一种管廊变形缝防水结构及管廊变形缝修补方法与流程

本发明涉及基础设施建设技术领域，更具体地说，是涉及一种管廊变形缝防水结构及管廊变形缝修补方法。

背景技术

综合管廊是城市管线工程中的重要组成部分，对于城市的正常运行起着至关重要的作用。在综合管廊的建设和管理过程中，综合管廊的防水、防渗是重中之重，综合管廊一旦漏水，将直接影响管廊的使用和维护，重者甚至使得综合管廊报废、城市瘫痪，后果非常严重。

变形缝是由于管廊结构具有不同的刚度、不均匀的受力以及混凝土结构膨胀等因素而设置的，可有效地防水以及漏水补救，是管廊建设的重要关注点之一。通常，在综合管廊的设计时，需要在变形缝处设置止水带，从而可以起到防水防渗的作用。然而，随着使用时长的增加，止水带发生严重破损，越来越多的综合管廊中变形缝暴露出不同程度的漏水问题。

以上不足，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种管廊变形缝防水结构，以解决现有技术中存在的止水带破损造成综合管廊漏水严重的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种管廊变形缝防水结构，包括：

第一止水带，预先与管廊本体连接；

第二止水带，包括一体成型的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一连接部连接，所述第二连接部与所述管廊本体连接；

第一密封胶，设于所述第一止水带和所述第一连接部之间；

第二密封胶，设于所述第二连接部和所述管廊本体之间。

在一个实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部构成“l”型，所述第二连接部通过所述第二密封胶沿所述管廊本体的表面贴合。

在一个实施例中，所述第一止水带和所述第一连接部通过螺栓连接，所述螺栓的两端均套设有铝条，一个所述铝条与所述第一止水带接触，另一个所述铝条与所述第一连接部接触。

在一个实施例中，所述铝条的长度为1000mm，宽度为20mm，厚度为2mm。

在一个实施例中，所述第二连接部和所述管廊本体通过螺钉连接，所述螺钉上套设有钢板，所述钢板与所述第二连接部的表面接触。

在一个实施例中，所述钢板的厚度为5mm，所述钢板的表面设有至少一个钢板通孔，用于供所述螺钉穿过。

在一个实施例中，所述第一止水带和所述第二止水带均为橡胶止水带。

本发明的目的还在于提供一种管廊变形缝修补方法，包括：

清除预先设置的破损止水带，并将完好的第一止水带保留并清理干净；

安装第二止水带：将第二密封胶固定连接在所述管廊本体表面，将所述第二止水带的第二连接部固定在所述第二密封胶表面，在螺钉上套设钢板，并将所述螺钉依次穿过所述第二连接部、第二密封胶并固定在所述管廊本体中；

将所述第二止水带的第一连接部与所述第一止水带通过第一密封胶连接。

在一个实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部构成“l”型；

所述将所述第二止水带的第一连接部与所述第一止水带通过第一密封胶连接步骤后还包括：

在螺栓上套设铝条进行密封；

将所述螺栓依次穿过所述第一连接部、所述第一密封胶以及所述第一止水带；

在所述螺栓的端部采用所述铝条再次进行密封。

本发明提供的一种管廊变形缝防水结构的有益效果在于：通过在管廊本体的变形缝处增设第二止水带，且第二止水带与管廊本体间设置第二密封胶、第一止水带和第二止水带之间设置第一密封胶，一方面可以对管廊本体的变形缝起到良好的密封作用，防止漏水、渗水的情况发生，另一方面在设置过程中充分保留了原有结构仍良好的第一止水带，避免了材料的浪费以及对原有结构的破坏，同时施工方式更加简单，密封效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的管廊变形缝防水结构的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的管廊变形缝防水结构的结构示意图二；

图3为图2中a部分的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的管廊变形缝防水结构的钢板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的管廊变形缝修补方法的流程示意图。

其中，图中各附图标记：

10-管廊变形缝防水结构；20-管廊本体；

11-第一止水带；12-第二止水带；121-第一连接部；122-第二连接部；13-第一密封胶；14-第二密封胶；15-螺栓；16-铝条；17-螺钉；18-钢板；180-钢板通孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，一种管廊变形缝防水结构10，包括第一止水带11、第二止水带12、第一密封胶13以及第二密封胶14，第一止水带11预先与管廊本体20连接；第二止水带12包括一体成型的第一连接部121和第二连接部122，第一连接部121与第一止水带11连接，第二连接部122与管廊本体20连接；第一密封胶13设于第一止水带11和第一连接部121之间，第二密封胶14设于第二连接部122和管廊本体20之间。

在本实施例中，管廊本体20的变形缝处预先设有止水带，其中一部分止水带随着时间的推移，会发生破损，从而成为破损止水带，在进行修补前需要清除干净；另一部分止水带则为未被损坏的止水带，即为第一止水带11，可对其进行清洗并保持干净。第一密封胶13和第二密封胶14均可以起到良好的密封作用，防止发生漏水或渗水的情况，使得管廊本体20具有良好的防水效果。

