座便器的制作方法

本发明涉及座便器设备技术领域，尤其涉及一种座便器。

背景技术：

随着人们生活条件的提高，很多人的家中甚至公共场合都安装有座便器，以供人们方便实用。

目前的座便器分为有水箱和无水箱两种，其中，有水箱座便器主要是利用水的重力势能对座便器进行自然冲刷，为了达到重力冲洗的目的，水箱内的水位必须高于马桶虹吸喷射口；无水箱座便器是与自然水管路相连，通过控制冲洗阀利用自然水的水压进行压力式冲洗，对自然水供水水压有较大依赖，低水压无法完成冲洗，噪音较大且冲水水量不稳定。

综上，如何克服现有的座便器的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种座便器，以缓解现有技术中的无水箱座便器存在的水箱排水口必须高于马桶虹吸喷射口的技术问题以及无水箱座便器存在的低水压无法完成冲洗的技术问题。

本发明提供的座便器，包括座便器本体、水箱、空气隔离装置和水泵。

其中，所述座便器本体上设置有正对排污口的喷射口；所述水泵用于抽取所述水箱内的水，且所述水泵的出水口与所述座便器本体上的喷射口通过所述空气隔离装置连通，所述空气隔离装置用于阻隔污水由所述座便器本体的喷射口向所述水箱逆流。

优选的，作为一种可实施方式，所述水箱的底部开设有排水口，且所述水箱上的排水口与所述水泵的进水口连通。

作为一种可实施方式，所述水泵设置在所述水箱内。

优选的，作为一种可实施方式，所述座便器还包括第一出水管、第二出水管、第三出水管和分配阀；所述座便器本体的上部还设置有用于冲刷内壁的冲刷口。

所述第一出水管的进水端与所述水泵的出水口连接，出水端分别与所述第二出水管和所述第三出水管的进水端连通，所述第二出水管的出水端与所述喷射口连接，所述第三出水管的出水端与所述冲刷口连接；所述空气隔离装置设置在所述第一出水管上，所述分配阀设置在所述第一出水管的端部，且所述分配阀用于切换所述第一出水管内的水流向所述第二出水管或所述第三出水管的水路。

作为一种可实施方式，所述座便器本体的上部还设置有用于冲刷内壁的冲刷口，所述座便器本体内设置有分配结构，且所述分配结构的出水口分别与所述喷射口和所述冲刷口连通；所述分配结构的进水口通过第一出水管与所述水泵的出水口连通。

优选的，作为一种可实施方式，所述空气隔离装置包括弹性结构件、挡板和限位块。

所述第一出水管包括第一管部、第二管部和连接管部，所述连接管部为弧形管道，所述第一管部和所述第二管部分别位于所述连接管部的两侧，所述分配阀位于所述第一管部上，所述第二管部与所述水泵的出水口连通；所述弹性结构件的一端与所述连接管部靠近所述第一管部的外侧管壁连接，另一端与所述挡板连接；所述挡板能够沿所述第二管部的延伸方向移动，所述限位块位于所述第二管部上且用于限制所述挡板的移动，所述挡板与所述限位块贴合时能够切断所述第一管部与所述第二管部之间的水路。

优选的，作为一种可实施方式，所述座便器本体的冲刷口处还连接有冲刷管。

优选的，作为一种可实施方式，所述水箱的顶部设置有导流件，且所述导流件由所述水箱延伸至所述座便器本体的排便桶的正上方，所述水箱内溢出的水能沿所述导流件流到所述座便器本体的排便桶内。

优选的，作为一种可实施方式，所述导流件高于所述座便器本体的溢流面25mm以上。

优选的，作为一种可实施方式，所述水箱上还设置有进水组件，所述水箱通过所述进水组件与外界水源连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明提供的座便器，分析其结构可知：上述座便器主要由座便器本体、水箱、空气隔离装置和水泵组成。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：因水泵能抽取水箱内的水并使这些水以一定的流速从喷射口喷出，故不管水箱内水位是否高于喷射口都能实现对马桶的冲洗，即水箱的位置可依据需要随意设置，还可利用座便器的底部空余位置以加大水箱容积；另外，这种设置也不存在依赖供水水压的问题。

