本发明属于工程施工技术领域，具体涉及地下桩连墙施工方法及其成墙设备。
背景技术：
连续墙，又称地下连续墙是基础工程在地面下采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条深槽，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元墙段。如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为止水帷幕、支护承载结构。
目前连续墙施工工艺如下：1：在泥浆护壁的情况下开挖深槽，形成一个单元槽段后，在槽内放设预先制作好的钢筋笼，然后用导管法浇灌混凝土，完成一个单元的墙段，各单元墙段之间接头方式相互连接；2：液压抓头机械设备施工，在施工过程中，如遇地下有石块杂物或入岩强度大，无法进行施工；3：施工过程中，相邻墙体上的泥泞会影响后期墙体之间的结合，因为泥泞会阻隔混凝土与墙体的有效黏结。进而会导致后期墙体之间存在间隙，出现渗水等情况，达不到质量标准，如地质条件差液压抓斗设备很难达到施工要求。
技术实现要素：
本发明为了解决上述现有的连续墙施工方法存在的缺点，提出地下桩连墙施工方法及其成桩设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
连墙施工方法，其特征在于：所述步骤包括如下：
s1:平整场地；
s2:下设护筒；
s3：桩机就位；
s4:按桩位排列跳孔施工，泥浆护壁冲挖成孔至设定深度，
s5:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s6：下设钢筋笼浇灌混凝土，完成一条跳孔单元墙段；
s7:补桩施工，泥浆护壁冲挖成孔至设定深度；
s8:剔除两边界墙泥土成槽，高压喷头延导向杆上下移动，水浆冲切清洗两边界墙接头；
s9:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s10：下设钢筋笼浇灌混凝土成墙。
进一步的，所述步骤s4启动桩机按桩位排列跳孔施工，利用泥浆护壁机械冲挖头延导向伸缩杆向下冲挖。
进一步的，所述步骤s5中清理孔底沉渣、测量泥浆浓度，泥浆比重控制在1.15一1.20之间。
进一步的，所述步骤s7中桩机移位按顺序跳补施工，利用泥浆护壁与机械冲挖头延导向伸缩杆向下冲挖，把土渣石块从槽内抓起取出地面，按以上步骤逐步进行，冲挖成槽至墙底标高。
进一步的，所述步骤s8中剔除两边界墙泥土成槽，起动高压泵，输通管道，高压喷头延导向杆上下移动，水浆冲切清洗两边界墙接头，增加墙体之间连接固性，达到施工质量要求。
一种基于地下桩连墙施工方法的成桩设备，其特征在于：包括桩机，所述桩机连接定向伸缩导向杆，所述定向伸缩导向杆下方设有斗体，所述斗体两侧设有油缸，所述油缸下端设有冲挖抓头，所述冲挖抓头铰接在斗体上，所述油缸驱动冲挖抓头开启或闭合，所述斗体下方还设有斗齿。
进一步的，所述油缸通过桩机液压装置来控制。
进一步的，定向伸缩导向杆在卷扬机钢丝绳的作用下沿着井支架滑道升降。
进一步的，所述冲挖抓头的一端头通过销轴固定在斗体上，所述冲挖抓头的另一端与油缸连接。
进一步的，所述斗体与定向伸缩导向杆轴套连接。
进一步的，桩机上设有电磁力盘管随动装置，所述电磁力盘管随动装置用于收放高压管，所述高压管连接油缸。
进一步的，盘管通过井支架顶部滑轮滑动。
本发明具有以下有益效果：
本发明的施工工艺可以清理墙体接头之间泥泞，进而增加墙体之间连接固性，有效解决墙体之间的泥泞导致墙体存在间隙甚至渗水等问题，机械清理孔底沉渣工效快、彻底、效果好；适用于各种复杂地质土层，例如：冲挖成槽对漂石、孤石、回填土夹石、砂层鹅卵石。
对回填土杂石或复杂地质具有实用性，可以入岩成槽，达到施工质量要求。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
图2是案例一跳孔施工结构示意图。
图3是案例一补孔施工结构示意图。
图4是案例一混凝土成墙结构图。
图5是案例二跳孔施工结构示意图。
图6是案例二补孔施工结构示意图。
