此公开涉及一种附接至便盆的卫生冲洗装置。
背景技术：
通常，作为此类型的卫生冲洗装置，已知有包括人体冲洗喷嘴的一种卫生冲洗装置，人体冲洗喷嘴具有人体局部区域喷出孔和便盆冲洗喷出孔，水从人体局部区域喷出孔被喷出以冲洗人体的局部区域，水从便盆冲洗喷出孔朝向便盆的盆部的表面而被喷出(如，参见日本专利no.5896171(参考文献1))。在用户使用便盆之前，通过从人体冲洗喷嘴的便盆冲洗喷出孔朝向便盆的盆部的表面喷出水，此卫生冲洗装置抑制灰尘粘附至便盆的盆部的表面。
在通常的卫生冲洗装置中，在用户坐在便盆上的状态下，水可以从人体冲洗喷嘴的便盆冲洗喷出孔被喷出至便盆的盆部的表面。在此情况下，从便盆冲洗喷出孔喷出的水散射为水滴，从而粘附至用户的臀部或腿部，这可能带给用户不舒适感。
因而，存在对于能够能够抑制灰尘粘附至便盆的便盆部的表面而不带给用户不舒适感的卫生冲洗装置的需求。
技术实现要素：
根据此公开的一方面的卫生冲洗装置是包括喷射器和可移动型散射抑制构件的卫生冲洗装置，喷射器将液体喷出至便盆的便盆部的表面，可移动型散射抑制构件在闭合位置和打开位置之间可移动，并且在打开位置抑制从喷射器喷出的液体散射至便盆的上表面侧。
在卫生冲洗装置中，在可移动型散射抑制构件从闭合位置移动到了打开位置的状态下，液体可以从喷射器被喷出至便盆的便盆部的表面。因而，即使在用户坐在便盆上的状态下液体从喷射器被喷出至便盆部，也可以通过散射抑制构件而抑制被喷出液体(水滴)散射至便盆的上表面侧，因而，可以令人满意地抑制水滴散射且粘附至用户的臀部或者腿部。然后，通过将液体从喷射器喷出至便盆部，可以使便盆部的表面平滑以便使得灰尘难以粘附至该处，并且当便盆被冲洗时也可以将液膜置于灰尘和便盆部的表面之间以便允许灰尘从便盆部的表面容易地被移除。结果，可以抑制灰尘粘附至便盆的便盆部的表面，而不带给用户不舒适感。此外，由于散射抑制构件是可移动型的，所以，当没有液体从喷射器被喷出时可以使散射抑制构件返回至闭合位置。因此，可以抑制散射抑制构件中断例如卫生冲洗装置的其他功能，并且例如，也可以防止一旦清洁便盆时，散射抑制构件变成障碍物。
此外，卫生冲洗装置可以进一步包括可前后移动且将液体喷出至人体的局部区域的人体冲洗喷嘴，并且散射抑制构件可以连同人体冲洗喷嘴的向前和向后运动一起而在闭合位置和打开位置之间移动。利用此构造，可以抑制由于用于散射抑制构件的驱动装置的安装而造成的卫生冲洗装置的大小或成本增加。
在闭合位置，散射抑制构件可以覆盖人体冲洗喷嘴的末端部。即，散射抑制构件也可以用作抑制人体冲洗喷嘴污染的喷嘴遮蔽器。利用此构造，可以抑制由于用于喷射器的散射抑制构件的安装而造成的卫生冲洗装置的大小或成本的增加。
卫生冲洗装置可以进一步包括壳体和运动转换机构，壳体包括被构造成保持喷射器的基底构件，在其中容纳人体冲洗喷嘴，并且可旋转地支撑散射抑制构件，运动转换机构将人体冲洗喷嘴的线性运动转换成散射抑制构件的旋转运动。利用此构造，可以连同人体冲洗喷嘴的运动一起旋转散射抑制构件。
人体冲洗喷嘴可以包括具有液体喷出端口和筒部的喷嘴本体，筒部在其中容纳喷嘴本体，喷嘴本体可以相对于筒部前后移动，筒部可以相对于壳体前后移动，并且运动转换机构可以是将筒部的线性运动转换成散射抑制构件的旋转运动的一种机构。利用此构造，可以使散射抑制构件从闭合位置旋转至打开位置，而不管喷嘴本体是否前后移动。
运动转换机构可以是具有被连接至散射抑制构件的一端的连杆机构，并且连杆机构可以包括被设置在其另一端侧的滑动器，滑动器由壳体引导并且由筒部按压。
运动转换机构可以包括连接构件和旋转构件，连接构件包括由壳体可旋转地支撑的一端部、被固定至散射抑制构件的另一端部、被形成在一端部和另一端部之间的弯曲部以及被设置在弯曲部上的按压部，旋转构件由壳体可旋转地支撑，由筒部按压且旋转，并且按压连接构件的按压部以便允许连接构件相对于壳体旋转。
在筒部的至少一部分线性运动期间，旋转构件可以由筒部按压，在筒部的至少一部分线性运动期间，连接构件可以由筒部按压；筒部按压连接构件可以在筒部按压旋转构件终止之前被发起，并且筒部按压连接构件可以在筒部按压旋转构件终止之后被继续。
附图说明
通过以下考虑参考附图的详细说明，本发明的上述和附加的特点和特征将变得更加明显，其中：
图1是图示附接有这里公开的卫生冲洗装置的便盆的立体图；
图2是图示附接有这里公开的卫生冲洗装置的便盆的部分截面图；
图3是图示这里公开的卫生冲洗装置的前视图；
图4是图示此处公开的卫生冲洗装置的主要部分的放大图；
图5是图示这里公开的卫生冲洗装置的主要部分的放大图；
