本发明涉及厨房用具领域，尤其涉及一种食物垃圾处理器的快拆结构和具有其的食物垃圾处理器。
背景技术：
现市面上垃圾粉碎机与水槽安装的连接机构，安装原理大部分为旋紧结构，虽然在安装后不易松脱，但仍存在以下两个问题：
安装时需借助工具，部分产品安装需用极大的力旋动才可实现紧配；
不方便拆卸，现有的旋紧方法部分旋紧结构设置了防松脱，在拆卸时防松脱成为了拆卸的阻碍，部分机器因此异常难拆。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种食物垃圾处理器的快拆结构，所述的快拆结构能够较为方便的实现食物垃圾处理器的安装与拆卸。
本发明还旨在提出一种具有所述食物垃圾处理器的快拆结构的食物垃圾处理器。
根据本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构，包括：拉顶挂环；机体挂环，所述机体挂环正对所述拉顶挂环设置；锁杆组件，所述锁杆组件包括：拉杆，所述拉杆可转动地连接在所述机体挂环上；锁块，所述锁块设在所述拉杆上，在所述拉杆转动时可带动所述锁块在锁定位置和释放位置之间转换，在锁定位置时所述锁块可将所述机体挂环锁接在所述拉顶挂环上，在释放位置时所述锁块可将所述机体挂环从所述拉顶挂环上释放。
根据本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构，由于锁杆组件中的锁块具有锁定位置和释放位置，在锁定位置时锁块可将机体挂环锁接在拉顶挂环上，从而实现处理器主体与水槽口连接，在释放位置时锁块可将机体挂环从拉顶挂环上释放，从而使得处理器主体能够从水槽口中拆下，此外由于锁块在拉杆的驱动下实现锁定位置和释放位置之间转换，也就是说当需要安装或者拆卸处理器主体时仅需转动拉杆即可，这样使得用户并不需要借助工具、不需使用过大的驱动力即可完成处理器主体的安装与拆卸，实现了处理器主体的快速安装和拆卸。
在一些实施例中，所述机体挂环的外周壁上设有安装耳，所述拉杆的转轴穿设在所述安装耳上，所述转轴的两端与所述安装耳之间设有防脱件和/或限位预紧块。
在一些实施例中，所述锁块包括：连接部，所述连接部大体形成为圆柱形，所述连接部可转动地连接在所述拉杆的端部，所述连接部的中轴线与所述拉杆的轴线大体垂直；把手部，所述把手部连接在所述连接部的周壁上，所述把手部设在所述连接部上以便于拨动所述连接部
在一些具体的实施例中，所述连接部相对所述拉杆的旋转轴线偏离所述连接部的中轴线。
在一些实施例中，所述拉杆形成为螺杆，所述拉杆的远离所述锁块的一端设有用于防止所述拉杆从所述转轴上脱落的防脱螺母。
在一些实施例中，所述拉杆上外套有预紧垫片，在所述锁定位置，所述预紧垫片夹紧在所述拉顶挂环和锁块之间。
在一些实施例中，所述的食物垃圾处理器的快拆结构，还包括中间垫圈，所述中间垫圈位于所述拉顶挂环和所述机体挂环之间以保证所述拉顶挂环与所述机体挂环之间的连接密封性。
根据本发明实施例的食物垃圾处理器，包括法兰组件，所述法兰组件适于安装在水槽的水槽口处；处理器主体，所述处理器主体设在所述法兰组件的下方，所述处理器主体的顶部设有套装管，所述处理器主体内限定出粉碎腔；前文所述的食物垃圾处理器的快拆结构，所述拉顶挂环连接在所述法兰组件上，所述套装管套设在所述机体挂环内。
根据本发明实施例的食物垃圾处理器，由于具有前文所述的快拆结构，使得用户并不需要借助工具、不需使用过大的驱动力完成处理器主体的安装与拆卸，实现了处理器主体的快速安装和拆卸。
在一些实施例中，所述法兰组件包括：水槽法兰，所述水槽法兰配合在所述水槽口处，所述水槽法兰的一端从所述水槽口伸出，所述拉顶挂环外套在所述水槽法兰上。
