一种弹簧安装固定结构及应用该结构的闸门槽防磨损装置的制作方法

本发明涉及一种弹簧固定装置，更具体的，是涉及一种弹簧安装固定结构及应用该结构的闸门槽防磨损装置。

背景技术：

对于水利工程中，尤其是引水工程中，常常需要根据引水、放水特点设置闸门，闸门也是水利中最常用的一种对水流进行控制的措施和手段，闸门往往设置在闸门槽中，长期使用容易对闸门槽进行破坏。现有的闸门槽中多采用混凝土结构，混凝土结构由于与闸门长期接触，容易发生损坏，影响使用；对于钢结构的闸门槽，由于长期处于水流环境，也容易产生锈蚀等破坏，不利于长期的运行。

混凝土结构的闸门槽是最常用的闸门槽结构，但由于闸门槽结构需要和闸门配合使用，容易对闸门槽的混凝土结构产生碰撞，影响混凝土结构的使用，因此，有必要针对混凝土闸门槽提供一种防磨损结构。

在闸门槽防护结构中，合理的设置弹簧，利用弹簧的工作性能，将受到的力转变为弹簧的形变储存起来，在受力结束后释放弹性变形，是解决碰撞问题的重要手段，也在众多的消能防撞领域得到应用。而对于闸门槽而言，往往需要粘贴钢板进行防护，钢板如何固定弹簧，实现弹簧的设置与工作，是需要解决的技术问题。

基于板状物体的弹簧的固定不同于一般弹簧的固定，尤其是加工过程、安装过程中存在一定的问题，诸如弹簧的固定性能、可拆卸等等，因此有必要设计一种弹簧的固定安装方式，并将其用于水利工程的闸门槽的防护中去。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供了一种弹簧安装固定结构及应用该结构的闸门槽防磨损装置，可以实现弹簧的固定，继而实现对闸门槽的防护。

本发明提供一种弹簧安装固定结构，包括弹簧、固定板和安装基座，其特征在于：所述安装基座设置在固定钢板上，所述安装基座为对称设置的第一L形钢板和第二L形钢板，所述第一L形钢板和所述第二L形钢板的第一肢焊接固定在所述固定钢板上，所述第一L形钢板和所述第二L形钢板的第二肢相对且形成间隙，所述第一L形钢板和所述第二L形钢板的第二肢各设置有第一螺栓孔，所述弹簧两端设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔配合，所述第一固定板与所述安装基座配合，所述第一L形钢板和所述第二L形钢板的第二肢形成的间隙用于放置弹簧，安装时，将所述固定板放置在所述安装基座内，对准第一螺栓孔和第二螺栓孔，穿过螺栓进行固定。

作为优选，所述第二固定板上粘贴粘合剂，用于固定板状物体，从而实现钢板与板状物体之间固定设置弹簧。

作为优选，所述第二固定板上设置螺栓孔，采用螺栓实现板状物体与第二固定板的固定。

本发明还提供一种应用上述的弹簧安装固定结构的闸门槽防磨损结构，其特征在于：包括闸门槽以及设置在闸门槽的防磨损装置，所述闸门槽包括第一侧部、第二侧部和底部，所述第一侧部、第二侧部和底部构成闸门槽，所述第一侧部、第二侧部和底部构成U型结构，所述第一侧部、所述第二侧部以及底部均为混凝土结构，在所述第一侧部、第二侧部和底部构成U型结构上粘贴有钢板，所述钢板与混凝土结构粘贴固定，所述钢板也为U型结构，所述钢板上设置权利要求1所述的弹簧安装固定结构，所述第二固定块上固定连接四氟滑板，所述四氟滑板为U型结构，并与闸门槽配合，所述四氟滑板U型开口的宽度与闸门的厚度相适应，所述四氟滑板上设置有刷毛，所述刷毛为柔性结构，通过设置该柔性结构，减少闸门升降时的磨损，在U形结构的钢板和四氟滑板之间形成的开口处设置有盖板，所述盖板对弹簧的空间进行封闭，防止水流进入。

作为优选，所述第二固定板与四氟滑板通过粘合剂固定连接。

作为优选，所述第二固定板与四氟滑板通过螺栓固定连接。

本发明的工作原理如下：

在钢板上焊接L形板，两个相对的L形板形成容纳弹簧的开口，从而形成安装基座，所述弹簧两端分别设置固定板，固定板与L形板均设置有螺栓，将固定板放置在安装基座中，拧紧螺栓，即可实现对弹簧的固定。

通过设置U型结构的钢板、四氟滑板和弹簧，实现了对闸门槽结构的防护，四氟滑板利于闸门的升降，同时弹簧的设置利于对碰撞产生的能量进行消耗，利于进行防护；在四氟滑板上设置的刷毛结构，减小了对滑板的直接摩擦，且柔性的刷毛利于减弱能量，提高了结构的防磨损效果。

