一种节约空间的随动式反吊膜密封装置的制作方法

本发明属于环保设备技术领域，特别涉及一种节约空间的随动式反吊膜密封装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展和城市规模的不断扩大，民众的生存环境也随之日益恶化，污染严重的诸如医药化工、造纸业与市政污水处理厂等距离市区越来越近。人们对健康环境的要求与呼声愈来愈高的同时，政府对相关产业生产所带来的废臭气与污水治理十分重视。

特别是化工、医药、造纸、市政污水处理厂及垃圾填埋场的恶臭气体污染一直是有关人员最头痛的问题，通常的治理办法是进行加盖密封，如专利申请201220544521.x所公开的一种污水池异味气体封闭收集无害化排放系统。主体是hdpe土工膜焊接而成的柔性浮盖膜(6)，膜四周与池壁密封连接，可随污水水位的涨跌自由起落；柔性浮盖膜(6)上方设置重力压管(3)和清淤检查孔(1)，下方布置浮动模块(4)和气体收集管网(2)，高效导排、收集池内产生的异味气体；气体排出后由气体引出管(5)收集至无害化处理装置(7)处置，保证安全的情况下无害排放。

可是大型池体(如沉淀池、污泥氧化沟、浓缩池、消化池)的气体收集是最难最大的问题,大跨度、腐蚀、寿命、耐久度。特别是一些沉淀池，不仅尺寸大(通常直径达到40～60m)，普通加盖形式很难实现，或者实现后结构笨重，原有池体难于承受而无法实施(因为一些污水池设计建造时并未考虑这些荷载)，而且由于有些污水池有行走式污水处理设备及检测设备，操作人员需要经常性进行检查和操作，如果采用普通方法加盖密封，操作人员需要进入密封盖体内操作由于有毒废臭气的影响将十分危险，并且行走式污水处理设备及检测设备在密封盖体内由于受腐蚀性废臭气的侵蚀，非常容易出现故障，使用寿命大大缩短。

本公司于2012年对此进行了改进，研发了一种随动式污水池加盖膜密封罩(专利申请号201310068558.9)，其包括有钢架、抽气管、立面膜、覆盖膜、拉索、立柱、管道支撑架和环状钢轨；该密封罩的底部具有垂直设置的立柱，立柱立于污水池两侧，向上伸出；立柱上固定有管道支撑架，管道支撑架横跨污水池，原有污水池池体顶面设置有环状钢轨，环状钢轨上有承托着承重轮；钢外环支撑的立面膜沿着环状钢轨设置于承重轮的上部，承重轮安装于钢外环的下部，钢外环内支撑有立面膜，且立面膜上间隔设置有观察窗；钢外环的上部支撑有抽气管，抽气管的内侧伸出有向内向下弯折的抽气口，钢外环均匀向内设置有若干条钢索，钢索在污水池中心上方悬挂有钢内环。钢索分为承重索及反向索，反向索固定于钢内环和钢外环上，同时，一承重索也固定在钢内环和钢外环上，反向索一端固定在钢内环上部，另一端则固定在钢外环上部，承重索一端固定在钢内环下部，一端则固定在钢外环上部，承重索的下方设置密封膜。又如专利申请201621451519.2所公开的一种污水处理的随动式反吊膜罩系统，该系统安装在污水池上，包括刮泥机，包括：密封罩、驱动装置、环形轨道板和集气装置；随动式反吊膜罩系统的钢结构支架由主动轮和从动轮支撑在污水池面上，并通过主动轮的运转，带动着一起沿着污水池体的环形轨道板做圆周转动，在钢结构支架的下方设有防腐膜材将污水池体进行密封，将池内废臭气与外部结构件分隔开，只有防腐膜材与池内废臭气接触，这样就延长了外部钢结构和设备的使用寿命；同时，通过集气装置，将池内废臭气通过集气支管收集处理后，达标排放。

