一种建筑施工用地基支撑梁及其施工方法与流程

本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种建筑施工用地基支撑梁及其施工方法。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等；随着大型深基坑的不断开挖，其支撑系统也就越发重要。支撑梁在实际的使用过程中起到提供支撑力的作用，便于基坑进行其他设备的辅助安装开展。

对比申请专利号为cn202577309u的中国专利，公开了一种基坑支护用空心支撑梁，属于基坑支护技术领域，其技术要点包括该空心支撑梁由至少两块间隔设置的竖支块以及连接各竖支块的横支板构成，竖支块与横支板配合形成空心的支撑结构。

但是传统的地基支撑梁存在的主要问题是支撑强度不够，针对于复杂情况下的多个支撑梁之间的安装难度过高，因此我们需要在现有基础上进行进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑施工用地基支撑梁及其施工方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑施工用地基支撑梁，包括支撑梁体、连接座，所述支撑梁体内部设置有外层保护钢板，所述支撑梁体两端均设置有所述连接座，所述外层保护钢板外侧设置有防脱落箍筋，所述外层保护钢板上方设置有固定缸盖，所述固定缸盖顶部设置有起吊环，所述外层保护钢板与所述防脱落箍筋之间设置有箍筋定位钢板，所述箍筋定位钢板上方设置有h型骨架，所述h型骨架下表面设置有螺栓安装预留孔，所述螺栓安装预留孔内部设置有定位螺栓，所述h型骨架之间设置有主梁和副梁，所述主梁与所述h型骨架之间设置有斜梁，所述副梁周围环绕有强化箍筋，所述防脱落箍筋侧壁上设置有位移检测模块，所述位移检测模块内部设置有观察孔，所述观察孔周围位于所述位移检测模块侧壁上设置有刻度标尺，所述外层保护钢板上设置有所述指示线，所述连接座顶部及侧壁上均设置有纵向连接固定孔，所述连接座两端均设置有梁体导向槽，所述连接座内部设置有横向连接定位孔，所述横向连接定位孔内部设置有固定螺杆。

进一步的，所述外层保护钢板与所述固定缸盖通过螺钉紧固连接在一起，所述连接座与所述支撑梁体通过所述固定螺杆连接在一起，所述防脱落箍筋与所述支撑梁体嵌套连接在一起。

进一步的，所述起吊环与所述固定缸盖焊接在一起，所述箍筋定位钢板与所述h型骨架卡嵌连接在一起，所述螺栓安装预留孔成型于所述h型骨架底部，所述定位螺栓与所述螺栓安装预留孔嵌套连接在一起。

进一步的，所述主梁和所述副梁均通过混凝土浇筑在所述h型骨架与所述外层保护钢板之间位置处，所述斜梁与所述h型骨架通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述强化箍筋与所述副梁焊接在一起，所述位移检测模块与所述卡嵌连接在所述防脱落箍筋侧壁上，所述观察孔成型于所述防脱落箍筋侧壁上，所述刻度标尺与所述位移检测模块卡嵌连接在一起。

进一步的，所述指示线与所述外层保护钢板卡嵌连接在一起，所述纵向连接固定孔成型于所述连接座顶部及侧壁位置处，所述梁体导向槽成型于所述连接座两侧，所述横向连接定位孔成型于所述梁体导向槽内部，所述固定螺杆与所述横向连接定位孔嵌套连接在一起。

进一步的，所述主梁之间设置有用于紧固连接的连接轴。

进一步的，所述h型骨架中间侧壁上设置有用于所述主梁之间连接轴的通孔。

进一步的，所述外层保护钢板和所述防脱落箍筋底部均设置有用于所述螺栓安装预留孔安装的通孔，所述螺栓安装预留孔为h型设计，分别具有上下两个底板和中间支撑板。

本发明还提供建筑施工用地基支撑梁的施工方法，应用于上述建筑施工用地基支撑梁中，具体的施工方法为：在进行地基支撑梁的制造时，可以根据具体基坑的大小及强度要求选择不同的尺寸的所述外层保护钢板进行固定，固定完毕后按照承重强度不同选择所述主梁、所述副梁和所述斜梁的数量，并将所述螺栓安装预留孔固定在所述h型骨架内部，固定完毕后将混凝土进行浇筑，浇筑完毕后将设备固定至指定位置进行干燥，干燥完毕即可进行使用，通过所述起吊环进行起吊移动，在实际的使用过程中根据基坑大小及形状选择不同的安装角度，由于设计有所述定位螺栓可以起到安装定位和支撑的作用，此外由于安装角度的不同，为了提升设备的承重强度及刚度，设置有4个所述主梁和多个所述副梁组成的中间梁体，当所述支撑梁体长度需要扩展时，可以通过所述连接座进行连接，所述连接座内部的所述固定螺杆可以从一端通过螺纹固定在所述支撑梁体内部，另一端穿过所述横向连接定位孔后进行固定，所述横向连接定位孔斜向排列可以增加设备的连接效果，所述固定螺杆完成固定后，将固定螺钉通过所述纵向连接固定孔与所述支撑梁体进行固定连接，完成整个设备的连接固定，涂装在所述外层保护钢板侧壁上的所述指示线正对着所述观察孔位置处，当在长时间使用时，所述指示线会发生偏移，操作者可以通过定期检查所述指示线与所述刻度标尺之间的移动程度来确定设备的运行情况，提升了设备使用的安全性。

