述圆柱形塞体的侧面沿所述圆柱形塞体的高度方向设置有定位槽，所述横向管体两端的管壁上设置有穿孔，所述穿孔设置有内螺纹，所述定位销的一端穿过所述穿孔卡在所述定位槽内，所述定位销的另一端设置有与所述定位销固定连接的定位销手柄，所述定位销与所述横向管体螺纹连接。
[0030]可选地，
[0031]所述密封胶块通过螺钉固定设置于所述半圆柱形塞体上。
[0032]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0033]通过设置十字形四通管体，使得测井仪器和测井电缆能够从十字形四通管体的纵向管体下入到套管内对油井进行测试，通过在十字形四通管体的横向管体上设置密封组件，并在密封组件上设置电缆密封凹槽，使得密封组件能够密封测井电缆外侧，密封组件和测井电缆能够对套管口进行密封，防止测井过程中井内污油从套管口喷涌出来对环境造成污染，解决了测井过程中，从油井喷涌出来的污油对油井周围环境的污染问题，达到了降低环境污染的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本实用新型实施例提供的一种低压型测井防喷刮油器的结构示意图；
[0036]图2是本实用新型实施例提供的一种塞体的结构示意图；
[0037]图3是本实用新型实施例提供的一种密封胶块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0039]请参考图1，其示出了本实用新型实施例提供的一种低压型测井防喷刮油器10的结构示意图。参见图1，该低压型测井防喷刮油器10包括:十字形四通管体11、第一密封件12和第二密封件13。
[0040]其中，该十字形四通管体11包括:分别位于该十字形四通管体11的纵向管体两端的第一管口 110和第二管口 111，分别位于该十字形四通管体10的横向管体两端的第三管口 112和第四管口 113。
[0041]其中，该第一管口 110与套管口连接，测井电缆能够依次穿过该第二管口 111和该第一管口 110，从该套管口下入套管。
[0042]其中，十字形四通管体11的设置可以方便测井仪器和测井电缆穿过十字形四通管体11的纵向管体两端的第二管口 111和第一管口 110，并从与第一管口 110连接的套管口下入套管。
[0043]其中，该第一密封件12和该第二密封件13分别位于该十字形四通管体11的横向管体两端的内部，该第一密封件12包括:圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件120，固定设置于该半圆柱形塞体上的密封胶块121以及与该圆柱形塞体连接的推拉件122，该横向管体的内径与该圆柱形塞体的直径、该半圆柱形塞体的直径相等，该密封胶块121上设置有第一电缆密封凹槽123，该第一电缆密封凹槽123为半圆柱形通槽，该第一电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧。
[0044]其中，圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件120为圆柱形塞体沿该圆柱形塞体的纵截面切去一部分之后的剩余部分，如图2中所示。
[0045]其中，圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件120的设置可以方便对密封胶块121的固定；推拉件122的设置可以方便通过作用在推拉件122上的推力或拉力带动第一密封件12沿着十字形四通管体11的横向管体的长度方向的移动；将圆柱形塞体的直径和半圆柱形塞体的直径设置为与十字形四通管体11的横向管体的内径相等，可以方便第一密封件12对十字形四通管体11的横向管体的密封。
[0046]其中，该十字形四通管体11的横向管体的长度方向如图1中所示的X轴方向。
[0047]其中，该第二密封件13以该十字形四通管体11的纵轴截面为对称面与该第一密封件12镜像对称，在该推拉件122受到沿该横向管体的长度方向的推力时，该第一密封件12和该第二密封件13能够分别沿该横向管体的长度方向相互靠近，在该第一密封件12和该第二密封件13相互靠近至接触并相互挤压时，该第一密封件12和该第二密封件13上的第一密封凹槽123密封测井电缆外侧，该第一密封件12、该第二密封件13和该测井电缆将该套管口密封。
[0048]其中，该十字形四通管体11的纵轴截面为图1中所示的y轴所在的与X轴垂直的平面。
[0049]其中，该横向管体的长度方向的推力为:施加在推拉件的外表面，方向垂直于密封组件的底面且促使密封组件相互靠近的力，如图1中所示的力F和F1。
[0050]其中，将第二密封件13设置为以十字形四通管体11的纵轴截面为对称面与该第一密封件12镜像对称，可以方便在第一密封件12和第二密封件13接触并相互挤压时，第一密封件12和第二密封件13上的第一密封凹槽123对测井电缆外侧的密封以及第一密封件12、第二密封件13和测井电缆对套管口的密封。