需要说明的是，在水泵的出水口与座便器本体的喷射口之间设置空气隔离装置，能够避免在水箱的排水口低于马桶内的水面高度时出现虹吸，导致马桶内的脏水由喷射口逆流到水箱中的问题，保证了水箱内储水的清洁度，以免发生因污水污染水箱导致水箱内出现发霉发臭的情况，减少使用者清理水箱的频率。

因此，本发明提供的座便器，噪音远远小于无水箱座便器，水箱位置可任意设置还可利用闲置空间，不受供水水压以及补水水量的影响，冲水水量恒定，而且还具有防逆流的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的座便器的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的座便器的内部管路的连接结构示意图；

图3为本发明实施例提供的座便器的内部管路的另一视角的连接结构示意图；

图4为本发明实施例提供的座便器的内部管路的又一视角的连接结构示意图；

图5为本发明实施例提供的座便器中空气隔离装置与第一出水管的装配结构示意图。

图标：10－座便器本体；11－喷射口；12－冲刷管；20－水箱；21－导流件；30－空气隔离装置；31－弹簧；32－挡板；33－限位块；40－水泵；50－第一出水管；51－第一管部；52－第二管部；53－连接管部；60－第二出水管；70－第三出水管；80－分配阀；90－进水组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，本实施例一提供了一种座便器，包括座便器本体10、水箱20、空气隔离装置30和水泵40。

其中，所述座便器本体10上设置有正对排污口的喷射口11；所述水泵40用于抽取所述水箱20内的水，且所述水泵40的出水口与所述座便器本体10上的喷射口11通过所述空气隔离装置30连通，所述空气隔离装置30用于阻隔污水由所述座便器本体的喷射口11向所述水箱20逆流。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：因水泵40能抽取水箱20内的水并使这些水以一定的流速从喷射口11喷出，故不管水箱20内的水的水位是否高于喷射口11都能实现对马桶的冲洗，即水箱20的位置可依据需要随意设置，还可利用座便器的底部空余位置以加大水箱20容积；另外，这种设置也不存在依赖供水水压的问题。

需要说明的是，在水泵40的出水口与座便器本体的喷射口11之间设置空气隔离装置30，能够避免在水箱20的排水口低于马桶内的水面高度时出现虹吸，导致马桶内的脏水由喷射口11逆流到水箱20中的问题，保证了水箱20内储水的清洁度，以免发生因污水污染水箱20导致水箱20内出现发霉发臭的情况，减少使用者清理水箱20的频率。

因此，本实施例一提供的座便器，噪音远远小于无水箱座便器，水箱20位置可任意设置还可利用闲置空间，不受供水水压以及补水水量的影响，冲水水量恒定，而且还具有防逆流的特点。

实施例二

参见图1，本实施例二提供了一种座便器，同时也采用了上述实施例一中的座便器的技术结构关系；例如：本实施例二提供了一种座便器，包括座便器本体10、水箱20、空气隔离装置30和水泵40；其中，所述座便器本体10上设置有正对排污口的喷射口11；所述水泵40用于抽取所述水箱20内的水，且所述水泵40的出水口与所述座便器本体10上的喷射口11通过所述空气隔离装置30连通，所述空气隔离装置30用于阻隔污水由所述座便器本体的喷射口11向所述水箱20逆流。

本实施例二提供的座便器，其与实施例一中的座便器的主要结构相同；但是本实施例二提供的座便器还涉及了具体的结构设计。本实施例二与上述实施例一不同的是：本实施例二中的座便器，其对具体结构有了更多的具体结构特点；例如：增加了一些技术特征，并对空气隔离装置30的具体结构进行了进一步的限定。

有关本实施例二的技术方案的具体结构以及技术效果如下：

具体结构中，对于水泵的位置至少有如下两种可实施方式：

第一种可实施方式，可在水箱开设排水口，并将水箱上的排水口与水泵的进水口连通；现有座便器因排水组件与水箱的底部之间存在有固定密封件，故每次冲洗水箱底部都会残留大约10－20mm的水，无法充分利用水箱内的水，较大的浪费水箱体积；本实施例二提供的座便器能将水箱20上的排水口设置在水箱20的底部，有效解决了水箱20体积浪费的问题。