在一些实施例中，所述法兰组件还包括：法兰支撑件，所述法兰支撑件外套在所述水槽法兰上，所述法兰支撑件位于所述水槽法兰的翻边和所述拉顶挂环之间，所述水槽的环绕所述水槽口的部分夹设在所述翻边和所述法兰支撑件之间；压紧件，所述压紧件连接在所述拉顶挂环和所述法兰支撑件之间，所述压紧件在所述拉顶挂环和所述法兰支撑件之间的长度可调。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构及法兰组件的结构爆炸图。
图2是本发明实施里的锁杆组件的结构爆炸图。
附图标记：
食物垃圾处理器1、
快拆结构10、
拉顶挂环110、
锁孔111、
机体挂环120、
安装耳121、
锁杆组件130、
拉杆131、转轴131a
锁块132、连接部1321、把手部1322、
防脱件133、
限位预紧块134、
防脱螺母135、
预紧垫片136、套筒1361、压板1362、
中间垫圈140
法兰组件20、
水槽法兰210、翻边211、法兰支撑件220、压紧件230、限位卡环240、
防溅罩250。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图1描述根据本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构10。
如图1-图2所示，根据本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构10包括拉顶挂环10、机体挂环120和锁杆组件130，机体挂环120正对拉顶挂环10设置，锁杆组件130包括拉杆131和锁块132，拉杆131可转动地连接在机体挂环120上，锁块132设在拉杆131上，在拉杆131转动时可带动锁块132在锁定位置和释放位置之间转换，在锁定位置时锁块132可将机体挂环120锁接在拉顶挂环10上，在释放位置时锁块132可将机体挂环120从拉顶挂环10上释放。
需要说明的是，本发明实施例的快拆结构10是食物垃圾处理器1上用于连接水槽口的组件，而用于处理食物垃圾的部分是与快拆结构10相连接的处理器主体。也就是说在有的实施例中，拉顶挂环10与水槽口相连，机体挂环120与处理器主体相连，在有的实施例中，拉顶挂环10与处理器主体相连，机体挂环120与水槽口相连。无论上述两种那种连接方式，本发明实施例的快拆结构10实现水槽口与处理器主体的原理相同，因此，在下文的叙述中均以拉顶挂环10与水槽口相连，机体挂环120与处理器主相连为例描述本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构10。
可以理解的是，由于机体挂环120与处理器主体相连，拉顶挂环10与水槽口相连，且在锁定位置时，锁块132将机体挂环120锁接在拉顶挂环10上，也就是说此时在锁块132的锁接作用下，机体挂环120与拉顶挂环10之间不可分离，从而实现了处理器主体和水槽口的稳定连接。而在释放位置时锁块132可将机体挂环120从拉顶挂环10上释放，此时的机体挂环120可以从拉顶挂环10上拆卸，也就是说此时可以将处理器主体从水槽口上拆下。于此同时，由于锁块132在拉杆131的驱动下实现锁定位置和释放位置之间转换，也就是说当需要安装或者拆卸处理器主体时仅需转动拉杆131即可，这样实现了处理器主体相对水槽口的快速拆卸。
根据本发明实施例的食物垃圾处理器的快拆结构10，由于锁杆组件130中的锁块132具有锁定位置和释放位置，在锁定位置时锁块132可将机体挂环120锁接在拉顶挂环10上，从而实现处理器主体与水槽口连接，在释放位置时锁块132可将机体挂环120从拉顶挂环10上释放，从而使得处理器主体能够从水槽口中拆下，此外由于锁块132在拉杆131的驱动下实现锁定位置和释放位置之间转换，也就是说当需要安装或者拆卸处理器主体时仅需转动拉杆131即可，这样使得用户并不需要借助工具、不需使用过大的驱动力即可完成处理器主体的安装与拆卸，实现了处理器主体的快速安装和拆卸。