图6是图示被包括在这里公开的卫生冲洗装置中的喷射器的分解立体图；
图7是被包括在这里公开的卫生冲洗装置中的喷射器的分解立体图；
图8是图示被包括在这里公开的卫生冲洗装置中的喷射器的侧视图；
图9是图示被包括在这里公开的卫生冲洗装置中的喷射器的截面图；
图10是图示被包括在这里公开的卫生冲洗装置中的喷射器的截面图；
图11是沿着图9的线xi-xi截取的截面图；
图12是图示喷射器被附接至卫生冲洗装置的基底构件的状态的部分截面图；
图13是图示喷射器被附接至卫生冲洗装置的基底构件的状态的部分截面图；
图14是图示将喷射器附接至卫生冲洗装置的基底构件的顺序的立体图；
图15是图示这里公开的另一卫生冲洗装置的主要部分的放大图；以及
图16是图示这里公开的其它卫生冲洗装置的主要部分的放大图。
具体实施方式
接下来，将参考附图描述用于实行此公开的模式。
图1是附接有这里公开的卫生冲洗装置10的便盆1的立体图。图1所示的便盆1是用户坐在其上的西方风格的便盆，并且卫生冲洗装置10被固定至便盆1的上表面。卫生冲洗装置10包括壳体11、由壳体11可旋转地支撑的座位12、以与座位12相同的方式由壳体11可旋转地支撑的盖子13以及操作面板14。
卫生冲洗装置10的壳体11包括基板(基底构件)110和盖119，基板110被固定至便盆1的上表面并且由树脂形成，盖119被可拆卸地附接至基板110并且由树脂形成。如图2所示，基板110包括平坦部111和倾斜部112，平坦部111被固定至便盆1的上表面，倾斜部112以倾斜的方式从平坦部111的一端朝向便盆1的便盆部2延伸。当壳体11(基板110)被固定至便盆1时，倾斜部112进入便盆部2，如图2所示。
在壳体11(基板110和盖119)内部，如图3所示，作为人体冲洗喷嘴的臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16被布置成分别将水(包括温水)喷出至人体的局部区域。如图4和5所示，臀部冲洗喷嘴15包括喷嘴本体15n和筒部15s，喷嘴本体15n能够相对于壳体11前后移动，筒部15s在其中容纳喷嘴本体15n以能够前后移动。筒部15s通过致动器(未图示)在预定范围内相对于壳体11在轴向方向上前后移动，致动器包括例如马达或者齿轮齿条机构。此外，喷嘴本体15n通过被供给至臀部冲洗喷嘴15的水的压力或者通过弹簧(未图示)的偏置力而在轴向方向上在容纳位置和便盆部2侧的冲洗位置之间前后移动。
坐浴盆喷嘴16包括喷嘴本体16n和筒部16s，喷嘴本体16n能够相对于壳体11前后移动，筒部16s在其中容纳喷嘴本体16n以便能够前后移动。筒部16s通过致动器在预定范围内在轴向方向上相对于壳体11前后移动。此外，喷嘴本体16n通过被供给至坐浴盆喷嘴16的水的压力或者弹簧(未图示)的偏置力而在轴向方向上在容纳位置和便盆部2侧的冲洗位置之间前后移动。
另外，例如，经由分支水龙头和供水软管连接至自来水管(水源)的阀单元，连接至阀单元的水箱以及连接至臀部冲洗喷嘴15、坐浴盆喷嘴16和水箱(皆未图示)的旋转阀(水动量调整切换阀)被容纳在壳体11内部。阀单元包括例如过滤器、止回阀、恒定流速阀、水停止电磁阀和减压阀。水箱包括加热来自自来水管(水源)的水的加热器或者温度传感器，并且可以存储由加热器加热的热水。旋转阀可以在臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16之间选择性地切换来自水箱的水的供给目的地，并且可以调整被供给至喷嘴15和16的水量。此时，卫生冲洗装置10可以设置有代替水箱的具有加热的加热器的热交换器，以便使得能够实现所谓的瞬时热水供给。
此外，控制装置(未图示)被容纳在壳体11内部以控制卫生冲洗装置10。基于例如来自操作面板14、就座传感器19(见图1)或者水箱的温度传感器的信号，控制装置控制例如阀单元、水箱的加热器、用于臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的致动器以及旋转阀。
如图2和3所示，可移动式遮蔽器(散射抑制构件)17被设置在卫生冲洗装置10的壳体11上。如图3所示，遮蔽器17是宽度近似等于座位12中的开口宽度的大体梯形的板形构件，并且图3中的遮蔽器17的上端部由壳体11的盖119经由铰链17h可旋转地支撑。此外，虽然这里公开的实施例的遮蔽器17形成为平板形状，但是，遮蔽器17可以具有弧形截面形状。此外，弹簧(未图示)被置于遮蔽器17和壳体11的盖119之间，并且遮蔽器17由弹簧推动至图4所示闭合位置侧。在闭合位置，遮蔽器17覆盖臀部冲洗喷嘴15的末端部和坐浴盆喷嘴16的末端部。因而，可以抑制臀部冲洗喷嘴15、坐浴盆喷嘴16或者其外周的污染，或者通过隐蔽两个喷嘴而维持宜人的美观外形。
