本发明涉及沉管隧道
技术领域：
，特别涉及一种沉管隧道管节接头防火结构。
背景技术：
：沉管法施工隧道中，两个相邻的管道之间的连接处需要采用防水带组件，例如橡胶止水胶条进行连接，防止外部的水分通过该连接处渗入到管道内，该防水带组件除了需要满足隧道管节间的纵向伸缩位移外，必须在设计年限(例如120年)内，满足防火要求，从而保证隧道结构整体防火性能。若管道内起火，该火情势必会影响到防水带组件的使用寿命，因此，目前普遍的做法是设置一个防火板来实现防水带组件的防火需求，然而，现有的防火板存在以下问题：只设置防火板，经试验检测，现有的防火设计达到两小时的防火需求，也即，管道内起火两小时内不会对防水带组件造成影响，两小时的防火时效已无法实现有效的防火需求。同时，此两个相邻的管道需要纵向位移，现有接头结构只设置一个防火板，也无法满足位移的要求。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种沉管隧道管节接头防火结构，旨在使得防火组件能够同时满足防火时效和位移的需求。为实现上述目的，本发明提出的沉管隧道管节接头防火结构，包括防水带组件和防火组件，所述防水带组件和所述防火组件连接于沉管隧道管相邻的两管道之间，所述防火组件与所述防水带组件间隔设置，并位于所述防水带组件的内侧，所述防火组件包括：防护板组件，所述防护板组件包括间隔设置的第一防火板和第二防火板，所述第一防火板和第二防火板的一端与一管道连接，所述第一防火板和第二防火板的另一端与另一管道活动连接；隔热件，所述隔热件位于所述第一防火板和第二防火板之间；以及柔性防火带，所述柔性防火带位于所述第一防火板与所述第二防火板之间，且所述柔性防火带的一端与所述隔热件连接，另一端与一管道连接。可选地，所述第一防火板的厚度h1的范围值为：28.5mm≤h1≤36mm。可选地，所述第一防火板包括三层层叠设置的防火复合板，每一所述防火复合板的厚度范围为：9.5mm至12mm。可选地，所述第二防火板h2的厚度的范围值为：28.5mm≤h2≤36mm。可选地，所述第二防火板包括三层层叠设置的防火复合板，每一所述防火复合板的厚度范围为：9.5mm至12mm。可选地，所述隔热件为石棉。可选地，所述隔热件的厚度h3的范围值为：120mm≤h3≤150mm。可选地，所述隔热件的背离所述柔性防火带的一端设有辅助防火带，该辅助防火带的一端与所述隔热件连接，另一端与一管道连接。可选地，每一所述管道的端面均凸设有连接段，所述防水带组件连接两相邻的连接段，所述防水带组件、两连接段、两相邻管道的端部以及第一防火板围设形成防火空间，所述第二防火板以及隔热件位于该防火空间内。可选地，所述隔热件安装于所述第一防火板朝向所述第二防火板的表面。本发明技术方案中，防水带组件安装在在两个相邻的管道之间，以防止外部水分进入到管道内。防火组件设置在防水带组件的内侧，可防止管道内部火势影响到防水带组件，从而保护防水带组件。进一步将防火组件设置为第一防火板、隔热件、以及第二防火板，使得管道内部火势先经由第一防火板进行阻隔，隔热件的设置进一步防止第一防火板的温度过高而使得临近防水带组件部分的空气温度过高，最后设置第二防火板，使得管道内部的火势对防水带组件的影响降到最低，经试验检测，如上所述的防火设计最少可以达到四小时的防火需求，也即，管道内起火四小时内不会对防水带组件造成影响，从而极大的提高了防水带组件的使用年限。同时，第一防火板和第二防火板的一端与一管道连接，第一防火板和第二防火板的另一端与另一管道活动连接，当两管道之间进行纵向位移时，如此设置的第一防火板和第二防火板也可满足位移的需求，同时，为了防止在移动的过程中，防止温度从第一防火板和第二防火板未设置隔热件的部位传递，在隔热件的一端设置柔性防火带，该柔性防火带可实现伸缩和折叠，进而防止过热的温度从此处传递，进一步提升防火组件的防火能力。