在一些实施例中，如图1所示，拉顶挂环10的外周沿上设有锁孔111，当锁块132位于锁定位置时，拉杆131配合在锁孔111内，当锁块132位于释放位置时，拉杆131脱离锁孔111。由此进一步提高了拉顶挂环10和机体挂环120之间的连接强度。
在一些实施例中，如图1所示，锁杆组件130为多个，多个锁杆组件130环绕拉顶挂环10或者机体挂环120的周向分布。由此能够使得处理器主体更为牢固的连接在水槽口中，降低了处理器主体脱落的可能。
有利地，如图1所示，多个锁杆组件130环绕拉顶挂环10或者机体挂环120的周向均匀分布。由此可以保证拉顶挂环10受到的锁块132的压力较为均匀，从而实现处理器主体和水槽口连接处的应力分布，避免了由于拉顶挂环10受力不均出现了处理器主体和水槽口连接处渗漏的现象发生。
这里需要额外说明的是，锁杆组件130用于锁接拉顶挂环10和机体挂环120，因此不对锁杆组件130的具体数量做出限定，锁杆组件130的排布方式也并不限于上述方式，可以根据实际需要选择锁杆组件130的个数和排布方式。
在一些实施例中，如图1所示，机体挂环120的外周壁上设有安装耳121，拉杆131的转轴131a穿设在安装耳121上，转轴131a的两端与安装耳121之间设有防脱件133和/或限位预紧块134。
可以理解的是，在机体挂环120外周壁上设置安装耳121能够拉杆131的转轴131a安装。需要说明的是，在有的实施例中，转轴131a的两端与安装耳121之间设有防脱件133和限位预紧块134；在有的实施例中，转轴131a的两端与安装耳121之间设有防脱件133；在有的实施例中，转轴131a的两端与安装耳121之间设有限位预紧块134。无论是防脱件133还是限位预紧块134均用于防止拉杆131的转轴131a发生轴向窜动，从而导致拉杆131从安装耳121上脱落。
有利地，拉杆131的转轴131a形成为双头螺柱，双头螺柱的两端与安装耳121之间设有防脱件133和限位预紧块134。由此，可以保证拉杆131能够稳定地相对安装耳121转动，且采用双头螺柱作为拉杆131的转轴131a使得不必单独加工一个零件，也就是说转轴131a采用标准件即可，在一定程度上降低了锁杆组件130的生产成本。
当然，在本发明的其他实施例中，转轴131a可以是单独加工的零件，还可以与拉杆131一体成型。
在一些实施例中，如图2所示，锁块132包括连接部1321和把手部1322，在锁定位置连接部1321止抵在拉顶挂环10上，连接部1321大体形成为圆柱形，连接部1321可转动地连接在拉杆131的端部，连接部1321的中轴线与拉杆131的轴线大体垂直，把手部1322连接在连接部1321的周壁上，把手部1322设在连接部1321上以便于拨动连接部1321。
需要说明的是，当拉杆131带动锁块132运动到锁定位置时，连接部1321止抵在拉顶挂环10上，此时可以拨动把手部1322使得连接部1321挤压拉顶挂环10，从而提高拉顶锁块132对拉顶挂环10的锁接作用。
可以理解的是，连接部1321大体形成为圆柱形且可转动的连接在拉杆131的端部，连接部1321形成为圆柱体能够使得锁块132较为容易相对拉杆131拉转动，且降低了锁块132转动时与拉杆131之间的摩擦，在一定程度上降低了二者的损坏概率。当然在本发明的其他实施例中，连接部1321还可以形成为其他形状，例如方柱形等等。
