本发明涉及井盖运用技术领域，具体为一种防裂防水复合型井盖。
背景技术
随着我国经济的持续快速发展，井盖在城市规划和道路建设中得到越来越广泛的应用。井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。
但是现有的井盖在下雨时，雨水会沿井盖与井座壁之间的缝隙流到检查井中。检查井中一旦积水，会将井中的设备浸泡在水中，给电力的运行带来隐患，同时也给维护工作带来不便，并且现有的井盖在使用一段时间后，因为热胀冷缩，而造成井盖开裂，不仅影响质量和造成雨水渗漏，还危害人们的安全。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的容易漏水和开裂的缺陷，提供一种防裂防水复合型井盖。所述一种防裂防水复合型井盖具有防止漏水和避免开裂的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括路基和管道井，所述管道井设置在路基中，且所述管道井的外壁设置有井圈，所述井圈的内壁中设置有井盖主体，所述井盖主体的顶部外壁固定安装有圆环，所述圆环的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与井圈的外壁相互接触，所述圆环的下方设置有若干个第一楔形块，每个所述第一楔形块的下方均设置有第二楔形块，所述第一楔形块和第二楔形块的底部外壁均固定安装有密封垫，每个所述密封垫的底部均与井圈的内壁相互接触，且每个所述密封垫均呈向上倾斜六十度设置，所述井盖主体的顶部外壁向下开设有若干个十字槽，且所述井盖主体的主体设置为钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层的上方安装有树脂基复合层，所述井圈的外壁开孔固定安装有若干个排水管，每个所述排水管的一端接通路基，且每个所述排水管的另一端设置在井圈的内壁，所述排水管位于第一楔形块和第二楔形块直角边的外侧。
优选的，所述钢纤维混凝土层是由钢纤维和混凝土组成，所述钢纤维在混凝土中呈网格状平铺设置。
优选的，所述井盖主体剖面的侧壁呈两个直角三角形设置。
优选的，所述井盖主体的顶部外壁固定安装有若干个圆形凸块，所述圆形凸块在井盖主体的外壁呈圆形扩散性设置，且圆形凸块与井盖主体的高度差设置在0.3cm-0.5cm。
优选的，所述十字槽是由短槽和长槽组合，所述长槽的中心底部向下开设有短槽，所述短槽和长槽互相垂直设置。
优选的，所述密封垫的材料为聚氨酯、橡胶或聚四氟乙烯中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过钢纤维和混凝土的设置，可以使得井盖主体更加有韧性，长时间不易开裂，保障了井盖主体的质量，具有强度高、刚度好、抗冲击、耐腐蚀等优点，并且通过钢纤维混凝土层的上方安装有树脂基复合层，提高了井盖主体的抗腐蚀性，且进一步的减小了开裂的情况发生；通过设置圆形凸块，可以提高了井盖主体的防滑效果；通过十字槽的设置，方便工作了人员打开井盖主体，对管道井进行维修清理等工作；通过两个楔形块和对应的密封垫设置，起到一个防水的作用，并且通过排水管的设置，可以进一步避免雨水渗漏进入管道井中，保障了管道井内的装置长时间的进行正常的工作。
附图说明
图1为本发明的内部结构图；
图2为本发明井盖主体的顶部示意图；
图3为本发明井盖主体的剖面结构示意图；
图4为本发明钢纤维混凝土层俯视的结构示意图；
图5为本发明十字槽的俯视图。
图中标号：1、路基；2、井圈；3、井盖主体；4、圆环；5、第一楔形块；6、密封垫；7、第二楔形块；8、橡胶垫；9、十字槽；91、短槽；92、长槽；10、管道井；11、圆形凸块；12、钢纤维混凝土层；121、钢纤维；122、混凝土；13、树脂基复合层；14、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防裂防水复合型井盖，包括路基1和管道井10，管道井10设置在路基1中，且管道井10的外壁设置有井圈2，井圈2的内壁中设置有井盖主体3，井盖主体3的顶部外壁固定安装有若干个圆形凸块11，圆形凸块11在井盖主体3的外壁呈圆形扩散性设置，且圆形凸块11与井盖主体3的高度差设置在0.3cm-0.5cm，圆形凸块11提高了井盖主体3的防滑效果，井盖主体3的顶部外壁固定安装有圆环4，圆环4的底部固定安装有橡胶垫8，橡胶垫8的底部与井圈2的外壁相互接触，圆环4的下方设置有若干个第一楔形块5，每个第一楔形块5的下方均设置有第二楔形块7，井盖主体3剖面的侧壁呈两个直角三角形设置，第一楔形块5和第二楔形块7的底部外壁均固定安装有密封垫6，每个密封垫6的底部均与井圈2的内壁相互接触，密封垫6的材料为聚氨酯、橡胶或聚四氟乙烯中的一种，且每个密封垫6均呈向上倾斜六十度设置，井盖主体3的顶部外壁向下开设有若干个十字槽9，十字槽9是由短槽91和长槽92组合，长槽92的中心底部向下开设有短槽91，短槽91和长槽92互相垂直设置，方便工作人员打开井盖主体3，对管道井10进行维修清理等工作；井盖主体3的主体设置为钢纤维混凝土层12，钢纤维混凝土层12是由钢纤维121和混凝土122组成，钢纤维121在混凝土122中呈网格状平铺设置，通过钢纤维121和混凝土122的设置，可以使得井盖主体3更加有韧性，长时间不易开裂，保障了井盖主体3的质量，具有强度高、刚度好、抗冲击、耐腐蚀等优点，钢纤维混凝土层12的上方安装有树脂基复合层13，耐腐蚀，进一步的减小了开裂的情况发生，井圈2的外壁开孔固定安装有若干个排水管14，每个排水管14的一端接通路基1，且每个排水管14的另一端设置在井圈2的内壁，排水管14位于第一楔形块5和第二楔形块7直角边的外侧。
工作原理，本发明首先将钢纤维121在混凝土122中呈网格状平铺设置，并且钢纤维混凝土层12和其上方安装有树脂基复合层13为冲压成型，防止了井盖主体3长时间使用的开裂，再将井盖主体3顶部的圆环4以及橡胶垫8，可以和井圈2的外壁相互接触，并且第一楔形块5和第二楔形块7的底部外壁均固定安装有密封垫6，每个密封垫6的底部均与井圈2的内壁相互接触，密封垫6的材料为聚氨酯、橡胶或聚四氟乙烯中的一种，下雨时，雨水会发生向下渗漏现象，此时通过第一楔形块5和第二楔形块7底部的密封垫6可以很好的防止水进入管道井10中，并且若有雨水渗漏进井圈2中，可以通过排水管14，渗漏处路基1中，避免了积水继续渗漏等现象，提高了此装置的防水性。
进行维修打开时，工作人员将倒钩插入十字槽9内即可，方便工作人员打开井盖主体3，随后便可以对管道井10进行维修清理等工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。