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明沉管隧道管节接头防火结构一实施例的结构示意图；图2为图1中a处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10防水带组件35柔性防火带30防火组件37辅助防火带31防护板组件50管道311第一防火板51连接段313第二防火板70防火空间33隔热件本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种沉管隧道管节接头防火结构。参照图1至2，在本发明实施例中，该沉管隧道管节接头防火结构，包括防水带组件10和防火组件30，防水带组件10和防火组件30连接于沉管隧道管相邻的两管道50之间，防火组件30与防水带组件10间隔设置，并位于防水带组件10的内侧，防火组件30包括：防护板组件31，防护板组件31包括间隔设置的第一防火板311和第二防火板313，第一防火板311和第二防火板313的一端与一管道50连接，第一防火板311和第二防火板313的另一端与另一管道50活动连接；隔热件33，隔热件33位于第一防火板311和第二防火板313之间；以及柔性防火带35，柔性防火带35位于第一防火板311与第二防火板313之间，且柔性防火带35的一端与隔热件33连接，另一端与一管道50连接。本发明技术方案中，防水带组件10安装在在两个相邻的管道50之间，以防止外部水分进入到管道50内。防火组件30设置在防水带组件10的内侧，可防止管道50内部火势影响到防水带组件10，从而保护防水带组件10。进一步将防火组件30设置为第一防火板311、隔热件33、以及第二防火板313，使得管道50内部火势先经由第一防火板311进行阻隔，隔热件33的设置进一步防止第一防火板311的温度过高而使得临近防水带组件10部分的空气温度过高，最后设置第二防火板313，使得管道50内部的火势对防水带组件10的影响降到最低，经试验检测，如上所述的防火设计最少可以达到四小时的防火需求，也即，管道50内起火四小时内不会对防水带组件10造成影响，从而极大的提高了防水带组件10的使用年限。同时，第一防火板311和第二防火板313的一端与一管道50连接，第一防火板311和第二防火板313的另一端与另一管道50活动连接，当两管道50之间进行纵向位移时，如此设置的第一防火板311和第二防火板313也可满足位移的需求，同时，为了防止在移动的过程中，防止温度从第一防火板311和第二防火板313未设置隔热件33的部位传递，在隔热件33的一端设置柔性防火带35，该柔性防火带35可实现伸缩和折叠，进而防止过热的温度从此处传递，进一步提升防火组件30的防火能力。该柔性防火带35采用石棉，在安装时会采用预压缩的方式进行安装，也即在同样的高度下，使得石棉的密度更大，使得两相邻管道50在纵向位移过程中，该柔性防火带35能够纵向伸展，满足纵向位移的要求，且该柔性防火带35在纵向伸展过程中能够起到隔热防火的作用。可以理解的是，第一防火板311和第二防火板313与管道50的固定连接可以采用螺栓加固定板的方式连接，第一防火板311和第二防火板313与管道50的活动连接可采用在管道50的端部设置承载板第一防火板311和第二防火板313在该承载板处滑动，或者，管道50的端部设置滑动插槽，第一防火板311和第二防火板313的端部插入至该滑动插槽内进行滑动。当然，可以理解的是，第一防火板311和第二防火板313与管道50的连接还可以采用其他方式，也在本发明的保护范围内。结合参照图2，在本申请的一实施例中，第一防火板311的厚度h1的范围值为：28.5mm≤h1≤36mm。第一防火板311起到初步防火的作用，因此，厚度不宜太薄，若太薄无法起到防火的目的，设置为大于等于28.5mm，即可实现上述的防火目的。当然，第一防火板311的厚度也不宜过过厚，过厚会影响管道50的整体装配，因此，将第一防火板311的厚度设置为小于等于36mm。进一步地，为了方便第一防火板311的运输和装配，第一防火板311包括三层层叠设置的防火复合板，每一防火复合板的厚度范围为：9.5mm至12mm。