此外，连接部1321的中轴线与拉杆131的轴线大体垂直能够保证连接部1321较为容易的相对拉杆131转动，避免了在某个转动角度连接部1321与拉杆131发生卡死现象，当然在本发明的其他实施例中，连接部1321的中轴线与拉杆131的轴线可以形成为任何方便连接部1321相对拉杆131转动的角度。
在一些具体的实施例中，如图2所示，连接部1321相对拉杆131的旋转轴131a线偏离连接部1321的中轴线。可以理解的是，连接部1321相对拉杆131的旋转轴131a线偏离连接部1321的中轴线，一方面，在连接部1321转动过程中，连接在连接部1321上的把手部1322末端的路径为椭圆形，也就是说在锁定位置，把手部1322与拉顶挂环10的接触面将增大，能够保证把手部1322对拉顶挂环10的锁止。另一方面，由于连接部1321的圆周面与拉顶挂环10之间保持止抵，在转动连接部1321以实现锁接拉顶挂环10的过程中，连接部1321的中轴线与拉顶挂环10的距离逐渐减小，以达到压紧拉顶挂环10的作用。
有利地，连接部1321相对拉杆131的旋转轴131a线与连接部1321的中轴线平行设置。由此能够提高连接部1321的压紧拉顶挂环10。
在一些实施例中，如图2所示，把手部1322在远离连接部1321的中轴线的方向上厚度逐渐减小，把手部1322的尖端具有圆弧顶面。由此，可以防止连接部1321在转动过程中把手部1322与拉顶挂环10发生干涉，且把手部1322的尖端具有圆弧顶面能够较少把手部1322与拉顶挂环10的摩擦。
在一些实施例中，如图2所示，拉杆131形成为螺杆，拉杆131的远离锁块132的一端设有用于防止拉杆131从拉杆131的转轴131a上脱落的防脱螺母135。拉杆131采用螺杆避免了单独加工一个零件作为拉杆131，在一定程度上降低了锁杆组件130的生产成本。而在拉杆131的一端设置防脱螺母135可以有效防止拉杆131与拉杆131转轴131a之间螺纹连接失效后拉杆131从转轴131a上脱落的现象发生。
在一些实施例中，如图1所示，拉杆131上外套有预紧垫片136，在锁定位置，预紧垫片136夹紧在拉顶挂环10之间和锁块132之间。由此，可以保证锁扣对拉顶挂环10的压紧作用，保证了在锁定位置拉顶挂环10和机体挂环120之间的连接稳定性。
有利地，如图1所示，预紧垫片136包括套筒1361和压板1362，套筒1361配合外套在拉杆131上，在锁定位置，套筒1361配合在锁孔111在，压板1362压接在拉顶挂环10与锁块132的连接部1321之间。由此，可以进一步保证在锁定位置拉顶挂环10和机体挂环120之间的连接稳定性。
在一些实施例中，如图1所示，食物垃圾处理器的快拆结构10还包括中间垫圈140，中间垫圈140位于拉顶挂环10和机体挂环120之间以保证拉顶挂环10与机体挂环120之间的连接密封性。需要说明的是，中间垫圈140是位于保证拉顶挂环10与机体挂环120之间的连接密封性，在此不对中间垫圈140的材料、大小和密封等级做出限定，可以根据实际需要选择中间垫圈140的材料、大小及密封等级。
实施例：
下面参考图1-图2描述本发明一个具体实施例的食物垃圾处理器的快拆结构10。
如图1-图2所示，本实施例的快拆结构10包括拉顶挂环10、机体挂环120、三个锁杆组件130和中间垫圈140，拉顶挂环10的外周沿上设有锁孔111，机体挂环120正对拉顶挂环10设置。
三个锁杆组件130沿机体挂环120的周向均匀分布，每个锁杆组件130包括拉杆131和锁块132，拉杆131可转动地连接在机体挂环120上，锁块132设在拉杆131上，在拉杆131转动时可带动锁块132在锁定位置和释放位置之间转换，在锁定位置时拉杆131卡在锁孔111处，以是锁块132将机体挂环120锁接在拉顶挂环10上，在释放位置时拉杆131脱离锁孔111，以锁块132将机体挂环120从拉顶挂环10上释放。