[0051]下面结合附图1对本实用新型低压型测井防喷刮油器10的工作原理进行简单说明。参见图1，在测井时，将该低压型测井防喷刮油器10的第一管口 110与油井出油套管的套管口连接并导通，将连接有测井仪器的测井电缆依次穿过十字形四通管体11的第二管口 111和第一管口 110后，测井仪器通过测井电缆从套管口下入套管，当将测井仪器下放到油井预设深度时，推动第一密封件12和第二密封件13上的推拉件，使得第一密封件12和第二密封件13沿着十字形四通管体11的横向管体的长度方向相互靠近，当第一密封件12和第二密封件13接触并相互挤压时，第一密封件12和第二密封件13上的第一密封凹槽123密封测井电缆外侧，第一密封件12、第二密封件13和测井电缆将出油套管的套管口密封，防止油从油井喷涌出来对环境造成污染。
[0052]当测井结束时，保持第一密封件12和第二密封件13不动，上提测井电缆，第一密封件12和第二密封件13能够刮掉测井电缆上的油污，当上提测井电缆使测井仪器到达套管口时，拉动第一密封件12和第二密封件13上的推拉件，使得第一密封件12和第二密封件13沿着十字形四通管体11的横向管体的长度方向相互远离，当第一密封件12和第二密封件13远离时，第一密封件12和第二密封件13上的第一密封凹槽123分开，此时，上提测井电缆将测井仪器从套管提出，完成测井工作。
[0053]其中，拉动第一密封件12和第二密封件13上的推拉件的力为:施加在推拉件的外表面，方向垂直于密封组件的底面且促使密封组件相互远离的力，如图1中所示的力N和
Nl0
[0054]由于在上提测井电缆的过程中，第一密封件12和第二密封件13能够刮掉测井电缆上的油污，因此，本实用新型可以实现对测井线缆的清洁。
[0055]综上所述，本实用新型提供的低压型测井防喷刮油器，
[0056]通过设置十字形四通管体，使得测井仪器和测井电缆能够从十字形四通管体的纵向管体下入到套管内对油井进行测试，通过在十字形四通管体的横向管体上设置密封组件，并在密封组件上设置电缆密封凹槽，使得密封组件能够密封测井电缆外侧，密封组件和测井电缆能够对套管口进行密封，防止测井过程中井内污油从套管口喷涌出来对环境造成污染，解决了测井过程中，从油井喷涌出来的污油对油井周围环境的污染问题，达到了降低环境污染的效果。
[0057]进一步地，如图3所示，该密封胶块121为半圆柱形，该密封胶块121的切面P与该半圆柱形塞体的切面W(图2中所示)共面，该密封胶块121 —端的底面与该圆柱形塞体一端的底面连接，该第一电缆密封凹槽123设置在该密封胶块121另一端的底面上。
[0058]其中，将密封胶块121设置为半圆柱形可以方便密封胶块121与圆柱形塞梯和半圆柱形塞体组成的一体件120的固定连接。
[0059]请继续参考图1，当该密封胶块121另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面共面时，该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面上设置第二电缆密封凹槽124，该第二电缆密封凹槽124为半圆柱形通槽，该第二电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧。
[0060]其中，该第二电缆密封凹槽124的半径与第一电缆密封凹槽123的半径相等，且第一电缆密封凹槽123和第二电缆密封凹槽124连通。
[0061]其中，当密封胶块121另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面共面时，在半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面上设置与第一电缆密封凹槽123半径相等的第二电缆密封凹槽124，保证了在密封胶块121另一端的底面与半圆柱形塞体远离圆柱形塞体一端的底面共面时，第一密封件12和第二密封件13能够对测井电缆外侧进行密封，以及第一密封件12、第二密封件13和测井电缆对套管口的密封。
[0062]当该密封胶块121另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面不共面时，该密封胶块121的高度大于该半圆柱形塞体的高度，且该密封胶块121的高度与该半圆柱形塞体的高度之差大于该第一电缆密封凹槽123的半径。
[0063]其中，该密封胶块121的高度为该密封胶块121平行于图1中所示的x轴方向上的高度。
[0064]其中，该半圆柱形塞体的高度为该半圆柱形塞体平行于图1中所示的X轴方向的高度。
[0065]其中，当密封胶块121另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面不共面时，将密封胶块121的高度设置为大于半圆柱形塞体的高度，且将密封胶块121的高度与半圆柱形塞体的高度之差设置为大于第一电缆密封凹槽123的半径，保证了在密封胶块121另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面不共面时，第一密封件12和第二密封件13能够对测井电缆外侧进行密封，以及第一密封件12、第二密封件13和测井电缆对套管口的密封，避免了密封组件对套管口密封不严实的情况，使得测井工作易于实施。