另外，作为运动转换机构的连杆机构18被连接至遮蔽器17以将筒部15s或16s在轴向方向上的线性运动转换成遮蔽器17的旋转运动。连杆机构18包括滑动器180、第一连杆181和第二连杆182，滑动器180由形成在壳体11(基板110或盖119)上的引导部11g引导，第一连杆181在从铰链17h到自由端侧间隔开的位置被轴销联接至遮蔽器17，第二连杆182被轴销联接至滑动器180并且也被轴销联接至第一连杆181。此外，按压部15p或16p被设置在臀部冲洗喷嘴15的筒部15s和坐浴盆喷嘴16的筒部16s的外周表面上以便与链接机构18的滑动器180进行接触。
如图4所示，当遮蔽器17在闭合位置时，筒部15s和16s的按压部15p和16p与连杆机构18的滑动器180间隔开，并且不与滑动器180进行接触。另一方面，当臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的筒部15s和16s中的一个筒部朝向便盆部2移动时，如图5所示，按压部15p或16p与连杆机构18的对应滑动器180进行接触，从而按压滑动器180。滑动器180通过由按压部15p或16p按压而朝向遮蔽器17移动，并且第一连杆181和第二连杆182移动以便连同滑动器180的移动一起按压遮蔽器17。因而，遮蔽器17旋转，就好像其抵抗弹簧的偏置力而绕着铰链17h向上突升一样。
在当连杆机构18的滑动器180与引导部11g的一端(图5中的左端)开始接触时的时候，筒部15s或16s停止，并且随着其一部分由停止的筒部15s或16s支撑，遮蔽器17被维持在打开位置。因而，可以将臀部冲洗喷嘴15的喷嘴本体15n或者坐浴盆喷嘴16的喷嘴本体16n移动至便盆部2侧的冲洗位置。此外，当筒部15s或16s朝向平坦部111侧移动时，遮蔽器17不由筒部15s或16s支撑并且由弹簧(未图示)推动从而返回至闭合位置。
另外，卫生冲洗装置10包括喷射器20，喷射器20将水喷出至便盆1的便盆部2的表面。喷射器20通过将水喷射至该处而使便盆部2的表面平滑，从而使得灰尘难以粘附至便盆部2，并且喷射器20也将水膜置于灰尘和便盆部2的表面之间以便一旦便盆冲洗时致使灰尘从便盆部2的表面被容易地分离。如图2所示，例如，喷射器20被固定至形成在壳体11的基板110上的上述倾斜部112。
图6和7是图示喷射器20的分解立体图，图8是图示喷射器20的侧视图，以及图9和10是图示喷射器20的截面图。如这些附图所示，喷射器20包括本体21和布置在本体21内部的流动分割构件22。本体21通过使第一柱形体211和第二柱形体212彼此粘合构造而成，第一柱形体211和第二柱形体212都由树脂形成。
如图6和7所示，第一柱形体211包括第一大直径部213和第一小直径部215，第一大直径部213采取具有自由端的有底缸的形式，第一小直径部215在第一柱形体211的轴向方向上从第一大直径部213的端表面延伸，并且具有小于第一大直径部213的直径。定位突起213a被形成在第一大直径部213内部以便在第一大直径部213的轴向方向上延伸，用于第二柱形体212的定位。此外，为了抑制喷射器20通过与基板110的倾斜部112开始接触而相对于倾斜部112咯咯作响，咯咯声抑制突起213b被形成在第一大直径部213的外周表面上，以便在第一大直径部213的轴向方向上延伸。
第一小直径部215被形成为所谓的刺管连接类型，并且如图9所示，具有供给路径215p，供给路径215p在第一小直径部215的轴向方向上延伸并且与形成在其自由端部中的喷射器20的供给端口20i和第一大直径部213内部都连通。第一小直径部215，即供给端口20i，经由分支阀(未图示)被连接至旋转阀，分支阀被设置在上述旋转阀的下游侧。因而，来自水箱(或者具有加热的加热器的热交换器)的水经由旋转阀被供给至喷射器20。然而，第一小直径部215(供给端口20i)可以经由例如开闭阀而被连接至自来水管。
另外，如图6和7所示，第一柱形体211包括与第一大直径部213一体地形成的一对臂部217。每个臂部217从第一大直径部213的外周表面突出以便在第一大直径部213的轴向方向上延伸。每个臂部217的基端部217a从第一大直径部213的外周表面径向向外延伸，并且间隙被形成在每个臂部217的自由端部217b和第一大直径部213的外周表面之间。因而，每个臂部217可以弹性地变形从而自由端部217b接近第一大直径部213的外周表面。