机体挂环120的外周壁上设有三个安装耳121，三个拉杆131的转轴131a分别穿设在三个安装耳121上，每个转轴131a的两端与安装耳121之间设均有防脱件133和限位预紧块134。
锁块132包括连接部1321和把手部1322，在锁定位置连接部1321止抵在拉顶挂环10上，连接部1321大体形成为圆柱形，连接部1321可转动地连接在拉杆131的端部，连接部1321的中轴线与拉杆131的轴线大体垂直，把手部1322连接在连接部1321的周壁上，把手部1322设在连接部1321上以便于拨动连接部1321，连接部1321相对拉杆131的旋转轴131a线偏离连接部1321的中轴线。把手部1322在远离连接部1321的中轴线的方向上厚度逐渐减小，把手部1322的尖端具有圆弧顶面。拉杆131形成为螺杆，拉杆131的远离锁块132的一端设有用于防止拉杆131从拉杆131的转轴131a上脱落的防脱螺母135。拉杆131上外套有预紧垫片136，在锁定位置，预紧垫片136夹紧在拉顶挂环10之间和锁块132之间。中间垫圈140位于拉顶挂环10和机体挂环120之间以保证拉顶挂环10与机体挂环120之间的连接密封性。
本实施例的食物垃圾处理器的快拆结构10由于锁杆组件130中的锁块132具有锁定位置和释放位置，在锁定位置时锁块132可将机体挂环120锁接在拉顶挂环10上，从而实现处理器主体与水槽口连接，在释放位置时锁块132可将机体挂环120从拉顶挂环10上释放，从而使得处理器主体能够从水槽口中拆下，此外由于锁块132在拉杆131的驱动下实现锁定位置和释放位置之间转换，也就是说当需要安装或者拆卸处理器主体时仅需转动拉杆131即可，这样使得用户并不需要借助工具、不需使用过大的驱动力即可完成处理器主体的安装与拆卸，实现了处理器主体的快速安装和拆卸。
下面参考图1描述根据本发明实施例的食物垃圾处理器1。
如图1所示，根据本发明实施例的食物垃圾处理器1包括法兰组件20、处理器主体(图未示出)、前文的食物垃圾处理器的快拆结构10，法兰组件20适于安装在水槽的水槽口处，处理器主体设在法兰组件20的下方，处理器主体的顶部设有套装管，处理器主体内限定出粉碎腔。拉顶挂环10连接在法兰组件20上，套装管套设在机体挂环120内。
可以理解的是，由于机体挂环120与处理器主体相连，拉顶挂环10与水槽口相连，且根据前文所述，在锁定位置时，锁块132配合在拉顶挂环10的锁孔111中以将机体挂环120锁接在拉顶挂环10上，也就是说此时在锁块132的锁接作用下，机体挂环120与拉顶挂环10之间不可分离，从而实现了处理器主体和水槽口的稳定连接。而在释放位置时锁块132脱离锁孔111以使机体挂环120从拉顶挂环10上释放，由于锁块132脱离的锁孔111，此时的机体挂环120可以从拉顶挂环10上拆卸，也就是说此时可以将处理器主体从水槽口上拆下。于此同时，由于锁块132在拉杆131的驱动下实现锁定位置和释放位置之间转换，也就是说当需要安装或者拆卸处理器主体时仅需转动拉杆131即可，这样实现了处理器主体相对水槽口的快速拆卸。
综上所述，当需要拆卸处理器主体时，仅需要转动拉杆131使其带动锁块132由锁定位置运动到释放位置即可，这样使得用户并不需要借助工具、不需使用过大的驱动力即可完成处理器主体的安装与拆卸，实现了处理器主体的快速安装和拆卸。
根据本发明实施例的食物垃圾处理器1，由于具有前文所述的快拆结构10，使得用户并不需要借助工具、不需使用过大的驱动力完成处理器主体的安装与拆卸，实现了处理器主体的快速安装和拆卸。