第一防火板311的整体厚度需要满足上述的需求，因此，该第一防火板311若设置为整块的板，在运输和装配的过程中较为不便，因此，采用三层层叠设置的防火复合板，可以方便运输和装配。当然，每一层的防火复合板的厚度要满足9.5mm至12mm，以使得整体的厚度满足上述的需求。三层防火复合板可采用自攻螺丝的方式进行组装，也可以采用其他方式进行组装，均在本申请的保护范围内。为了实现更好的防火效果，可以采用如下设置：三层防火复合板中，由下至上的钢板的厚度逐渐减小，三者整体的厚度还是要满足28.5mm≤h1≤36mm。因为，位于下方的钢板的厚度足够厚，在产生较大的火势时，位于下方的钢板起到第一层的抵御，不会因火势过大而产生形变。该防火复合板，可以是一种复合钢板，内层是掺加纤维的水泥核心层，外侧为0.5mm厚有孔镀锌钢板。结合上述的方案，对于第二防火板313的设置如下：第二防火板313h2的厚度的范围值为：28.5mm≤h2≤36mm。第二防火板313起到最终隔热的作用，因此，厚度同样不宜太薄，若太薄无法起到隔绝温度的目的，设置为大于等于28.5mm，即可实现上述的隔绝温度目的。当然，第二防火板313的厚度也不宜过过厚，过厚会影响管道50的整体装配，因此，将第二防火板313的厚度设置为小于等于36mm。进一步地，同样为了方便第二防火板313的运输和装配，第二防火板313包括三层层叠设置的防火复合板，每一所述防火复合板的厚度范围为：9.5mm至12mm。同样的，为了实现更好的隔热效果，可以采用如下设置：三层防火复合板中，由下至上的钢板的厚度逐渐减小，三者整体的厚度还是要满足28.5mm≤h1≤36mm。因为，位于下方的钢板的厚度足够厚，在产生较高的温度时，位于下方的钢板起到第一层的抵御，不会因温度过高而产生形变。在本申请的一实施例中，隔热件33为石棉。石棉亦称“石棉纤维”，为可分裂成富有弹性纤维丝的某些硅酸盐矿物的总称。化学式：3mgo·2sio2·2h2o，呈纤维状，绿黄色或白色，分裂成絮时呈白色，丝绢光泽，纤维富有弹性，石棉具耐酸、耐碱和耐热性能，又是热和电的不良导体。因此，本申请的隔热件33采用石棉材质，可以较好的隔热防火。进一步地，隔热件33的厚度h3的范围值为：120mm≤h3≤150mm。同样的，隔热件33厚度不宜太薄，若太薄无法起到隔绝温度的目的，设置为大于等于120mm，即可实现上述的隔绝温度目的。当然隔热件33的厚度也不宜过过厚，过厚会影响管道50的整体装配，因此，将隔热件33的厚度设置为小于等于150mm。结合参照图1和图2，在本申请的一实施例中，隔热件33的背离所述柔性防火带35的一端设有辅助防火带37，该辅助防火带37的一端与所述隔热件33连接，另一端与一管道50连接。也即，隔热件33在安装时，其两端未与管道50的端部直接连接，一端通过柔性防火带35连接，另一段通过辅助防火带37连接，该辅助防火带37与柔性防火带35的作用类似，防止热量从该处通过。在本申请的一实施例中，每一管道50的端面均凸设有连接段51，防水带组件10连接两相邻的连接段51，防水带组件10、两连接段51、两相邻管道50的端部以及第一防火板311围设形成防火空间70，第二防火板313和隔热件33位于该防火空间70内。如此设置的防火空间70，既可方便装配防火组件30和防水带组件10，又使得整体的结构紧凑。进一步地，隔热件33安装于第一防火板311朝向第二防火板313的表面。在装配防火组件30时，先将第一防火板311装配好，然后将隔热件33装配在第一防火板311的表面，然后在装配柔性防火带35，最后再将第二防火板313装配好即可完整从整体的装配。隔热件33的上下表面可以分别抵接于第一防火板311的上表面和第二防火板313的下表面，当然，也可以采用类似与本申请图示中所显示的，只安装在第一防火板311的上表面即可。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12