在这里公开的实施例中，一对臂部217相对于喷射器20在宽度方向上的中心平面对称地形成，该中心平面即包括第一大直径部213和第一小直径部215(供给路径215p)的轴向中心以及咯咯声抑制突起213b在宽度方向上的中心轴线的平面，从而自由端部217b位于喷射器20的喷出端口20o侧。此外，吊钩部217f被形成在每个臂部217的自由端部217b上以便在远离第一大直径部213的外周表面的方向上突出。如图8所示，吊钩部217f在臂部217的基端部217a侧具有平坦的倾斜表面217s，臂部217倾斜以便在从自由端部217b侧到基端部217a侧的方向上与咯咯声抑制突起213b，即，与倾斜部112(基板110)更加间隔开。此外，吊钩部217f的末端部是锥形的，如图6所示。
如图6和7所示，第二柱形体212包括第二大直径部214和第二小直径部216，第二大直径部214具有形成在其中的喷出端口20o，第二小直径部216在第二柱形体212的轴向方向上从与第二大直径部214的喷出端口20o相对的端表面延伸，并且具有小于第二大直径部214的直径。第二大直径部214采取具有大体与第一大直径部213相同的外径的短柱的形式。如图8所示，从围绕喷出端口20o的第二大直径部214的端表面到第二小直径部216侧的端表面的长度l1被设定成小于从第二柱形体212(开口端)侧的第一大直径部213的端表面到供给端口20i侧的端表面的长度l2。
另外，作为具有大体三角形截面的形状的环状突起的焊接肋214l被形成在第二小直径部216侧的第二大直径部214的端表面上。
第二小直径部216的外径稍微小于第一柱形体211的第一大直径部213的内径，并且被插入第一大直径部213中。当第二小直径部216被形成为直径稍微小于第一大直径部213的直径时，第二柱形体212相对于第一柱形体211的组装效率可以被增加。然而，第二小直径部216可以直径稍微大于第一大直径部213的直径以便被按压适配至第一大直径部213中。此外，如图9和10所示，第二小直径部216被形成为轴向长度短于第一大直径部213的内部空间的轴向长度的柱形形状。另外，适配有第一大直径部213的定位突起213a的定位槽216a(见图9和11)被形成于第二小直径部216的外周表面。
如图9和10所示，在第二柱形体212(第二大直径部214和第二小直径部216)内部，形成有容纳部218a和连通路径218b，流动分割构件22被布置在容纳部218a中，连通路径218b将喷出端口20o和容纳部218a彼此连通。容纳部218a具有圆形截面的形状，并且主要由第二小直径部216限定以便与喷出端口20o同轴地延伸。连通路径218b形成为其内径在从容纳部218a朝向喷出端口20o的方向上逐渐减小，并且连通路径218b与喷出端口20o和容纳部218a同轴地延伸。此外，喷出端口20o形成为其内径随着与连通路径218b的距离增加而逐渐增加。
在这里公开的实施例中，如图9和10所示，容纳部218a、连通路径218b和喷出端口20o被形成在第二柱形体212中，以使当第二柱形体212的第二小直径部216被插入第一柱形体211的第一大直径部213中时，其相应的轴向中心与中心平面上的第一柱形体211的供给路径215p(第一小直径部215)的轴向中心间隔开(偏离)。另外，如图7和10所示，多个液体通道218p被形成在限定容纳部218a的第二大直径部214和第二小直径部216的内周表面中，以便在内周表面中径向向外凹陷。在这里公开的实施例中，具有弧形截面形状的两个液体通道218p被形成在第二柱形体212中，以便在宽度方向上相对于喷射器20的中心平面对称，并且每个液体通道218p由平行于凹形圆周表面延伸的平面限定。
流动分割构件22是柱形构件，其由树脂形成并且具有通孔(液体通道)22p，通孔22p沿着中心轴线延伸并且具有圆形截面形状。流动分割构件22的外径稍微小于第二柱形体212的容纳部218a的内径。此外，如图6所示，定位突起220和多个(至少三个(如，在这里公开的实施例中，四个))按压适配肋被形成在流动分割构件22的外周表面上。流动分割构件22被布置在第二柱形体212内部以使定位突起220被适配至形成在第二柱形体212的第二小直径部216中的定位槽216b中，并且以使多个按压适配肋被按压适配至容纳部218a的内周表面中。因而，在通孔22p的轴向中心和供给路径215p的轴向中心在中心平面上彼此偏离(间隔开)的状态下，流动分割构件22被布置在本体21(第一柱形体211和第二柱形体212)内部。
