一种市政排污管道铺设施工方法与流程

文档序号：16759095发布日期：2019-01-29 17:36阅读：869来源：国知局

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本发明涉及管道施工技术领域，更具体地说，它涉及一种市政排污管道铺设施工方法。

背景技术：

目前，市政排污管道普遍采用分段连接施工的方式进行铺设，每一段均采用以下施工工艺：

s1，挖沟槽，形成基槽；

s2，安装基槽支护结构，通常采用钢板箱支护；

s3，向基槽的底部浇筑管底混凝土，每隔6米设置一道聚乙烯伸缩缝板，聚乙烯伸缩缝板通过专门结构进行固定，并对浇筑的管底混凝土通过人工进行找平处理；

s4，待浇筑后的管底混凝土初步凝固后，通常初步凝固的时间为4-8小时，通过起吊设备将一根或多根管子安放到固化后的管底混凝土上，并通过铁丝将管子固定在管底混凝土上，这样可避免后续混凝土浇筑时，管子上浮；

s5，调整管子的直线度，可以采用楔形混凝土块或较大石子；

s6，浇筑管身、管顶混凝土，使管子的上下左右四周被混凝土包饶；

s7，回填沟槽，至此完成一段污水管道的施工。

授权公告号为cn105605308b的中国专利公开了一种市政排污管道铺设施工方法，该施工方法采用分段连续施工的方式进行铺设，在每一段的铺设过程中均采用了提前预制好的底部混凝土垫块和底部混凝土垫块相配合的顶部混凝土压块，在底部混凝土垫块的上端面中部位置及顶部混凝土压块的下端面的中部位置分别设有与待铺设的污水管道的外径相匹配的半圆形凹槽，两半圆形凹槽能拼接成一个整圆定位通孔；每一段的铺设过程依次包括以下步骤：

s1、在施工现场的地面上浇筑、预制多块底部混凝土垫块和多块顶部混凝土压块；

s2、挖沟槽，形成基槽；

s3、安装基槽支护结构；

s4、通过起吊设备和人工辅助将预制好的多块底部混凝土垫块、一根或多根管子及预制好的多块顶部混凝土压块先后安放到基槽内，一块顶部混凝土压块与一块底部混凝土垫块形成上下组合结构，使每根管子的两端分别支撑在一块底部混凝土垫块的半圆形凹槽内，且分别被压紧在一块顶部混凝土压块的半圆形凹槽内；并在相邻的两组底部混凝土垫块和顶部混凝土压块的组合结构之间直接放置聚乙烯伸缩缝板；

s5、向基槽内浇筑管子外包混凝土，混凝土浇筑至顶部混凝土压块的顶面；

s6、回填沟槽，至此完成一段污水管道的铺设。

伸缩缝是指为了防止因气候温度变化，相邻管子在混凝土的形变下产生裂缝而在相邻管子之间设置的一条构造缝，伸缩缝之间通过伸缩缝板进行连接。聚乙烯由于具有优良的耐低温性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，电绝缘性能优良，因此被作为伸缩缝板的首选材料，但是，聚乙烯对于环境应力较为敏感，因此不适宜用于昼夜温差较大的地区，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种市政排污管道铺设施工方法，适用于各种不同环境的地区。

为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：

一种市政排污管道铺设施工方法，包括以下步骤：

步骤1，预制底部混凝土垫块和顶部混凝土压块；

步骤2，挖沟槽，形成基槽；

步骤3，安装基槽支护结构；

步骤4，通过起吊设备和人工辅助将预制好的多块底部混凝土垫块、一根或多根管子及预制好的多块顶部混凝土压块先后安放到基槽内，一块顶部混凝土压块与一块底部混凝土垫块形成上下组合结构，使每根管子的两端分别支撑在一块底部混凝土垫块的半圆形凹槽内，且分别被压紧在一块顶部混凝土压块的半圆形凹槽内；并在相邻的两组底部混凝土垫块和顶部混凝土压块的组合结构之间直接放置伸缩缝板；

步骤5，向基槽内浇筑管子外包混凝土，混凝土浇筑至顶部混凝土压块的顶面；

步骤6，回填沟槽，至此完成一段污水管道的铺设；

按重量份数计，所述伸缩缝板原料包括以下组分：

通过采用上述技术方案，采用该施工方法，不需要在基槽内进行人工找平和用铁丝对管子进行固定，这样，大幅度减少了工作人员在基槽内的作业时间，提高了施工的安全性和保证了人身安全。

纳米氧化锌经过偶联剂的改性，极性降低，提高了纳米氧化锌与线型低密度聚乙烯之间的结合度。在线型低密度聚乙烯中掺入纳米氧化锌，能够有效提高伸缩缝板的机械强度，同时纳米氧化锌作为无机颗粒，模量较大，本身能够承担一定的负荷以提高拉伸强度。