然而，上述的结构需要设计高于反吊膜的集气装置，集气装置需要通过钢支撑结构进行支撑，钢支撑结构需要足够的跨度来支撑密封膜和集气装置，以覆盖整个污水池，这无疑会增加制作成本和难度，致使施工周期变长，制作及施工成本高；而且钢支撑结构的设计及安装占用很多空间，安装颇为不宜；对于废臭气的收集方面，顶部的集气管需要大功率的风机才能进行有效抽气，功耗大，同时废臭气的收集距离过大也影响废臭气的收集效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种节约空间的随动式反吊膜密封装置，该密封装置省掉了原有的支撑集气管的支架，降低了制作成本，缩短了施工工期，同时还能够节省安装空间。

本发明的另一个目的在于提供一种节约空间的随动式反吊膜密封装置，该支架结构简单，成本低，且废臭气的收集效果好、效率高，保证了废臭气收集的可靠性，避免废臭气的泄露，更环保、安全。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种节约空间的随动式反吊膜密封装置，包括有反吊膜、钢内环、钢外环、拉索、立柱和环状钢轨；立柱设置在污水池中部，立柱的上部或顶部可旋转式地固定有钢内环，所述钢内环上设置有拉索，所述钢外环设置在污水池外围，所述拉索一端与钢内环固定连接，另一端与钢外环固定连接，通过拉索悬吊有反吊膜，反吊膜覆盖于污水池上方；钢外环上设置有立面，立面上设置有观察窗，立面通过钢外环进行支撑，且一环状钢轨设置在钢外环下方对对钢外环进行支撑，环状钢轨下方设置有滚轮，通过滚轮实现反吊膜的旋转；其特征在于反吊膜的下方设置有若干个抽气管，所述若干个抽气管设置在污水池内，且高于污水池的液面，所述若干个抽气管均接于集气管，所述集气管设置在污水池或钢外环的外侧，环绕于污水池或钢外环设置。由此，将集气管的设计位置进行了改变，不需要通过钢架进行支撑，不仅节省了成本和施工工期，而且，抽气管的抽气方式更接近于污水池的水面，能够直接快速地抽取废臭气进行收集，废臭气的收集效率高，能够有效地避免废臭气外泄。

进一步地，所述立柱垂直设置，固定在污水池内，并伸出污水池水面，所述钢内环固定在所述立柱上，并设置有拉索，所述拉索包括有上拉索、下拉索，所述上拉索一端与所述钢内环固定连接，另一端与所述钢外环固定连接，所述下拉索一端与所述钢内环固定连接，另一端与所述钢外环固定连接。通过上述设置使反吊膜更加稳固的覆盖在污水池水面，保证了废臭气收集的可靠性，避免废臭气的泄露。

进一步地，所述上拉索与下拉索均为复数条，均匀分布在污水池上，所述下拉索为防腐材质的支撑索，用于支撑反吊膜，避免反吊膜的变形。

进一步地，所述若干个抽气管均匀分布接于所述集气管，所述若干个抽气管均为s形或z形管道，s形或z形管道便于抽气管设置在污水池内，并顺利地向外进行抽气，同时，s形或z形管道也便于加工和安装，能够提高施工效率，缩短施工时间。

更进一步，所述s形的抽气管包括有上管口、下管口、管身，所述上管口位于所述下管口的斜上方，所述管身位于所述污水池内，所述上管口位于所述污水池水面且位于所述反吊膜下方，所述下管口穿出所述污水池外围池墙伸入集气管内。抽气管的结构设置与位置设置使该装置能够更加方便的收集废臭气，能够直接快速地抽取废臭气进行收集，废臭气的收集效率高，能够有效地避免废臭气外泄。

更进一步，所述抽气管的管身的下部从污水池的池壁穿入到污水池内，并设置在污水池的上部，这种结构形式既不影响污水池的现有结构，例如刮泥机的正常工作，又能够便利地进行施工安装，大大地提高施工效率。

