一种永磁同步电机驱动的挖掘破碎滚筒的制作方法

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种永磁同步电机驱动的挖掘破碎滚筒。

背景技术：

永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流。

随着技术的发展，大型设备通过永磁同步电机大功率机器带动完成破碎。

现有的技术存在以下问题：1、现有的大多使用的挖掘破碎滚筒的切割头不能拆卸，当部分切割头发生损坏时，往往需要更换全部切割头，从而造成资源浪费，且不方便人们使用；2、现有的大多使用的挖掘破碎滚筒在使用的过程中没有减震功能，当遇到较强冲击时零部件容易损坏。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种永磁同步电机驱动的挖掘破碎滚筒，具有能够更换切割头且方便人们使用的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁同步电机驱动的挖掘破碎滚筒，包括电机定子和电机转子，所述电机转子围绕电机定子转动，所述电机转子的表面通过第四弹簧固定连接有左滚筒和右滚筒，且左滚筒和右滚筒的结构相同，所述左滚筒和右滚筒的外表面均螺纹设置有多固定板，每一固定板的顶部固定连接有第一筒体，所述第一筒体内壁的底部搭接有第二筒体，所述第二筒体内壁的底部固定连接有两第二弹簧，且两第二弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板滑动收容在第二筒体内，所述活动板的顶部固定连接有切割头，所述切割头的形状为弧形，所述切割头的左侧面和右侧面均固定连接有固定块，所述第一筒体的内壁开设有两第一凹槽，且两第一凹槽的内壁均滑动连接有滑套，且两滑套的相对所述切割头的一面分别开设有一第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与固定块的表面搭接，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑套的内壁滑动连接，所述电机定子表面的左侧和右侧均固定连接有多减震组件，所述减震组件的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有滚轮，所述滚轮的顶部与左滚筒的底部搭接。

优选的，所述第一筒体的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹的外表面螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹固定连接在盖板的内壁。

优选的，所述盖板内壁的底部固定连接有限位套筒，所述限位套筒的底部与固定块的顶部搭接，所述盖板的中心开设有通孔，所述切割头位于通孔的内部。

优选的，所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑套的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与第一凹槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述第一筒体左侧面和右侧面的内部均开设有螺纹孔，所述第而筒体的左侧面和右侧面均开设有卡槽，且卡槽与螺纹孔位置相对应，所述第一筒体与第二筒体通过紧定螺钉固定连接。

优选的，所述电机定子左侧面设置有冷却水管，所述电机定子的右侧面设置有电源线接线管。

优选的，所述减震组件包括第三筒体，所述第三筒体内壁的左侧面和右侧面均开设有滑槽，且两滑槽的内壁分别与两滑块相远离一侧滑动连接，且两滑块的相对面分别固定连接有活动杆，所述活动杆顶端与支撑架的底部固定连接，所述第三筒体的底部与电机定子的表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置固定板、第一筒体、第二筒体、盖板、外螺纹、内螺纹、滑杆、滑套、第二凹槽、固定块和线位套筒，当部分切割头发生损坏需要更换时，此时通过拧动盖板，盖板逐渐脱离第一筒体，直至第一筒体完全与盖板完全脱离，此时限位套筒完全脱离固定块，从而能够将切割头从第二筒体内部取出，同时固定块脱离第二凹槽，从而能够将切割头取出，进而能够对切割头进行更换，当部分切割头发生损坏时，不需要更换全部切割头，从而避免造成资源浪费，且方便人们使用。

通过设置减震组件、第四弹簧、支撑架、固定杆和滚轮，当左滚筒遇到冲击时，滚轮与左滚筒的底部接触，从而能够通过左滚筒带动滚轮向下移动，进而通过滚轮带动减震组件收缩，同时第三弹簧受到向下压力缩短，从而能够对左滚筒起到减震作用，避免左滚筒和右滚筒发生损坏。