[0066]可选地，该圆柱形塞体的侧面圆周上设置有密封槽(图1中未不出)，该密封槽内设置有密封胶圈(图1中未示出)。
[0067]其中，在圆柱形塞体的侧面圆周上设置密封槽，在密封槽内设置密封胶圈增强了低压型测井防喷刮油器对套管口的密封效果。
[0068]可选地，该第三管口 112和该第四管口 113上分别设置有阀盖115，每个该阀盖115上设置有开口，每个开口设置有内螺纹。
[0069]其中，阀盖115可以通过螺纹分别设置于第三管口 112和该第四管口 113上。
[0070]其中，在第三管口 112和第四管口 113设置阀盖115，可以避免对密封组件拉力过猛导致将密封组件从十字形四通管体11的横向管体拉出来。
[0071]可选地，该第一密封件12的推拉件122穿过该第三管口 112上的阀盖115上的开口与该第三管口 112上的阀盖115螺纹连接。
[0072]该第二密封件13的推拉件穿过该第四管口 113上的阀盖115上的开口与该第四管口 113上的阀盖螺纹连接。
[0073]其中，推拉件穿过阀盖上的开口与阀盖螺纹连接，方便通过旋转推拉件推动或拉动密封组件沿着横向管体的长度方向相互靠近或相互远离，节省促使密封组件相互靠近或相互远离的推力和拉力。
[0074]可选地，该低压型测井防喷刮油器10，还包括:旋进手柄14。
[0075]该推拉件112的一端与该圆柱形塞体活动连接，该推拉件112的另一端与该旋进手柄14固定连接。
[0076]其中，在推拉件上设置旋进手柄，使得对推拉件的推拉操作易于实施。
[0077]可选地，该低压型测井防喷刮油器10，还包括:防喷器口 15。
[0078]该防喷器口 15为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，该圆锥台形管体的上底面M的面积大于下底面N的面积，该圆柱管通过该圆锥台形管体的下底面N与该圆锥台形管体连通，该圆柱管在该第二管口 111处与该纵向管体螺纹连接。
[0079]其中，将防喷器口 15设置为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，方便将测井仪器和测井电缆下入套管。
[0080]可选地，该防喷器口 15内设置有扶正结构150，该扶正结构150与该防喷器口 15的内壁螺纹连接，该扶正结构150用于在下放该测井电缆时，对该测井电缆进行扶正。
[0081]其中，在防喷器口 15内设置有扶正结构150，可以避免在下放测井仪器和测井电缆时，测井仪器与套管内壁发生碰撞导致对测井仪器的损坏。
[0082]可选地，该低压型测井防喷刮油器10，还包括:防喷器底座16。
[0083]该防喷器底座16为设置有螺纹孔的法兰，该防喷器底座16在该第一管口 110处与该纵向管体螺纹连接。
[0084]需要说明的是，本实用新型的低压型测井防喷刮油器10是在油井井口安装有井控防喷器的情况下工作的，其中，在测井过程中，当油井发生不可控制的油流喷射时，该井控防喷器紧急切关闭井口实现对井口的密封。在井口安装该井控防喷器，易于本实用新型的低压型测井防喷刮油器10的工作。
[0085]具体地，该防喷器底座16上设置有预设数值个螺栓孔，防喷器底座16通过预设数值个螺栓固定安装在油井井口的井控防喷器上，也即，本实用新型的低压型测井防喷刮油器10是通过防喷器底座16安装在井控防喷器上的。
[0086]其中，该预设数值可以根据经验确定，其确定原则以保证将低压型测井防喷刮油器10牢靠的固定在井控防喷器上为准，比如，该预设数值可以为6。
[0087]其中，防喷器底座16的设置使本实用新型的低压型测井防喷刮油器10能够更好的密封井控防喷器口。
[0088]还需要说明的是，防喷器底座16与井控防喷器连接处设置有密封胶圈，因此，防喷器底座16的存在可以很好的对井控防喷器的防喷器口进行密封，防止油井内的油从防喷器底座16与井控防喷器之间喷涌出来。
[0089]结合上述可知，测井电缆依次穿过防喷器口 15、第二管口 111、第一管口 110、防喷器底座16的口和井控防喷器的口后，从井控防喷器的口下入套管内，进行测井作业。
[0090]可选地，该低压型测井防喷刮油器10，还包括:定位销17。
[0091]该圆柱形塞体的侧面沿该圆柱形塞体的高度方向设置有定位槽(图1中未示出)，该横向管体两端的管壁上设置有穿孔，该穿孔设置有内螺纹，该定位销17的一端穿过该穿孔卡在该定位槽内，该定位销17的另一端设置有与该定位销17固定连接的定位销手柄18，该定位销17与该横向管体螺纹连接。
[0092]其中，该圆柱形塞体的高度方向指的是，该圆柱形塞体正常放置时，垂直放置面的方向，如图1中所示的X轴所在方向。