在一些实施例中，法兰组件20包括水槽法兰210，水槽法兰210配合在水槽口处，水槽法兰210的一端从水槽口伸出，拉顶挂环10外套在水槽法兰210上。可以理解的是，不直接将拉顶挂环10连接在水槽口出可以在一定程度上简化拉顶挂环10的结构，降低拉顶挂环10的生产成本。
在一些实施例中，法兰组件20还包括法兰支撑件220和压紧件230，法兰支撑件220外套在水槽法兰210上，法兰支撑件220位于水槽法兰210的翻边211和拉顶挂环10之间，水槽的环绕水槽口的部分夹设在翻边211和法兰支撑件220之间，压紧件230连接在拉顶挂环10和法兰支撑件220之间，压紧件230在拉顶挂环10和法兰支撑件220之间的长度可调。
可以理解的是，由于拉顶挂环10外套在水槽法兰210上，也就是说在将拉顶挂环10套在水槽法兰210外侧后，拉顶挂环10和水槽法兰210可以看成一体。由于水槽的环绕水槽口的部分夹设在水槽法兰210的翻边211和法兰支撑件220之间，因此，当调节压紧件230使得拉顶挂环10和法兰支撑件220之间的长度变短时，翻边211和法兰支撑件220之间的距离也会变小。这样可以将水槽的环绕水槽口的部分较为紧密的压接在翻边211和法兰支撑件220之间，保证了水槽口与拉顶挂环10之间的密封性。
在一些实施例中，如图1所示，压紧件230为环绕拉顶挂环10的周向间隔设置的多个。由此，可以进一步将水槽的环绕水槽口的部分较为紧密地压接在翻边211和法兰支撑件220之间，保证了水槽口与拉顶挂环10之间的密封性。可选的，压紧件230形成为螺栓。
在一些实施例中，水槽法兰210与中间垫圈140之间设有限位卡环240，可以理解的水槽法兰210的一部分位于中间垫圈140的内部能够提高中间垫圈140的密封效果，且，水槽法兰210与中间垫圈140之间设有限位卡环240，可以防止中间垫圈140发生轴向窜动影响其密封效果的现象发生。
实施例：
下面参考图1描述本发明一个具体实施例的食物垃圾处理器1的具体结构。
如图1所示，本实施例的食物垃圾处理器1包括法兰组件20、处理器主体(图未示出)、前文的食物垃圾处理器的快拆结构10，法兰组件20适于安装在水槽的水槽口处；处理器主体，处理器主体设在法兰组件20的下方，处理器主体的顶部设有套装管，处理器主体内限定出粉碎腔。拉顶挂环10连接在法兰组件20上，套装管套设在机体挂环120内。
快拆结构10的具体结构在前文中已经进行了详细叙述再次不作赘述。
法兰组件20包括水槽法兰210、法兰支撑件220、压紧件230、限位卡环240和防溅罩250。防溅罩250罩设在水槽口处，水槽法兰210配合在水槽口处且外套在防溅罩250上，水槽法兰210的一端从水槽口伸出，拉顶挂环10外套在水槽法兰210上。法兰支撑件220外套在水槽法兰210上，法兰支撑件220位于水槽法兰210的翻边211和拉顶挂环10之间，水槽的环绕水槽口的部分夹设在翻边211和法兰支撑件220之间，压紧件230连接在拉顶挂环10和法兰支撑件220之间，压紧件230在拉顶挂环10和法兰支撑件220之间的长度可调。
本实施例的食物垃圾处理器1的安装和拆卸过程如下：
安装时：机体挂环120对准拉顶挂环10，旋转拉杆131使得拉杆131带动锁块132转动，直至拉杆131配合在锁孔111内且锁块132的连接部1321止抵在拉顶挂环10的端面上，此时拨动把手部1322使得连接部1321挤压拉顶挂环10以完成处理器主体连接。
拆卸时，拨动把手部1322使得连接部1321解除拉顶挂环10的压接，旋转拉杆131使得拉杆131带动锁块132转动，直至拉杆131脱离在锁孔111内且锁块132的连接部1321脱离在拉顶挂环10的端面，拉下机体挂环120完成处理器主体的拆卸。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。