本发明的有益效果在于：

1、设备采取组合式设计，占地面积小，使用难度低，支撑效果好；

2、设备采取多重支撑和连接设计，功能多样化，移动方便，实用性强；

3、通过定期检查设备的移动过程状态来确定运行情况，显著提升了设备的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种建筑施工用地基支撑梁的主视结构简图；

图2是本发明所述一种建筑施工用地基支撑梁的侧剖视图；

图3是本发明所述一种建筑施工用地基支撑梁的位移检测模块的主结构视图；

图4是本发明所述一种建筑施工用地基支撑梁的连接座的主剖结构视图；

图5是本发明所述一种建筑施工用地基支撑梁的手控杆的侧视图。

附图标记说明如下：

1、位移检测模块；2、支撑梁体；3、起吊环；4、防脱落箍筋；5、连接座；6、定位螺栓；7、观察孔；8、指示线；9、刻度标尺；10、h型骨架；11、副梁；12、斜梁；13、固定缸盖；14、主梁；15、强化箍筋；16、外层保护钢板；17、箍筋定位钢板；18、螺栓安装预留孔；19、横向连接定位孔；20、固定螺杆；21、纵向连接固定孔；22、梁体导向槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种建筑施工用地基支撑梁，包括支撑梁体2、连接座5，所述支撑梁体2内部设置有外层保护钢板16，所述支撑梁体2两端均设置有所述连接座5，所述外层保护钢板16外侧设置有防脱落箍筋4，所述外层保护钢板16上方设置有固定缸盖13，所述固定缸盖13顶部设置有起吊环3，所述外层保护钢板16与所述防脱落箍筋4之间设置有箍筋定位钢板17，所述箍筋定位钢板17上方设置有h型骨架10，所述h型骨架10下表面设置有螺栓安装预留孔18，所述螺栓安装预留孔18内部设置有定位螺栓6，所述h型骨架10之间设置有主梁14和副梁11，所述主梁14与所述h型骨架10之间设置有斜梁12，所述副梁11周围环绕有强化箍筋15，所述防脱落箍筋4侧壁上设置有位移检测模块1，所述位移检测模块1内部设置有观察孔7，所述观察孔7周围位于所述位移检测模块1侧壁上设置有刻度标尺9，所述外层保护钢板16上设置有所述指示线8，所述连接座5顶部及侧壁上均设置有纵向连接固定孔21，所述连接座5两端均设置有梁体导向槽22，所述连接座5内部设置有横向连接定位孔19，所述横向连接定位孔19内部设置有固定螺杆20。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：

所述外层保护钢板16和所述防脱落箍筋4底部均设置有用于所述螺栓安装预留孔18安装的通孔，所述螺栓安装预留孔18为h型设计，分别具有上下两个底板和中间支撑板。

具体的，这样设置可以便于所述定位螺栓6的固定及安装，降低设备的使用难度的同时增加设备的整体强度。

本发明还提供建筑施工用地基支撑梁的施工方法，应用于上述建筑施工用地基支撑梁中，具体的施工方法为：在进行地基支撑梁的制造时，可以根据具体基坑的大小及强度要求选择不同的尺寸的所述外层保护钢板16进行固定，固定完毕后按照承重强度不同选择所述主梁14、所述副梁11和所述斜梁12的数量，并将所述螺栓安装预留孔18固定在所述h型骨架10内部，固定完毕后将混凝土进行浇筑，浇筑完毕后将设备固定至指定位置进行干燥，干燥完毕即可进行使用，通过所述起吊环3进行起吊移动，在实际的使用过程中根据基坑大小及形状选择不同的安装角度，由于设计有所述定位螺栓6可以起到安装定位和支撑的作用，此外由于安装角度的不同，为了提升设备的承重强度及刚度，设置有防脱落箍筋4个所述主梁14和多个所述副梁11组成的中间梁体，当所述支撑梁体2长度需要扩展时，可以通过所述连接座5进行连接，所述连接座5内部的所述固定螺杆20可以从一端通过螺纹固定在所述支撑梁体2内部，另一端穿过所述横向连接定位孔19后进行固定，所述横向连接定位孔19斜向排列可以增加设备的连接效果，所述固定螺杆20完成固定后，将固定螺钉通过所述纵向连接固定孔21与所述支撑梁体2进行固定连接，完成整个设备的连接固定，涂装在所述外层保护钢板16侧壁上的所述指示线8正对着所述观察孔7位置处，当在长时间使用时，所述指示线8会发生偏移，操作者可以通过定期检查所述指示线8与所述刻度标尺9之间的移动程度来确定设备的运行情况，提升了设备使用的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。