从而最终使得伸缩缝板具有良好的稳定性，以适用于各种不同环境的各个地区。

进一步地，按重量份数计，所述伸缩缝板原料包括以下组分：

进一步地，按重量份数计，所述伸缩缝板原料包括聚乙烯蜡45-55份。

通过采用上述技术方案，聚乙烯蜡的分子链比线型低密度聚乙烯短，但结构相似，相容性良好，当聚乙烯蜡分散在线型低密度聚乙烯中时既可以与线型低密度聚乙烯大分子链相互缠绕，又能与接枝在纳米氧化锌上面的偶联剂小分子链相互连接，即增强了界面粘结力，又增加了体系中的物理缠结点，在外力作用下，大分子链由无规状态伸长，产生滑动，应力通过缠结点分散传递，由大多数伸直链共同承担，趋向于均匀分布，防止分子链的剧烈移动，使拉伸强度上升，断裂伸长率获得提高。从而进一步提高伸缩缝板的稳定性，以适用于不同环境的各个地区。

进一步地，所述偶联剂采用钛酸酯偶联剂tmc-105。

通过采用上述技术方案，钛酸酯偶联剂tmc-105是一种单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯，其不仅能够用于纳米氧化锌的改性以及和聚乙烯蜡的连接，同时还能够提高伸缩缝板的抗撕裂强度、扯断伸长率、抗张强度，从而进一步提高伸缩缝板的稳定性。

进一步地，所述分散剂采用硬脂酸锌。

通过采用上述技术方案，硬脂酸锌和纳米氧化锌都属于锌盐，在体系中容易接近，硬脂酸锌流动的时候也带动氧化锌的分散，从而避免纳米氧化锌产生团聚并能够均匀分布于线型低密度聚乙烯体系内，从而进一步提高伸缩缝板的稳定性。

进一步地，按重量份数计，所述伸缩缝板原料包括抗氧剂ky-79106-8份。

通过采用上述技术方案，通常排污管道在铺设后的正常使用年限较长，而聚乙烯较为容易发生老化而导致伸缩缝板的材质脆化，从而容易发生断裂。通过添加抗氧剂ky-7910能够有效延缓伸缩缝板的老化速度，从而提高伸缩缝板的使用寿命。

进一步地，按重量份数计，所述伸缩缝板原料包括亚磷酸酯5-6份。

通过采用上述技术方案，抗氧剂ky-7910作为主抗氧剂，亚磷酸酯作为辅助抗氧剂能够与抗氧剂ky-7910产生协同配合，以进一步延缓伸缩缝板的老化速度。此外，亚磷酸酯还能够提高聚乙烯蜡与线型低密度聚乙烯大分子链之间缠绕的结合度，从而进一步提高伸缩缝板的柔韧性、稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.纳米氧化锌经过偶联剂的改性，极性降低，提高了纳米氧化锌与线型低密度聚乙烯之间的结合度。在线型低密度聚乙烯中掺入纳米氧化锌，能够有效提高伸缩缝板的机械强度，同时纳米氧化锌作为无机颗粒，模量较大，本身能够承担一定的负荷以提高拉伸强度，从而最终使得伸缩缝板具有良好的稳定性，以适用于各种不同环境的各个地区；

2.聚乙烯蜡的分子链比线型低密度聚乙烯短，但结构相似，相容性良好，当聚乙烯蜡分散在线型低密度聚乙烯中时既可以与线型低密度聚乙烯大分子链相互缠绕，又能与接枝在纳米氧化锌上面的偶联剂小分子链相互连接，即增强了界面粘结力，又增加了体系中的物理缠结点，在外力作用下，大分子链由无规状态伸长，产生滑动，应力通过缠结点分散传递，由大多数伸直链共同承担，趋向于均匀分布，防止分子链的剧烈移动，使拉伸强度上升，断裂伸长率获得提高。从而进一步提高伸缩缝板的稳定性，以适用于不同环境的各个地区；

3.钛酸酯偶联剂tmc-105是一种单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯，其不仅能够用于纳米氧化锌的改性以及和聚乙烯蜡的连接，同时还能够提高伸缩缝板的抗撕裂强度、扯断伸长率、抗张强度，从而进一步提高伸缩缝板的稳定性；

4.抗氧剂ky-7910作为主抗氧剂，亚磷酸酯作为辅助抗氧剂能够与抗氧剂ky-7910产生协同配合，以进一步延缓伸缩缝板的老化速度。此外，亚磷酸酯还能够提高聚乙烯蜡与线型低密度聚乙烯大分子链之间缠绕的结合度，从而进一步提高伸缩缝板的柔韧性、稳定性。

附图说明

图1是本发明提供的施工方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

实施例1

一种市政排污管道铺设施工方法，包括以下步骤：

步骤1，预制底部混凝土垫块和顶部混凝土压块；

步骤2，挖沟槽，形成基槽；

步骤3，安装基槽支护结构；

步骤5，向基槽内浇筑管子外包混凝土，混凝土浇筑至顶部混凝土压块的顶面；

步骤6，回填沟槽，至此完成一段污水管道的铺设；

按重量份数计，伸缩缝板原料如表1所示。

其中，偶联剂采用钛酸酯偶联剂tmc-105；分散剂采用硬脂酸锌。

实施例2