本发明的优点在于：

在钢板上焊接安装基座，并在弹簧两端设置固定板，在固定板和安装基座上均设置螺栓孔，实现螺栓连接，便于弹簧的拆卸，安装。

设置U型结构的钢板、四氟滑板和弹簧，既便于闸门结构的升降，也便于闸门工作工程中产生的碰撞进行能量耗减，其次，四氟滑板上设置的刷毛结构，减小了对滑板的直接摩擦，且柔性的刷毛利于减弱能量，提高了结构的防磨损效果。

附图说明：

图1为弹簧安装基座的结构示意图；

图2为弹簧安装基座剖面图；

图3为弹簧示意图；

图4为弹簧立面示意图；

图5为弹簧固定示意图；

图6为闸门槽防磨损结构示意图。

具体实施方式：以下结合说明书具体实施方式，对本发明进行详细介绍。

本发明提供一种弹簧安装固定结构，包括弹簧5、固定板和安装基座，其特征在于：所述安装基座设置在固定钢板1上，所述安装基座为对称设置的第一L形钢板2和第二L形钢板3，所述第一L形钢板2和所述第二L形钢板3的第一肢焊接固定在所述固定钢板1上，所述第一L形钢板2和所述第二L形钢板3的第二肢相对且形成间隙，所述第一L形钢板2和所述第二L形钢板3的第二肢各设置有第一螺栓孔4，所述弹簧5两端设置设置有第一固定板6和第二固定板7，所述第一固定板6上设置有第二螺栓孔8，所述第一螺栓孔4与所述第二螺栓孔8配合，所述第一固定板6与所述安装基座配合，所述所述第一L形钢板2和所述第二L形钢板3的第二肢形成的间隙用于放置弹簧5，安装时，将所述固定板放置在所述安装基座内，对准第一螺栓孔4和第二螺栓孔8，穿过螺栓9进行固定。

作为优选，所述第二固定板7上粘贴粘合剂，用于固定板状物体，从而实现钢板1与板状物体之间固定设置弹簧。

作为优选，所述第二固定板7上设置螺栓孔，采用螺栓实现板状物体与第二固定板7的固定。

本发明还提供一种应用上述的弹簧安装固定结构的闸门槽防磨损结构，其特征在于：包括闸门槽以及设置在闸门槽的防磨损装置，所述闸门槽包括第一侧部10、第二侧部11和底部12，所述第一侧部10、第二侧部11和底部12构成闸门槽，所述第一侧部10、第二侧部11和底部12构成U型结构，所述第一侧部10、所述第二侧部11以及底部12均为混凝土结构，在所述第一侧部10、第二侧部11和底部12构成U型结构上粘贴有钢板，所述钢板1与混凝土结构粘贴固定，所述钢板1也为U型结构，所述钢板1上设置所述的弹簧安装固定结构，所述第二固定板7上固定连接四氟滑板13，所述四氟滑板13为U型结构，并与闸门槽配合，所述四氟滑板13U型开口的宽度与闸门的厚度相适应，所述四氟滑板13上设置有刷毛14，所述刷毛14为柔性结构，通过设置该柔性结构，减少闸门升降时的磨损，在U形结构的钢板1和四氟滑板13之间形成的开口处设置有盖板15，所述盖板15对弹簧5的空间进行封闭，防止水流进入。

作为优选，所述第二固定板7与四氟滑板13通过粘合剂固定连接。

作为优选，所述第二固定板7与四氟滑板13通过螺栓固定连接。

本发明的工作原理如下：

在钢板上焊接L形板，两个相对的L形板形成容纳弹簧5的开口，从而形成安装基座，所述弹簧两端分别设置固定板，固定板与L形板均设置有螺栓孔，将固定板放置在安装基座中，拧紧螺栓9，即可实现对弹簧5的固定。

通过设置U型结构的钢板1、四氟滑板13和弹簧5，实现了对闸门槽结构的防护，四氟滑板13利于闸门的升降，同时弹簧5的设置利于对碰撞产生的能量进行消耗，利于进行防护；在四氟滑板上设置的刷毛14结构，减小了对滑板的直接摩擦，且柔性的刷毛14利于减弱能量，提高了结构的防磨损效果。

当然，根据作业要求，也可以对四氟滑板13选择为其它形式，例如聚乙烯板、塑料板等，其要求表面光滑，减小摩擦阻力。

上述方案中的四氟滑板13的U型开口的宽度与闸门的厚度相适应，具体而言，上述相适应均为略大于，在工程中可以选择略大于为大于值在1cm内。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。