[0093]其中，在圆柱形塞体的侧面设置沿圆柱形塞体的高度方向的定位槽，并通过设置穿过横向管体两端的管壁的穿孔的定位销17，实现对第一密封件12和第二密封件13的定位，避免了推拉件122带动密封组件沿横向管体的长度方向移动时的错位偏移导致第一密封件12和第二密封件13上的夹持槽不能对测井电缆外侧进行有效密封。
[0094]可选地，该密封胶块121通过螺钉固定设置于该半圆柱形塞体上。
[0095]综上所述，本实用新型提供的低压型测井防喷刮油器，通过设置十字形四通管体，使得测井仪器和测井电缆能够从十字形四通管体的纵向管体下入到套管内对油井进行测试，通过在十字形四通管体的横向管体上设置密封组件，并在密封组件上设置电缆密封凹槽，使得密封组件能够密封测井电缆外侧，密封组件和测井电缆能够对套管口进行密封，防止测井过程中井内污油从套管口喷涌出来对环境造成污染，解决了测井过程中，从油井喷涌出来的污油对油井周围环境的污染问题，达到了降低环境污染的效果。
[0096]下面结合附图1对本实用新型低压型测井防喷刮油器10的工作原理进行简单说明。参见图1，在测井时，旋转定位销手柄18，使得定位销17卡紧在圆柱形塞体上的定位槽内，然后，将低压型测井防喷刮油器10通过防喷器底座16固定在井口的井控防喷器上，使得十字形四通管体11的第一管口 110与油井出油套管的套管口连接并导通，将连接有测井仪器的测井电缆依次穿过与十字形四通管体11的第二管口 111连接的防喷器口 15、与十字形四通管体11的第一管口 110连接的防喷器底座16以及与防喷器底座16固定连接的井控防喷器的口后，从井控防喷器的底座口下入套管内，此时，防喷器口 15中扶正结构150的存在可以对测井仪器和测井电缆进行扶正，避免测井仪器与套管内壁发生碰撞导致对测井仪器的损坏。
[0097]当将测井仪器下放到油井预设深度时，按照第一指定方向旋转与第一密封件12相连接的推拉件上的旋进手柄，使得推拉件推动第一密封件12沿十字形四通管体11的横向管体的长度方向靠近第二密封件13，同时，按照第二指定方向旋转与第二密封件13相连接的推拉件上的旋进手柄，使得推拉件推动第二密封件13沿十字形四通管体11的横向管体的长度方向靠近第一密封件12，其中，在旋转旋进手柄带动推拉件推动密封胶块相互靠近的过程中，定位销17的存在可以避免密封组件随旋进手柄的旋转而转动，当第一密封件12和第二密封件13接触并相互挤压时，第一密封件12和第二密封件13上的半圆柱形凹槽密封测测井电缆外侧，第一密封件12、第二密封件13和测井电缆将出油套管的套管口密封，防止油从油井喷涌出来对环境造成污染。
[0098]当测井结束时，保持第一密封件12和第二密封件13不动，上提测井电缆，第一密封件12和第二密封件13能够刮掉测井电缆上的油污，当上提测井电缆使测井仪器到达套管口时，按照上述第一指定方向的反方向旋转与第一密封件12相连接的推拉件上的旋进手柄，使得推拉件推动第一密封件12沿十字形四通管体11的横向管体的长度方向远离第二密封件13，同时，按照上述第二指定方向的反方向旋转与第二密封件13相连接的推拉件上的旋进手柄，使得推拉件推动第二密封件13沿十字形四通管体11的横向管体的长度方向远离第一密封件12，第一密封件12和第二密封件13上的半圆柱形夹持槽分开，此时，上提测井电缆将测井仪器从套管提出，完成测井工作。
[0099]由于本实用新型提供的低压型测井防喷刮油器能够避免井内喷出来的污油对环境造成污染，使得测井工作易于实施，因此，本实用新型提高了测井工作的施工安全性。由于本实用新型避免了污油从井内喷出来对环境造成的污染，因此，本实用新型还可以减少工作人员清理施工现场的工作量，降低工作人员的劳动强度。
[0100]最后需要说明的是，在本实用新型中，十字形四通管体11的管径均为100毫米，管壁厚度均为3毫米，防喷器口 15的圆锥台形管体的上底面M的直径(管径)为150毫米，下底面N的直径(管径)为100毫米；防喷器口 15的圆柱管的管径为100毫米，高度为50毫米，防喷器口 15的管壁厚度均为3毫米。
[0101 ] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0102] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器包括:十字形四通管体、第一密封件和第二密封件， 所述十字形四通管体包括:分别位于所述十字形四通管体的纵向管体两端的第一管口和第二管口，分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的第三管口和第四管口； 所述第一管口与套管口连接，测井电缆能够依次穿过所述第二管口和所述第一管口，从所述套管口下入套管； 所述第一密封件和所述第二密封件分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的内部，所述第一密封件包括:圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件，固定设置于所述半圆柱形塞体上的密封胶块以及与所述圆柱形塞体连接的推拉件，所述横向管体的内径与所述圆柱形塞体的直径、所述半圆柱形塞体的直径相等，所述密封胶块上设置有第一电缆密封凹槽，所述第一电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第一电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧； 所述第二密封件以所述十字形四通管体的纵轴截面为对称面与所述第一密封件镜像对称，在所述推拉件受到沿所述横向管体的长度方向的推力时，所述第一密封件和所述第二密封件能够分别沿所述横向管体的长度方向相互靠近，在所述第一密封件和所述第二密封件相互靠近至接触并相互挤压时，所述第一密封件和所述第二密封件上的第一密封凹槽密封测井电缆外侧，所述第一密封件、所述第二密封件和所述测井电缆将所述套管口密封。