另外，流动分割构件22具有两个突起221，突起221在轴向方向上从与喷出端口20o侧相对的端表面突出并且在径向方向上彼此面对。在这里公开的实施例中，每个突起221的外周表面是具有与流动分割构件22的外周表面相同的曲率半径的圆周表面，并且每个突起221的内表面和端表面是平坦表面。当流动分割构件22被布置在本体21(第二柱形体212)的容纳部218a中时，如图9所示，两个突起221之中位于附图上侧的突起221在轴向方向上面对第一柱形体211的供给路径215p，且二者之间具有间隙，并且如图11所示，当在轴向方向上观看时，每个突起221的内表面平行于限定两个液体通道218p的平面延伸。
此外，流动分割构件22具有短柱形的回旋流动形成部222，其与通孔22p连通。如图6所示，回旋流动形成部222形成为具有小于流动分割构件22的外周表面的直径的柱形形状，并且回旋流动形成部222在轴向方向上从流动分割构件22的喷出端口20o侧的端表面突出。当流动分割构件22被布置在本体21(第二柱形体212)的容纳部218a中时，环形空隙被形成在回旋流动形成部222的外周表面和容纳部218a的内周表面之间，以与第二柱形体212的相应的液体通道218p连通，并且回旋流动形成部222的内部经由连通路径218b与喷出端口20o连通。
如图6、9和11所示，回旋流动形成部222形成有两个液体入口端口223，其在回旋流动形成部222的内周表面的切线方向上延伸。在这里公开的实施例中，两个液体入口端口223被形成在相对于回旋流动形成部222的中心(例如，喷出端口20o的轴向中心)点对称的位置。此外，在这里公开的实施例中，每个液体入口端口223具有矩形截面形状，并且如可以从图11看到的，限定每个液体入口端口223的平面包括与回旋流动形成部222的内周表面接触的平面。当流动分割构件22被布置在本体21(第二柱形体212)的容纳部218a中时，如图11所示，每个液体入口端口223被定位成，当在轴向方向上观看时，相比于限定第二柱形体212的对应的液体通道218p的平面，稍微更接近于喷出端口20o侧。因而，液体入口端口223，即，回旋流动形成部222的内部通过外周环状空间与对应的(接近的)液体通道218p连通。
当组装包括第一柱形体211和第二柱形体212的喷射器20以及上述流动分割构件22时，流动分割构件22被布置在第二柱形体212的容纳部218a中，以使定位突起220被适配至第二小直径部216的定位槽216b中，并且多个按压适配肋被按压适配至容纳部218a的内周表面中。因而，流动分割构件22可以被定位在第二柱形体212(本体21)中以使两个液体通道218p在两个突起221之间的空间中位于相对侧，并且回旋流动形成部222的液体入口端口223与对应的液体通道218p连通。此外，组装有流动分割构件22的第二小直径部216被插入至第一大直径部213中，以使第二大直径部214的焊接肋214l与第一柱形体211的第一大直径部213的端表面接触，并且定位突起213a被适配在定位槽216a中。此外，在第二柱形体212被按压抵靠第一柱形体211的状态下，超声波被从超声波发生器(未图示)被施加于围绕第二大直径部214的喷出端口20o的端表面。
因而，当环状焊接肋214l的末端部被熔化时，第二大直径部214，即，第二柱形体212以液密方式被粘合至第一大直径部213，即，第一柱形体211。因此，喷射器20的第一柱形体211和第二柱形体212可以被以液密方式彼此粘合，而不使用诸如螺栓或者密封构件的紧固构件，并且可以确保整个喷射器20减小。此外，在喷射器20中，第二大直径部214的两个端表面之间的长度l1被设定成短于第一大直径部213的两个端表面之间的长度l2。因而，通过从喷出端口20o侧的第二大直径部214的端表面施加超声波，焊接肋214l可以被令人满意地焊接至第一柱形体211的第一大直径部213的端表面。
图12和13是图示喷射器20被附接至基板110的倾斜部112的状态的部分截面图。如图12和13所示，基板110的倾斜部112设置有安装部113、远端壁部114和一对接合部115，喷射器20被安装在安装部113上，远端壁部114具有被构造成露出喷射器20的喷出端口20o的开口，一对接合部115可以与喷射器20的对应的臂部217接合。安装部113被形成为沿着喷射器20的第一大直径部213和第二大直径部214的外周表面具有弧形截面形状，并且安装部113的表面与咯咯声抑制突起213b接触，咯咯声抑制突起213b被形成在喷射器20的第一柱形体211(第一大直径部213)上。
