一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法与流程

文档序号:16275070发布日期:2018-12-14 22:31阅读:1635来源:国知局
一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法与流程

本发明涉及道路施工技术领域,更具体地说,涉及一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法。



背景技术:

在边坡防护上,我国为多山地区,大量的公路新建和扩建,边坡防护工程成为公路工程中的常见施工内容,锚杆框格梁是近年来在支护结构的发展上提出的新型边坡支护结构,是通过对天然是通过对天然岩土体钻孔灌浆锚固的预应力锚杆和框格梁共同组成的护坡体系。钻孔灌浆锚固的预应力锚杆是通过灌浆与孔壁周围的摩擦力将预应力传递到深部的岩石之中,有效地控制了土体的位移,另外,框格梁在边坡表面会对斜坡土体施加一定的压应力,使得土体的抗剪强度增加,一定程度上改善了土体的力学性能。这种支护技术为主动受力的柔性结构,具有自重轻、综合造价低和外观美等特点,比起传统结构具有抗震性能好、能适用于高大边坡等优点,锚杆框格梁虽然有上述优点,但因为边坡的级别不同,采用锚杆框格梁施工,混凝土的运输问题,及施工中的安全管理风险都随着边坡的加高,风险系数越高,质量也更加难以控制。



技术实现要素:

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法,该发明能够有效提高施工质量,使得混凝土质量稳定,线形美观,后期质量有所保障,采用预制件,避免了大量混凝土的浪费和运输泵送过程中的质量控制问题。

2.技术方案

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

本发明的一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法,其步骤为:

步骤一:规划混凝土场地,并在混凝土场地上浇筑c25混凝土;

步骤二:浇筑的过程中安装滑轨和底座刚模,滑轨与底座刚模紧密贴合;

步骤三:组装框架梁体,框架梁体的外侧绑扎有钢筋骨架,框架梁体的两端预留有连接钢筋,相邻的框架梁体之间施作锚杆,框架梁体的外侧固定有连接部位混凝土模板;

步骤四:混凝土强度达标后,在底座刚模上绑扎钢筋骨架和连接钢筋;

步骤五:在滑轨中插装横向立面模板,在横向立面模板的两侧放置端头模板,端头模板外表面预留孔,并安装挂钩;

步骤六:检查连接钢筋、钢筋骨架、端头模板以及横向立面模板的安装稳定性;

步骤七:在横向立面模板的外侧持续浇筑混凝土,当混凝土浇筑即将到达横向立面模板的上表面溢出位置时,停止浇筑;

步骤八:在横向立面模板的上表面安装上滑盖。

进一步地,所述的滑轨相互之间的间距与框架梁体的宽度尺寸对应一致。

进一步地,所述的框架梁体相互之间通过连接钢筋搭接焊接固定。

进一步地,所述的挂钩的一端与端头模板固定连接,挂钩的另一端与横向立面模板固定连接。

进一步地,所述的横向立面模板的上表面开设有子母卡口,上滑盖卡装在横向立面模板的顶部。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

本发明使得预制的框架梁体横纵梁段混凝土质量稳定,外观质量美观,而且预制效率高,不受时间和空间的限制,可批量预制,形成批量生产,采用装配式施工的框架梁体吊装方便,节省混凝土,使整个框架梁体的线形美观,经济效益显著,值得推广应用。

附图说明

图1为本发明的预制厂地平面图;

图2为本发明的框架梁体装配图;

图3为本发明的预制厂地剖面图;

图4为本发明的局部安装效果图;

图5为本发明的端头模板封堵示意图。

图中:1、框架梁体;2、钢筋骨架;3、连接钢筋;4、锚杆;5、连接部位混凝土模板;6、混凝土场地;7、滑轨;71、底座刚模;8、上滑盖;9、横向立面模板;10、端头模板;11、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:

实施例1

从图1-5可以看出,本实施例的一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法,其步骤为:

步骤一:规划混凝土场地6,并在混凝土场地6上浇筑c25混凝土;

步骤二:浇筑的过程中安装滑轨7和底座刚模71,滑轨7与底座刚模71紧密贴合;

步骤三:组装框架梁体1,框架梁体1的外侧绑扎有钢筋骨架2,框架梁体1的两端预留有连接钢筋3,框架梁体1相互之间通过连接钢筋3搭接焊接固定,相邻的框架梁体1之间施作锚杆4,框架梁体1的外侧固定有连接部位混凝土模板5,滑轨7相互之间的间距与框架梁体1的宽度尺寸对应一致;

步骤四:混凝土强度达标后,在底座刚模71上绑扎钢筋骨架2和连接钢筋3;

步骤五:在滑轨7中插装横向立面模板9,在横向立面模板9的两侧放置端头模板10,端头模板10外表面预留孔,并安装挂钩11,挂钩11的一端与端头模板10固定连接,挂钩11的另一端与横向立面模板9固定连接;

步骤六:检查连接钢筋3、钢筋骨架2、端头模板10以及横向立面模板9的安装稳定性;

步骤七:在横向立面模板9的外侧持续浇筑混凝土,当混凝土浇筑即将到达横向立面模板9的上表面溢出位置时,停止浇筑;

步骤八:在横向立面模板9的上表面安装上滑盖8,横向立面模板9的上表面开设有子母卡口,上滑盖8卡装在横向立面模板9的顶部。

本发明使得预制的框架梁体1横纵梁段混凝土质量稳定,外观质量美观,而且预制效率高,不受时间和空间的限制,可批量预制,形成批量生产,采用装配式施工的框架梁体1吊装方便,节省混凝土,使整个框架梁体1的线形美观,经济效益显著,值得推广应用。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种装配式高边坡锚杆框格梁模板施工方法,属于道路施工技术领域。本发明步骤为:步骤一:规划混凝土场地,并浇筑混凝土;步骤二:浇筑的过程中安装滑轨和底座刚模;步骤三:组装框架梁体;步骤四:在底座刚模上绑扎钢筋骨架和连接钢筋;步骤五:在滑轨中插装横向立面模板,在横向立面模板的两侧放置端头模板;步骤六:检查局部安装稳定性;步骤七:在横向立面模板的外侧持续浇筑混凝土;步骤八:在横向立面模板的上表面安装上滑盖。本发明使得预制的框架梁体横纵梁段混凝土质量稳定,而且预制效率高,可批量预制,采用装配式施工的框架梁体吊装方便,使整个框架梁体的线形美观,经济效益显著,值得推广应用。

技术研发人员:金玲玲;宋文利;谢兰敏;王帅
受保护的技术使用者:中国十七冶集团有限公司
技术研发日:2018.08.03
技术公布日:2018.12.14
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