进一步地，所述集气管整体为环形结构，以便于连接抽气管，对废臭气进行收集；所述集气管可以通过支架固定在钢外环上，以对集气管进行支撑；或者是将集气管固定在污水池外壁或者是地面上，所述若干个抽气管均匀环绕分布在所述污水池外围接于所述环形集气管，所述集气管还设置有外接管道，通过外接管道将废臭气抽出进行后续处理。通过上述设置，省掉了原有的支撑集气管的支架，降低了制作成本，缩短了施工工期，同时还能够节省安装空间，而且环形集气管的设置能够使抽气管更接近于污水池的液面，能够更好将废臭气收集到集气管内，且废臭气的收集效率高，能够有效地避免废臭气外泄。

进一步地，该装置还设置有检修桥，所述检修桥两端均固定在所述环状钢轨上且所述检修桥横跨在污水池上。通过检修桥的设置能够走入该装置的位于污水池内部的部分，在需要检修的时候更加方便。

进一步地，所述观察窗为复数个，所述复数个观察窗均匀地间隔设置于立面之间，且所述观察窗为半侧能够打开的窗体，以确保安全性。在本发明中，观察窗是可以打开的，半开结构可以保证具有足够的安全性能，避免意外跌落到污水池中，可以通过复数个观察窗观察污水池内不同位置的废臭气废水情况；同时，观察窗的高度基本等于钢外环的高度，以便于观察反吊膜内的设备状况及废臭气收集状况。

进一步地，所述立柱位于所述污水池的中心，所述钢外环、环状钢轨、集气管均以所述立柱为中心设置在污水池外围，所述复数个抽气管以所述立柱为中心均匀分布在所述污水池的边缘处。通过上述设置使该装置的整体结构更加稳定，利于废臭气的收集。

本发明的有益效果在于：相比于现有技术，在本发明中，该密封装置不仅省掉了原有的支撑集气管的支架，降低了制作成本，缩短了施工工期，同时还能够节省安装空间，而且该支架结构简单，成本低，且废臭气的收集效果好，保证了废臭气收集的可靠性，避免废臭气的泄露，更环保、安全。

附图说明

图1为本发明所实施的结构示意图。

图2为本发明所实施的俯视图。

图3为本发明所实施的主视图。

图4为本发明所实施的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-4所示，本发明提供一种节约空间的随动式反吊膜密封装置，包括有反吊膜1、钢内环2、钢外环3、拉索4、立柱5和环状钢轨6；立柱5设置在污水池10中部，立柱5的上部或顶部可旋转式地固定有钢内环2，钢内环2上设置有拉索4，钢外环3设置在污水池10外围，拉索4一端与钢内环2固定连接，另一端与钢外环3固定连接，通过拉索4悬吊有反吊膜1，反吊膜1覆盖于污水池10上方；钢外环3设置有立面11，立面11上设置有观察窗12，立面11通过钢外环3进行支撑，且一环状钢轨6设置在钢外环3下方对对钢外环3进行支撑，环状钢轨6下方设置有滚轮61，通过滚轮61实现反吊膜1的旋转；反吊膜1的下方设置有若干个抽气管7，若干个抽气管7设置在污水池10内，且高于污水池10的水面，若干个抽气管7均接于集气管8，集气管8设置在污水池10或钢外环3的外侧，环绕于污水池10或钢外环3设置，由此，将集气管8的设计位置进行了改变，不需要通过钢架进行支撑，不仅节省了成本和施工工期，而且，抽气管7的抽气方式更接近于污水池10的水面，能够直接快速地抽取废臭气进行收集，废臭气的收集效率高，能够有效地避免废臭气外泄。

在本实施例中，立柱5垂直设置，固定在污水池10内，并伸出污水池10的水面，钢内环2固定在立柱5上，并设置有拉索4，拉索4包括有上拉索41、下拉索42，上拉索41一端与钢内环2固定连接，另一端与钢外环3固定连接，下拉索42一端与钢内环2固定连接，另一端与钢外环3固定连接。通过上述设置使反吊膜1更加稳固的覆盖在污水池10水面，保证了废臭气收集的可靠性，避免废臭气的泄露。