2.根据权利要求1所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于， 所述密封胶块为半圆柱形，所述密封胶块的切面与所述半圆柱形塞体的切面共面，所述密封胶块一端的底面与所述圆柱形塞体一端的底面连接，所述第一电缆密封凹槽设置在所述密封胶块另一端的底面上； 当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面共面时，所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面上设置第二电缆密封凹槽，所述第二电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第二电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧； 当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面不共面时，所述密封胶块的高度大于所述半圆柱形塞体的高度，且所述密封胶块的高度与所述半圆柱形塞体的高度之差大于所述第一电缆密封凹槽的半径。
3.根据权利要求2所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于， 所述圆柱形塞体的侧面圆周上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封胶圈。
4.根据权利要求3所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于， 所述第三管口和所述第四管口上分别设置有阀盖，每个所述阀盖上设置有开口，每个所述开口设置有内螺纹； 所述第一密封件的推拉件穿过所述第三管口上的阀盖上的开口与所述第三管口上的阀盖螺纹连接； 所述第二密封件的推拉件穿过所述第四管口上的阀盖上的开口与所述第四管口上的阀盖螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:旋进手柄， 所述推拉件的一端与所述圆柱形塞体活动连接，所述推拉件的另一端与所述旋进手柄固定连接。
6.根据权利要求5所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:防喷器口， 所述防喷器口为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，所述圆锥台形管体的上底面的面积大于下底面的面积，所述圆柱管通过所述圆锥台形管体的下底面与所述圆锥台形管体连通，所述圆柱管在所述第二管口处与所述纵向管体螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述防喷器口内设置有扶正结构，所述扶正结构与所述防喷器口的内壁螺纹连接，所述扶正结构用于在下放所述测井电缆时，对所述测井电缆进行扶正。
8.根据权利要求7所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:防喷器底座， 所述防喷器底座为设置有螺纹孔的法兰，所述防喷器底座在所述第一管口处与所述纵向管体螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括:定位销， 所述圆柱形塞体的侧面沿所述圆柱形塞体的高度方向设置有定位槽，所述横向管体两端的管壁上设置有穿孔，所述穿孔设置有内螺纹，所述定位销的一端穿过所述穿孔卡在所述定位槽内，所述定位销的另一端设置有与所述定位销固定连接的定位销手柄，所述定位销与所述横向管体螺纹连接。
10.根据权利要求1或2所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于， 所述密封胶块通过螺钉固定设置于所述半圆柱形塞体上。
【文档编号】E21B33/03GK204252920SQ201420565385
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】雷小荣, 王爱法, 曾庆伟, 曹向东, 任继兴, 李军, 王金春, 兰成刚, 刘大华 申请人:中国石油天然气股份有限公司