第二种可实施方式，可将水泵放进水箱内，直接从水箱内抽水，并输送到座便器本体的喷射口处。

具体结构中，对于分配阀的位置有如下至少两种可实施方式：

第一种可实施方式，参见图2－图4，可在座便器本体10上设置冲刷马桶内壁的冲刷口，同时，为了使得水泵40提供的水能够根据需要由座便器本体10的喷射口11或冲刷口喷出，设置与水泵40的出水口连接的第一出水管50，以及与座便器本体10的喷射口11和冲刷口连接的第二出水管60和第三出水管70，并将第一出水管50的出水端分别与第二出水管60和第三出水管70的进水端连通；同时，在第一出水管50的端部设置分配阀80，以使得第一出水管50能够通过分配阀80选择与第二出水管60连通还是与第三出水管70连通，进而，可以选择喷射口11出水还是冲刷口出水，以满足用户的冲洗需要，更加节约水源(例如，可先控制分配阀80连通第一出水管50和第三出水管70，由冲刷口喷水冲刷马桶内壁5S，再控制分配阀80连通第二出水管60，由喷射口11喷水虹吸3S，最后控制分配阀80连通第一出水管50和第三出水管70，由冲刷口喷水冲刷马桶内壁4S，完成座便器的冲洗动作)。

第二种可实施方式，在座便器本体的上部设置用于冲刷内壁的冲刷口，并在座便器本体内设置分配结构，将分配结构的出水口分别与喷射口和冲刷口连通，将分配结构的进水口通过第一出水管与水泵的出水口连通；也就是说，对于自带有分配结构的座便器本体，就无需加分配阀，只需将第一出水管与座便器本体上的分配结构的进水口连通就好，分配结构会自行将水流分配给喷射口和冲刷口。

为了使得空气隔离装置30能够起到避免马桶内的脏水由喷射口11或冲刷口逆流到水箱20中的效果，将空气隔离装置30设置在第一出水管50上。

作为一种可实施方式，参见图5，空气隔离装置30包括有弹性结构件、挡板32和限位块33，同时，为了适应这种空气隔离装置30的结构将第一出水管50分为安装分配阀80的第一管部51、与水泵40的出水口连通的第二管部52以及连接在第一管部51和第二管部52之间的连接管部53；将弹性结构件的一端与连接管部53靠近第一管部51的外侧管壁连接，另一端与挡板32连接，以使得挡板32能够在弹性结构件的作用下沿第二管部52的延伸方向移动，在第二管部52上设置用于限制挡板32移动的限位块33，以使得挡板32能够在弹性结构件的推力作用下抵在限位块33上，以起到位置固定的作用，并能隔断第一管部51和第二管部52之间的连通通道。

当水泵40供水时水压会推动挡板32压缩弹性结构件，以使得水流能够顺利进入第二出水管60和第三出水管70内，而当水泵40停止供水时挡板32会在弹性结构件的压力下恢复原位，此时，挡板32会截断第一管部51和第二管部52的连通，防止污水由喷射口11或冲刷口逆流到水箱20内。

优选的，弹性结构件可选择成本低廉的弹簧31。

特别的，为了适应排便桶内壁的形状，可在座便器本体10的冲刷口处连接一根冲刷管12。

为了防止水箱20内的水太多而溢出到地面上，在水箱20的顶部设置导流件21，并将该导流件21由水箱20延伸至座便器本体10的排便桶的正上方，以使得从水箱20内移出的水能沿导流件21流到座便器本体10的排便桶内。

具体结构中，可将导流件21的高度设置为高于座便器本体10的溢流面25mm以上。

优选的，参见图3，可在水箱20上设置进水组件90，并将水箱20通过进水组件90与外界水源连接，以通过进水组件90控制外界水源向水箱20内供水以及停止供水。

进一步的，可将空气隔离装置30的高度设置为高于座便器本体10上的冲刷口，以使得污水不能流到空气隔离装置30的位置，从而，防止污水损坏空气隔离装置30，延长空气隔离装置30的使用寿命。

综上所述，本发明实施例公开了一种座便器，其克服了传统的座便器的诸多技术缺陷。本发明实施例提供的座便器，噪音远远小于无水箱座便器，水箱位置可任意设置还可利用闲置空间，不受供水水压以及补水水量的影响，冲水水量恒定，而且还具有防逆流的特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。