此外，每个接合部115具有槽115a和平坦支撑表面115s，喷射器20的臂部217可以经过槽115a而被插入，平坦支撑表面115s被倾斜成与吊钩部217f的倾斜表面217s接触。在这里公开的实施例中，每个接合部115具有大体直角三角形的横向形状，并且支撑表面115s位于远端壁部114侧，即便盆部2侧，并且从安装部113的对应的侧边缘附近延伸至平坦部111侧(附图中的上侧)，以使槽115a彼此面对而安装部113被置于二者之间。此外，每个接合部115的支撑表面115与倾斜部112的延伸方向之间的角α被设定成等于平面p1(见图12)和倾斜部112的延伸方向之间的角β以及臂部217的倾斜表面217s的倾斜角γ(倾斜表面217s和第一大直径部213的轴向中心之间的角(见图8))，平面p1正交于基板110的平坦部111的延伸方向。另外，彼此面对的槽115a的内表面115i之间的距离被设定成稍微短于相比于吊钩部217f更接近于基端部217a的一对臂部217的部分之间的宽度。
当将喷射器20附接至如上所述的包括一对接合部115的倾斜部112时，在例如软管(未图示)被连接至喷射器20的第一小直径部215(供给端口20i)之后，如图14所示，喷射器20在一对接合部115之间从平坦部111侧被推动至远端壁部114侧，同时咯咯声抑制突起213b与安装部113的表面进行接触。随着喷射器20在一对接合部115之间被推动，每个臂部217穿过对应的接合部115中的槽115a，同时被弹性地变形以使其自由端部217b(吊钩部217f)侧接近例如第一大直径部213的外周表面。然后，当每个臂部217的吊钩部217f相比于槽115a开始更接近于远端壁部114侧时，相比于吊钩部217f更接近于基端部217a的每个臂部217的部分通过臂部217的弹性而被紧紧地推动至对应的槽115a的内表面115i上。此外，每个吊钩部217f的倾斜表面217s与对应的接合部115的支撑表面115接触。
以此方式，通过使每个臂部217弹性变形以被引入对应的接合部115中的槽115a中以使自由端部217b(吊钩部217f)接近外周表面并且然后将每个臂部217弹性地适配至槽115a中，喷射器20可以通过紧压适配被固定至基板110的倾斜部112，而不使用紧固构件。此外，通过使得被形成在每个臂部217的吊钩部217f上的倾斜表面217s与对应的接合部115的支撑表面115进行接触，可以令人满意地调节喷射器20的旋转，即使在正交于臂部217的延伸方向的方向上槽115a和臂部217之间有一些咯咯作响。结果，喷射器20可以被适当地固定至基板110的倾斜部112，同时抑制安装空间增加。
随后，将对与被包括在如上所述构造而成的卫生冲洗装置10中的喷射器20相关的操作进行描述。
卫生冲洗装置10的控制装置(未图示)控制上述致动器以便当基于来自就座传感器19的信号和来自就座开关(未图示)的信号而判定用户坐在便盆1上时将筒部15s和16s中的一个筒部移动至便盆部2侧，就座开关连同座位12的铰链部的旋转一起被开启。当筒部15s和16s中的一个筒部朝向便盆部2移动时，按压部15p或16p按压连杆机构18的滑动器180，致使滑动器180朝向遮蔽器17移动。从而，第一连杆181和第二连杆182连同滑动器180的运动一起移动以按压遮蔽器17，并且遮蔽器17旋转以使其绕着铰链17h向上突升。此外，在当连杆机构18的滑动器180开始与引导部11g的一端接触时的时候，控制装置停止筒部15s或16s。因而，遮蔽器17的一部分由筒部15s或16s支撑，以使遮蔽器17被维持在打开位置。
随后，卫生冲洗装置10的控制装置控制旋转阀，从而水从水箱(或者具有加热的加热器的热交换器)被供给至喷射器20的供给端口20i。当水被供给至喷射器20的供给端口20i时，被供给的水在喷射器20的供给路径215p内部移动并且被引入第一大直径部213中。被引入第一大直径部213中的一些水被引入流动分割构件22中的通孔22p中，并且直接朝向喷出端口20o移动。此外，被引入第一大直径部213中的一些水被引入形成在第二柱形体212中的两个液体通道218p中，并且直接沿着流动分割构件22的外周表面朝向回旋流动形成部222的外周表面与容纳部218a的内周表面之间的环状空间移动。
这里，在这里公开的实施例的喷射器20中，代替在流动分割构件22的外周表面中形成液体通道，两个液体通道218p被形成在构成本体21的第二柱形体212的内周表面中。因而，通过适当地设定通孔22p和两个液体通道218p的截面面积，可以通过流动分割构件22在供给端口20i和喷出端口20o之间将来自供给端口20i的水分割成多个水流组分。此外，相较于多个液体通道被形成在流动分割构件22的外周表面中的情况，流动分割构件22在直径上可以被容易地减小。