本实施例提供的一种管廊变形缝防水结构10设置于管廊本体20上的过程如下：

首先清除预先设置在管廊本体20上的破损止水带，同时将仍然完好的第一止水带11保留并清理干净；

然后将第二密封胶14固定连接在管廊本体20表面，将第二止水带12的第二连接部122固定在第二密封胶14表面，从而将第二连接部122固定在管廊本体20表面；

然后在第一止水带11朝向第二止水带12的一侧设置第一密封胶13，并将第二止水带12的第一连接部121与第一密封胶13连接，从而将第一止水带11和第二止水带12连接。

本实施例提供的一种管廊变形缝防水结构10的有益效果在于：通过在管廊本体20的变形缝处增设第二止水带12，且第二止水带12与管廊本体20间设置第二密封胶14、第一止水带11和第二止水带12之间设置第一密封胶13，一方面可以对管廊本体20的变形缝起到良好的密封作用，防止漏水、渗水的情况发生，另一方面在设置过程中充分保留了原有结构仍良好的第一止水带11，避免了材料的浪费以及对原有结构的破坏，同时施工方式更加简单，密封效果更好。

在一个实施例中，第一连接部121和第二连接部122构成“l”型，第二连接部122通过第二密封胶14沿管廊本体20的表面贴合，此时第一连接部121与第二连接部122垂直且向管廊本体20外伸出，其与第一止水带11在管廊本体20外的部分（此部分的长度为200mm）相对应，便于进行连接。第二止水带12采用一体成型，具有良好的强度和密封性能。在其他实施例中，第二止水带12也可为其他形状，此处不做限制。

进一步地，第一止水带11和第一连接部121通过螺栓15连接，螺栓15的两端均套设有铝条16，一个铝条16与第一止水带11接触，另一个铝条16与第一连接部121接触。铝条16具有良好的固定作用和密封作用，一方面确保了第一止水带11和第一连接部121连接紧密稳固，另一方面可以起到更好的防水效果。

在一个实施例中，铝条16的长度为1000mm，宽度为20mm，厚度为2mm。从而能够与第一止水带11和第一连接部121更好地适配，起到更好的连接作用和防水效果。

进一步地，第二连接部122和管廊本体20通过螺钉17连接，螺钉17上套设有钢板18，钢板18与第二连接部122的表面接触。在螺钉17连接的过程中，钢板18可起到压紧作用，从而使得第二连接部122可与管廊本体20连接更紧密，且密封效果也更好。

请参阅图4，在一个实施例中，钢板18的厚度为5mm，钢板18的表面设有至少一个钢板通孔180，用于供螺钉17穿过。钢板通孔沿钢板18的长度方向开设，其可以供多个螺钉17穿过。

在一个实施例中，第一止水带11和第二止水带12均为橡胶止水带，橡胶止水带以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好。在其他实施例中，第一止水带11和第二止水带12也可以为其他类型的止水带，此处不做限制。

本实施例的目的还在于提供一种管廊，包括上述的管廊变形缝防水结构10和管廊主体20，管廊变形缝防水结构10设于管廊主体20的变形缝处，从而可以起到良好的防水效果。

本实施例提供的一种管廊的有益效果在于：通过在管廊本体20的变形缝处增设第二止水带12，且第二止水带12与管廊本体20间设置第二密封胶14、第一止水带11和第二止水带12之间设置第一密封胶13，一方面可以对管廊本体20的变形缝起到良好的密封作用，防止漏水、渗水的情况发生，另一方面在设置过程中充分保留了原有结构仍良好的第一止水带11，避免了材料的浪费以及对原有结构的破坏，同时施工方式更加简单，密封效果更好。

请参阅图5，本实施例的目的还在于提供一种管廊变形缝修补方法，包括：

步骤s10：清除预先设置的破损止水带，并将完好的第一止水带保留并清理干净。其中，管廊本体20的变形缝处预先设有止水带，其中一部分止水带随着时间的推移，会发生破损，从而成为破损止水带，在进行修补前需要清除干净；另一部分止水带则为未被损坏的止水带，即为第一止水带11，可对其进行清洗并保持干净。

步骤s20：安装第二止水带，将第二密封胶固定连接在管廊本体表面，将第二止水带的第二连接部固定在第二密封胶表面，在螺钉上套设钢板，并将螺钉依次穿过第二连接部、第二密封胶并固定在管廊本体中；

步骤s30：将第二止水带的第一连接部与第一止水带通过第一密封胶连接。

进一步地，第一连接部和第二连接部构成“l”型。

进一步地，步骤s30后还包括：

步骤s40：在螺栓上套设铝条进行密封，将螺栓依次穿过第一连接部、第一密封胶以及第一止水带，然后在螺栓的端部采用铝条再次进行密封。

通过本实施例提供的管廊变形缝修补方法可获得上述的管廊变形缝防水结构10以及相应的管廊，通过在管廊本体20的变形缝处增设第二止水带12，且第二止水带12与管廊本体20间设置第二密封胶14、第一止水带11和第二止水带12之间设置第一密封胶13，一方面可以对管廊本体20的变形缝起到良好的密封作用，防止漏水、渗水的情况发生，另一方面在设置过程中充分保留了原有结构仍良好的第一止水带11，避免了材料的浪费以及对原有结构的破坏，同时施工方式更加简单，密封效果更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。