本发明应用于地下连续墙施工领域，具体涉及一种膨胀式的地下连续墙施工接头箱及其施工方法。
背景技术：
地下连续墙是埋置地面以下的一道厚墙，具有挡土、防渗的作用，其施工方法为：1)借助泥浆护壁的作用，采用专业挖土和凿岩机具在地下分段跳挖形成多幅深槽；2)每副深槽中放置钢筋笼并浇筑钢筋混凝土形成单幅地下连续墙；(3)重复工序将多个单幅地下连续墙整合为一道整体的地下连续墙。
由于一个整体地下连续墙由多个单幅墙组合而成，每幅墙之间存在一个接头，接头是地下连续墙挡土、防渗的薄弱环节。目前的地下连续墙接头存在夹泥、开叉等问题造成地下连续墙挡土、防渗局部失效。采用接头箱可有效解决接头夹泥、开叉的问题，但也引出了另外一个新问题。接头墙两端和底部与槽壁和槽底没有密贴，上序混凝土浇筑后混凝土浆液会绕渗、硬化后导致接头箱难以上拔，严重时造成地下连续墙缺陷。因此现有的接头箱技术不成熟，失效风险较大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种膨胀式的地下连续墙施工接头箱及其施工方法，有效解决地下连续墙施工过程中混凝土沿接头箱两侧、底部扰流的作用。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种膨胀式的地下连续墙施工接头箱，包括接头箱，接头箱两侧和底部设置膨胀机构；接头箱通过四个面的膨胀机构装入于槽壁之间；
接头箱的一侧设置一止水板连接件；止水板连接件上设置有接头箱连接栓，止水板连接件的侧面开设一条止水板卡槽，止水板插入于该止水板卡槽中。
作为优选的技术方案，所述膨胀机构采用膨胀式气囊或液压囊。
作为优选的技术方案，所述接头箱的宽度略小于地下连续墙开挖槽段宽度。
一种膨胀式接头箱在地下连续墙中的施工方法，(1)采用专业机具开挖地下连续墙一序槽段；
(2)在开挖出的一序槽段中分别放置钢筋笼、接头工字钢以及膨胀式接头箱；
(3)然后对膨胀式接头箱两侧和底部的囊袋进行加气压或液压使其膨胀与槽壁密贴；
(4)接着浇筑一序槽段混凝土，初凝完成后对膨胀囊袋进行泄压处理使其收缩；
(5)开挖二序槽段到底，然后对接头箱进行剥离外拔处理；
(6)完成施工。
本发明的有益效果是：本发明膨胀式接头箱阻止混凝土绕流，避免接头箱难以拔除的问题，使得地下连续墙接头问题挡土、防渗效果更好，可解决工程届对于地下连续墙普遍存在的施工瑕疵问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的接头箱的结构示意图；
图2为图1中a-a处的截面图；
图3为膨胀式接头箱与地下连续墙关系图；
图4为膨胀式接头箱在地下连续墙施工中的工序图一；
图5为膨胀式接头箱在地下连续墙施工中的工序图二；
图6为膨胀式接头箱在地下连续墙施工中的工序图三；
图7为膨胀式接头箱在地下连续墙施工中的工序图四。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图2所示，包括接头箱1，接头箱1两侧和底部设置膨胀机构2；接头箱1通过四个面的膨胀机构2装入于槽壁5之间；接头箱1的宽度略小于地下连续墙开挖槽段宽度。
接头箱1的一侧设置一止水板连接件；止水板连接件上设置有接头箱连接栓3，止水板连接件3的侧面开设一条止水板卡槽4，止水板11插入于该止水板卡槽4中，如图3所示。
本实施例中，膨胀机构采用膨胀式气囊或液压囊。可直接对其充气，使其膨胀，然后进行紧密密封，充放气都非常的方便，达到阻止混凝土绕流止浆的效果。
施工过程如下：
如图4所示，(1)采用专业机具66开挖地下连续墙一序槽段；(2)在开挖出的一序槽段中分别放置钢筋笼6、接头工字钢12以及膨胀式接头箱1；(3)然后对膨胀式接头箱1两侧和底部的囊袋进行加气压或液压使其膨胀与槽壁密贴；
如图5所示，浇筑一序槽段混凝土22，初凝完成后对膨胀囊袋进行泄压处理使其收缩；如图6和图7所示，开挖二序槽段到底，然后对接头箱进行剥离外拔处理。
本发明的有益效果是：本发明膨胀式接头箱阻止混凝土绕流，避免接头箱难以拔除的问题，使得地下连续墙接头问题挡土、防渗效果更好，可解决工程届对于地下连续墙普遍存在的施工瑕疵问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。