另外，在喷射器20中，在通孔22p的轴向中心和供给路径215p的轴向中心不彼此对齐的状态下，流动分割构件22被布置在本体21内部，并且流动分割构件22被形成有突起221，突起221突出至供给路径215p侧以面对供给路径215p，且在二者之间具有间隙。因而，在喷射器20中，可以致使从供给路径215p排出的水与突起221碰撞，突起221面对供给路径215p，以使水可以通过流动分割构件22的通孔22p和两个液体通道218p而被适当地分配，并且被引入两个液体通道218p中的水的流速可以被优化。
此外，穿过每个液体通道218p的水从环状空间经过液体入口端口223被引入至回旋流动形成部222中。如上所述，每个液体入口端口223在回旋流动形成部222的内周表面的切线方向上延伸，并且流动分割构件22被定位在第二柱形体212(本体21)中，以使液体入口端口223与对应的液体通道218p连通。因此，喷射器20可以在回旋流动形成部222中有效地形成回旋流动，并且可以通过来自通孔22p的水而推动回旋的水，从而水可以从喷出端口20o被喷出。因此，在遮蔽器17被维持在其打开位置的状态下，来自喷射器20的喷出端口20o的水可以回旋并且螺旋地被喷出，以在便盆部2的表面的较宽范围上均匀地扩散。
如上所述，在卫生冲洗装置10中，在用作可移动型散射抑制构件的遮蔽器17从闭合位置旋转至其打开位置的状态下，水可以从喷射器20被喷出至便盆1的便盆部2的表面。因而，即使在用户坐在便盆1上的状态下水从喷射器20被喷出至便盆部2，也可以通过具有相对较大宽度的遮蔽器17(见图2)而抑制被喷出的水(水滴)散射至便盆1的上表面侧，并且可以令人满意地抑制散射的水滴粘附至用户的臀部或腿部。此外，通过将水从喷射器20喷射至便盆部2，可以使便盆部2的表面平滑，以便使得灰尘难以粘附至该处，并且可以将水膜置于灰尘和便盆部2的表面之间，以便一旦冲洗便盆时致使灰尘从便盆部2的表面被容易地去除。
结果，可以抑制灰尘粘附至便盆1的便盆部2的表面，而不带给用户不舒适感。此外，由于遮蔽器17是可移动型的，所以，当没有水从喷射器20被喷出时，可以使遮蔽器17返回至闭合位置。因此，可以防止遮板17中断例如卫生冲洗装置10的其他功能，并且防止遮蔽器17中断例如便盆1的清洁。此外，由于多个液体通道218p被形成在第二柱形体212中以减小喷射器20的大小，所以，可以抑制由于喷射器20的安装而造成的卫生冲洗装置10的大小的增加。
此外，卫生冲洗装置10的遮蔽器17连同作为人体冲洗喷嘴的臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的筒部15s和16s的向前和向后运动一起在闭合位置和打开位置之间旋转(移动)。因而，可以抑制由于遮蔽器17的驱动装置的安装而造成的卫生冲洗装置10的大小或成本增加。
另外，在卫生冲洗装置10中，遮蔽器17被构造成在其闭合位置覆盖臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的末端部。即，遮蔽器17也用作抑制臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的污染的喷嘴遮蔽器。因而，可以抑制由于用于喷射器20的遮蔽器17的安装而造成的卫生冲洗装置10的大小或成本增加。
此外，卫生冲洗装置10包括壳体11和连杆机构18，壳体11在其中容纳臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16并且可旋转地支撑遮蔽器17，连杆机构18用作将臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的筒部15s和16s在轴向方向上的线性运动转换成遮蔽器17的旋转运动的运动转换机构。因而，可以连同筒部15s和16s的运动一起旋转遮蔽器17。另外，通过由连杆机构18将筒部15s和16s的线性运动转换成遮蔽器17的旋转运动，可以使遮板17从闭合位置旋转至打开位置，而不管喷嘴本体15n和16n是否前后移动。
此外，在卫生冲洗装置10中，遮蔽器17可以被构造成连同臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16的喷嘴本体15n和16n的向前和向后运动一起在闭合位置和打开位置之间旋转(移动)。此外，遮蔽器17可以被构造成通过由移动至便盆部2侧的臀部冲洗喷嘴15和坐浴盆喷嘴16(喷嘴本体15n和16n)按压而移动(旋转)至打开位置，并且当喷嘴15和16(喷嘴本体15n和16n)被移动至壳体11中时通过由弹簧推动而移动(旋转)至闭合位置。
