本发明是一种自动清理上层土的夯土机振动底板，属于夯土机设备领域。
背景技术
夯土机，通过将动机的动能转化为振动源，是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。
现有技术有以下不足：
夯土机进行夯土工作完毕时，日常设备的保养，需要抬起主机体人工用扫帚对夯板上盖板进行清扫泥沙和附着物，浪费人力且浪费时间，并且工作完毕时容易忘记关闭主电源，让处于待机状态无提醒装置，造成能源的浪费且给施工人员带来不安全因素。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动清理上层土的夯土机振动底板，以解决现有夯土机进行夯土工作完毕时，日常设备的保养，需要抬起主机体人工用扫帚对夯板上盖板进行清扫泥沙和附着物，浪费人力且浪费时间，并且工作完毕时容易忘记关闭主电源，让处于待机状态无提醒装置，造成能源的浪费且给施工人员带来不安全因素的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动清理上层土的夯土机振动底板，其结构包括：底板机体、伸缩套筒、电机、手扶架、控制器、转换器、振动头，所述底板机体安装于振动头下方且与振动头锁接，所述振动头上方设有伸缩套筒且与伸缩套筒扣接，所述伸缩套筒上方设有转换器且与转换器活动连接，所述转换器安装于电机右侧下方且与电机锁接，所述电机上方设有手扶架且与手扶架焊接，所述电机前侧上方设有控制器且与控制器电连接，所述底板机体包括第一盖板装置、振源接头槽、第二盖板装置、衔接层、固定槽板、夯板，所述第一盖板装置安装于振源接头槽左端且与振源接头槽扣接，所述振源接头槽右侧设有第二盖板装置且与第二盖板装置扣接，所述第一盖板装置、第二盖板装置下方设有衔接层且与衔接层间隙配合，所述衔接层下方设有夯板且与扣接，所述振源接头槽下方设有固定槽板且与固定槽板锁接，所述固定槽板安装于夯板中心。
作为优选，所述第一盖板装置包括摆动装置、上盖板、电磁触发装置、通电槽、缓震层,所述摆动装置安装于上盖板左端且与上盖板间隙配合，所述上盖板右下方设有电磁触发装置且与电磁触发装置扣接，所述电磁触发装置安装于通电槽左侧且与通电槽电连接，所述电磁触发装置左侧设有缓震层且与缓震层扣接。
作为优选，所述摆动装置包括扭簧轴承、轴杆、连接杆、支撑架，所述连接杆安装于扭簧轴承右侧且与扭簧轴承扣接，所述扭簧轴承安装于轴杆中侧且与轴杆间隙配合，所述轴杆安装于支撑架上方且与支撑架扣接。
作为优选，所述电磁触发装置包括连接器、磁块、凸杆、弹簧、电磁铁，所述凸杆下方设有弹簧且与弹簧焊接，所述弹簧下方设有磁块且与磁块焊接，所述磁块安装于电磁铁上方且与电磁铁间隙配合，所述电磁铁下方设有连接器且与连接器电连接。
作为优选，所述缓震层安装于夯板上方。
作为优选，所述连接器与通电槽电连接。
作为优选，第一盖板装置与第二盖板装置结构互为对称结构。
作为优选，用户可通过控制器控制电机的运转，在进行振动夯土的过程中手扶架用于辅助支撑，电机通过转换器将振动由振动头传导到底板机体，进而使得振源接头槽传导至夯板，固定槽板用于锁定至夯板，进而对下方进行夯土功能，设备工作的时候由于电磁铁通电与磁块相吸的，上盖板未打开，当设备断电停止工作时，由于磁块与电磁铁产生相排斥的力，进而使得磁块带动凸杆、弹簧弹开，带动上盖板在摆动装置中扭簧轴承、轴杆、连接杆配合下向外侧弹出，第一盖板装置、第二盖板装置上方上盖板向左右上方弹开，进而使得上方堆积的泥沙沙土向外倾斜倒出，进而实现自动清理过程。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电磁式弹开结构上盖板，对接电源启动器，在夯土振动过程中闭合，关闭电源时弹开上盖板使得泥沙等堆积物从左右两侧倾斜弹开，节省了人工清理的麻烦，并且可以通过盖板装置是否弹开进行直观判断设备的电源开关情况，对使用人间接起到提醒功能，使用更为方便安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动清理上层土的夯土机振动底板的外观结构示意图。
图2为本发明底板机体的结构示意图。
图3为本发明第一盖板装置的内部详细结构示意图。
图4为本发明摆动装置的结构示意图。
图5为本发明电磁触发装置的详细结构示意图。