图7是案例二混凝土成桩结构图。
图8是桩基结构图。
图9是冲挖头与导向杆结构图。
图中：
1、定向伸缩导向杆；2、斗体；3、油缸；4、冲挖抓头；5、井支架；6、斗齿；7、电磁力盘管随动装置；8、滑轮；9、高压管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
如图1-9所示，地下桩连墙施工方法，其特征在于：所述步骤包括如下：
s1:平整场地；
s2:下设护筒；
s3：桩机就位；
s4:按桩位排列跳孔施工，泥浆护壁冲挖成孔至设定深度，
s5:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s6：下钢筋笼浇灌混凝土，完成一条跳孔单元墙段；
s7:补桩施工，泥浆护壁冲挖成孔；
s8:剔除两边界墙泥土成槽，高压喷头延导向杆上下移动，水浆冲切清洗两边界墙接头；
s9:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s10：下设钢筋笼浇灌混凝土成墙。
所述步骤s4启动桩机按桩位排列跳孔施工，利用泥浆护壁机械冲挖头延导向伸缩杆向下冲挖。
所述步骤s5中清理孔底沉渣、测量泥浆浓度，泥浆比重控制在1.15一1.20之间。
所述步骤s7中桩机移位按顺序跳补施工，利用泥浆护壁与机械冲挖头延导向伸缩杆向下冲挖，把土渣石块从槽内抓起取出地面，按以上步骤逐步进行，冲挖成槽至墙底标高。
所述步骤s8中剔除两边界墙泥土成槽，起动高压泵，输通管道，高压喷头延导向杆上下移动，水浆冲切清洗两边界墙接头，增加墙体之间连接固性，达到施工质量要求。
一种属于地下桩连墙施工方法的成墙设备，其特征在于：包括桩机，所述桩机连接定向伸缩导向杆1，所述定向伸缩导向杆下方设有斗体2，所述斗体两侧设有油缸3，所述油缸下端设有冲挖抓头4，所述冲挖抓头铰接在斗体上，所述油缸驱动冲挖抓头开启或闭合，所述斗体下方还设有斗齿6。
所述油缸通过液压装置来控制。
定向伸缩导向杆1在卷扬机钢丝绳的作用下沿着井支架5滑道升降。
所述冲挖抓头的一端头通过销轴固定在斗体上，所述冲挖抓头的另一端与油缸连接。
所述斗体与定向伸缩导向杆轴套连接。
桩机上设有电磁力盘管随动装置7，所述电磁力盘管随动装置用于收放高压管9，所述高压管连接油缸及高压喷头。
盘管通过井支架顶部滑轮8滑动。
实施例一：
通过地下桩连墙的施工方法，将本施工工艺应用在地下桩连墙上，结合图2-4，所述步骤包括如下：
s1:平整场地；
s2:下设护筒；
s3：桩机就位；
s4:启动桩机按顺序跳桩排列对准桩位，利用泥浆护壁冲挖头在导向杆与主机的作用下向下冲挖，利用冲挖头把土渣石块从槽内抓起取出地面，按以上步骤逐步进行，冲挖成槽至墙底标高，形成一个跳格单元槽（如图2所示）；
s5：清理孔底沉渣，测量泥浆浓度，
s6：下钢筋笼浇灌混凝土，完成一个单元跳孔（跳格）墙段；
s7:按顺序跳补施工，将桩机对准桩位点，利用泥浆护壁冲挖头在导向杆与主机的作用下向下冲挖，把土渣石块从槽内抓起取出地面，按以上步骤逐步进行，冲挖成槽至墙底标高，形成一个补孔单元槽（如图3所示）；
s8:高压喷浆头延导向杆上下移动，水浆冲切清洗两边界墙接头；
s9:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s10：下设钢筋笼浇灌混凝土成墙（如图4所示）。
实施例二：
结合附图5-7，通过本发明方法，用于施工地下桩连墙，所述步骤如下：
s1:平整场地；
s2:下设护筒；
s3：桩机就位；
s4:按桩位排列跳孔施工，泥浆护壁冲挖成孔至设定深度，
s5:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s6：下设钢筋笼浇灌混凝土，完成一条跳孔单元墙段；
s7:补桩施工，泥浆护壁冲挖成孔；
s8:剔除两边界墙泥土成槽，高压喷头延导向杆上下移动，水浆冲切清洗两边界墙接头；
s9:清理孔底沉渣，测量泥浆浓度；
s10：下设钢筋笼浇灌混凝土成墙。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。