另外，在卫生冲洗装置10中，运动转换机构包括在其一端侧的第一连杆181和在其另一端侧的滑动器180，第一连杆181被轴销联接至滑动器180，滑动器180由壳体11引导并且由筒部15s和16s按压，但是本发明并不局限于此。即，卫生冲洗装置10可以设置有图15和16所示的运动转换机构。图15和16所示的运动转换机构18x包括按压构件150、连接构件170和旋转构件190，连接构件170由壳体可旋转地支撑并且被固定至蔽器17，旋转构件190由壳体11经由支撑轴可旋转地支撑。
与都未图示的臀部冲洗喷嘴的筒部和坐浴盆喷嘴的筒部中的至少一个筒部一起，按压构件150可以在筒部的轴向方向上前后移动。连接构件170包括由壳体11可旋转地支撑的基端部(一端部)171，被固定至遮蔽器17的固定部(另一端部)172，被形成在基端部171和固定部172之间的弯曲部(弯折部)173，以及被设置在弯曲部173中的按压部175(如，辊)。另外，弹簧(未图示)被置于连接构件170和壳体11之间，并且连接构件170由弹簧推动至图15所示的遮蔽器17的闭合位置侧。
旋转构件190具有按压部191和按压部195。按压部191被布置成与支撑轴间隔开并且具有接触表面，接触表面可以与按压构件150的端部接触。如图所示，按压部191的接触表面被倾斜成与支撑轴间隔开，从而与正交于按压构件150的运动方向的平面间隔开。旋转构件190的按压部195被形成为相比于按压部191与支撑轴更加间隔开。
在运动转换机构18x中，当例如臀部冲洗喷嘴的筒部朝向便盆部2移动时，旋转构件190的按压部191由按压构件150按压，按压构件150与筒部一起朝向便盆部2移动。因而，旋转构件190在支撑轴周围从便盆的上表面侧旋转至便盆部2侧(在附图中的逆时针方向上)，从而旋转构件190的按压部195按压连接构件170的按压部175。然后，连接构件170的按压部175通过由旋转构件190的按压部195按压而从便盆的上表面侧移动至便盆部2侧，从而围绕连接构件170在基端部171上的支撑轴旋转。结果，遮蔽器17抵抗弹簧的偏置力而从图15所示的闭合位置旋转至图16所示的打开位置。
此外，如图16所示，当按压构件150(筒部)朝向便盆部2移动时，由于依据旋转构件190的旋转按压部191的姿态(垮塌)改变，按压部191不再大体与按压构件150接触，从而旋转构件190的旋转停止。然后，在运动转换机构18x中，如图16所示，在稍微早于旋转构件190的旋转停止的时候，连接构件170的按压部175和旋转构件190的按压部195之间的接触被释放，并且一部分按压构件150与连接构件170的一部分进行接触。即，在按压构件150(筒部)的至少一部分线性运动期间，旋转构件190由按压构件150(筒部)按压，并且在按压构件150(筒部)的至少一部分线性运动期间，连接构件170由按压构件150(筒部)按压。按压构件150(筒部)按压连接构件170在按压构件150(筒部)按压旋转构件190终止之前被发起，并且按压构件150(筒部)按压连接构件170在按压构件150(筒部)按压旋转构件190终止之后被发起。因而，当按压构件150(筒部)停止时，遮蔽器17由一部分按压构件150支撑，从而被维持在打开位置。
即使利用运动转换机构18，如上所述，也可以连同臀部冲洗喷嘴和坐浴盆喷嘴的筒部的运动一起而旋转遮蔽器17。此外，通过由运动转换机构18x将筒部的线性运动转换成遮蔽器17的旋转运动，可以使遮板17从闭合位置旋转至打开位置，而不管例如臀部冲洗喷嘴的喷嘴本体是否前后移动。此外，在包括运动转换机构18x的卫生冲洗装置中，当按压构件150从便盆部2移动至壳体11中的内侧时，遮蔽器17通过设置在遮蔽器17和壳体11之间的弹簧的偏置力而返回至闭合位置(未图示)。
此外，应当注意，此公开根本不局限于以上实施例，在此公开的扩展范围内，可以进行各种修改是不必说的。此外，上述实施例仅仅是本公开的“发明内容”中描述的本公开的特定形式，并不限制本公开的“发明内容”中描述的本公开的元件。
此公开可被用于喷射器和卫生冲洗装置之类的制造业中。
上述说明书描述了本发明的原理、优选实施例和操作方法。然而，本发明想要保护的不应解释为局限于公开的具体实施例。此外，在此描述实施例被认为是示例性的而不是限制性的。可以通过采用其他以及等价物做出不背离本发明的精神的变型和改动。因此，明确的意指所有的这些属于本发明的精神以及范围的变型、改动以及等价物由附加的权利要求限定。