在本实施例中，上拉索41与下拉索42均为复数条，均匀分布在污水池10上，下拉索42为防腐材质的支撑索，用于支撑反吊膜1，避免反吊膜1的变形。

在本实施例中，若干个抽气管7均匀分布接于集气管8，若干个抽气管7均为s形或z形管道，s形或z形管道便于抽气管设置在污水池内，并顺利地向外进行抽气，同时，s形或z形管道也便于加工和安装，能够提高施工效率，缩短施工时间。

在本实施例中，s形或z形的抽气管7包括有上管口71、下管口72、管身73，上管口71位于下管口72的斜上方，管身73位于污水池10内，上管口71位于污水池10水面且位于反吊膜1下方，下管口72穿出污水池10外围池壁101伸入集气管8内。抽气管7的结构设置与位置设置使该装置能够更加方便的收集废臭气，能够直接快速地抽取废臭气进行收集，废臭气的收集效率高，能够有效地避免废臭气外泄。

在本实施例中，抽气管7的管身的下部从污水池10的池壁101穿入到污水池10内，并设置在污水池10的上部，这种结构形式既不影响污水池10的现有结构，例如刮泥机的正常工作，又能够便利地进行施工安装，大大地提高施工效率。

在本实施例中，集气管8整体为环形结构，以便于连接抽气管7，对废臭气进行收集；所述集气管8可以通过支架固定在钢外环3上，以对集气管8进行支撑；或者是将集气管8固定在污水池10的池壁101或者是地面上，若干个抽气管7均匀环绕分布在污水池10外围接于环形集气管8，集气管8还设置有外接管道81，通过外接管道81将废臭气抽出进行后续处理。通过上述设置，省掉了原有的支撑集气管8的支架，降低了制作成本，缩短了施工工期，同时还能够节省安装空间，而且环形集气管8的设置能够使抽气管7更接近于污水池10的液面，能够更好将废臭气收集到集气管8内，且废臭气的收集效率高，能够有效地避免废臭气外泄。

在本实施例中，该装置还设置有检修桥20，检修桥20两端均固定在环状钢轨6上且检修桥20横跨在污水池10上。通过检修桥20的设置能够走入该装置的位于污水池10内部的部分，在需要检修的时候更加方便。

在本实施例中，观察窗12为复数个，复数个观察窗12均匀地间隔设置于立面11之间，且观察窗12为半侧能够打开的窗体，以确保安全性。在本发明中，观察窗12是可以打开的，半开结构可以保证具有足够的安全性能，避免意外跌落到污水池10中，可以通过复数个观察窗12观察污水池10内不同位置的废臭气废水情况；同时，观察窗12的高度基本等于钢外环3的高度，以便于观察反吊膜1内的设备状况及废臭气收集状况。

在本实施例中，立柱5位于污水池10的中心，钢外环3、环状钢轨6、集气管8均以立柱5为中心设置在污水池10外围，复数个抽气管7以立柱5为中心均匀分布在污水池10的边缘处。通过上述设置使该装置的整体结构更加稳定，利于废臭气的收集。

在本发明中，反吊膜1将废臭气和该装置的其他金属部件隔离开来，避免了废臭气对金属的腐蚀，使本发明具有良好的防腐蚀性能，该反吊膜1通过上拉索41、下拉索42等结构支撑起来，反吊膜1与立面11将废臭气覆盖并通过抽气管7收集于集气管8内，再通过外接管道81将废臭气排出进行处理。

本发明的有益效果在于：相比于现有技术，在本发明中，该密封装置不仅省掉了原有的支撑集气管8的支架，降低了制作成本，缩短了施工工期，同时还能够节省安装空间，而且该支架结构简单，成本低，且废臭气的收集效果好，保证了废臭气收集的可靠性，避免废臭气的泄露，更环保、安全。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。