图6为本发明底板机体的俯视结构示意图。
图中：底板机体-1、伸缩套筒-2、电机-3、手扶架-4、控制器-5、转换器-6、振动头-7、第一盖板装置-a、振源接头槽-b、第二盖板装置-c、衔接层-d、固定槽板-e、夯板-f、摆动装置-a1、上盖板-a2、电磁触发装置-a3、通电槽-a4、缓震层-a5、扭簧轴承-a101、轴杆-a102、连接杆-a103、支撑架-a104、连接器-a301、磁块-a302、凸杆-a303、弹簧-a304、电磁铁-a305。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种自动清理上层土的夯土机振动底板技术方案：其结构包括：底板机体1、伸缩套筒2、电机3、手扶架4、控制器5、转换器6、振动头7，所述底板机体1安装于振动头7下方且与振动头7锁接，所述振动头7上方设有伸缩套筒2且与伸缩套筒2扣接，所述伸缩套筒2上方设有转换器6且与转换器6活动连接，所述转换器6安装于电机3右侧下方且与电机3锁接，所述电机3上方设有手扶架4且与手扶架4焊接，所述电机3前侧上方设有控制器5且与控制器5电连接，所述底板机体1包括第一盖板装置a、振源接头槽b、第二盖板装置c、衔接层d、固定槽板e、夯板f，所述第一盖板装置a安装于振源接头槽b左端且与振源接头槽b扣接，所述振源接头槽b右侧设有第二盖板装置c且与第二盖板装置c扣接，所述第一盖板装置a、第二盖板装置c下方设有衔接层d且与衔接层d间隙配合，所述衔接层d下方设有夯板f且与扣接，所述振源接头槽b下方设有固定槽板e且与固定槽板e锁接，所述固定槽板e安装于夯板f中心。
所述第一盖板装置a包括摆动装置a1、上盖板a2、电磁触发装置a3、通电槽a4、缓震层a5,所述摆动装置a1安装于上盖板a2左端且与上盖板a2间隙配合，所述上盖板a2右下方设有电磁触发装置a3且与电磁触发装置a3扣接，所述电磁触发装置a3安装于通电槽a4左侧且与通电槽a4电连接，所述电磁触发装置a3左侧设有缓震层a5且与缓震层a5扣接，所述第一盖板装置a通过弹开式结构使上方堆积泥沙等尘土得以弹开。
所述摆动装置a1包括扭簧轴承a101、轴杆a102、连接杆a103、支撑架a104，所述连接杆a103安装于扭簧轴承a101右侧且与扭簧轴承a101扣接，所述扭簧轴承a101安装于轴杆a102中侧且与轴杆a102间隙配合，所述轴杆a102安装于支撑架a104上方且与支撑架a104扣接。
所述电磁触发装置a3包括连接器a301、磁块a302、凸杆a303、弹簧a304、电磁铁a305，所述凸杆a303下方设有弹簧a304且与弹簧a304焊接，所述弹簧a304下方设有磁块a302且与磁块a302焊接，所述磁块a302安装于电磁铁a305上方且与电磁铁a305间隙配合，所述电磁铁a305下方设有连接器a301且与连接器a301电连接，所述电磁触发装置a3通过与设备电源开关接通，自动根据设备开关状态控制弹开与收下，更加方便快捷。
本发明的主要特征是：用户可通过控制器5控制电机3的运转，在进行振动夯土的过程中手扶架4用于辅助支撑，电机3通过转换器6将振动由振动头7传导到底板机体1，进而使得振源接头槽b传导至夯板f，固定槽板e用于锁定至夯板f，进而对下方进行夯土功能，设备工作的时候由于电磁铁a305通电与磁块a302相吸的，上盖板未打开，当设备断电停止工作时，由于磁块a302与电磁铁a305产生相排斥的力，进而使得磁块a302带动凸杆a303、弹簧a304弹开，带动上盖板a2在摆动装置a1中扭簧轴承a101、轴杆a102、连接杆a103配合下向外侧弹出，第一盖板装置a、第二盖板装置c上方上盖板a2向左右上方弹开，进而使得上方堆积的泥沙沙土向外倾斜倒出，进而实现自动清理过程。
本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的电磁式弹开机构，使本发明能够实现避免进行夯土工作完毕时，需要抬起主机体人工用扫帚对夯板上盖板进行清扫泥沙和附着物，浪费人力且浪费时间，处于待机状态无提醒装置，造成能源的浪费且给施工人员带来不安全因素的问题，使设备对于泥沙的清理更为自动方便且通过盖板开合状态提醒设备的开关，对使用人更为安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。