【附图说明】

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明中切割头正视的剖面结构示意图；

图4为本发明中盖板俯视的剖面结构示意图；

图5为本发明a处放大的结构示意图；

图6为本发明b处放大的结构示意图；

图7为本发明减震组件放大的剖面结构示意图；

图8为本发明切割头顶部侧视放大的结构示意图。

图中：1、电机定子；2、电机转子；3、左滚筒；4、右滚筒；5、冷却水管；6、电源线接线管；7、固定板；8、切割头；9、盖板；10、第一筒体；11、紧定螺钉；12、通孔；13、限位套筒；14、内螺纹；15、外螺纹；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、固定块；19、滑套；20、滑杆；21、第一弹簧；22、活动板；23、第二筒体；24、卡槽；25、第二弹簧；26、螺纹孔；27、减震组件；271、活动杆；272、滑块；273、滑槽；274、第三筒体；28、第三弹簧；29、支撑架；30、固定杆；31、滚轮；32、第四弹簧。

【具体实施方式】

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一实施例中。在说明书中的各位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本发明提供一种永磁同步电机驱动的挖掘破碎滚筒，包括电机定子1和电机转子2，所述电机转子2围绕电机定子1转动，所述电机转子2的表面通过第四弹簧32固定连接有左滚筒3和右滚筒4，且左滚筒3和右滚筒4的结构相同，所述左滚筒3和右滚筒4的外表面均螺纹设置有多固定板7，每一固定板7的顶部固定连接有第一筒体10。在本实施例中，所述电机可以是永磁电机。

所述第一筒体10内壁的底部搭接有第二筒体23，所述第二筒体23内壁的底部固定连接有两第二弹簧25，在本实施例中，所述第二筒体23呈圆柱体，两第二弹簧25平行设置在所述第二筒体23内壁的底部；两第二弹簧25的顶端固定连接有活动板22，当所述两第二弹簧25弹性变形时可以使所述活动板22滑动收容在与第二筒体23内，在本实施例中，所述活动板22与所述第二筒体23的内壁的底部平行设置。

所述活动板22的顶部通过常用方式，如焊接等固定连接有切割头8，所述切割头8的形状为弧形，切割头8转动的时候的弧面更容易破碎物体，所述切割头8的左侧面和右侧面均通过常用方式固定连接有固定块18。

所述第一筒体10的内壁开设有两第一凹槽16，且两第一凹槽16的内壁均滑动连接有滑套19，且两滑套19相对所述切割头8的一面开设有第二凹槽17，所述第二凹槽17的内壁与固定块18的表面搭接，所述第一凹槽16内壁的底部固定连接有滑杆20，所述滑杆20的外表面与滑套19的内壁滑动连接，所述电机定子1表面的左侧和右侧均通过常用方式固定连接有多减震组件27，所述减震组件27的顶部固定连接有支撑架29，所述支撑架29的相对面固定连接有固定杆30，所述固定杆30的外表面设置有滚轮31，所述滚轮31的顶部与左滚筒3的底部搭接。

请继续参阅图1-8，本发明通过设置固定板7、第一筒体10、第二筒体23、盖板9、外螺纹15、内螺纹14、滑杆20、滑套19、第二凹槽17、固定块18和线位套筒，当部分切割头8发生损坏需要更换时，此时通过拧动盖板9，盖板9逐渐脱离第一筒体10，直至第一筒体10完全与盖板9完全脱离，此时限位套筒13完全脱离固定块18，从而能够将切割头8从第二筒体23内部取出，同时固定块18脱离第二凹槽17，从而能够将切割头8取出，进而能够对切割头8进行更换，当部分切割头8发生损坏时，不需要更换全部切割头8，从而避免造成资源浪费，且方便人们使用。

具体的，所述第一筒体10的外表面设置有外螺纹15，所述外螺纹15的外表面螺纹连接有内螺纹14，所述内螺纹14固定连接在盖板9的内壁，通过设置内螺纹14和外螺纹15，从而能够将盖板9与第一筒体10固定连接。

具体的，所述盖板9内壁的底部固定连接有限位套筒13，通过设置限位套筒13，从而能够防止切割头8向上滑动的距离，所述限位套筒13的底部与固定块18的顶部搭接，所述盖板9的中心开设有通孔12，所述切割头8位于通孔12的内部。

具体的，所述滑杆20的外表面套接有第一弹簧21，所述第一弹簧21的顶端与滑套19的底部固定连接，所述第一弹簧21的底端与第一凹槽16内壁的底部固定连接，通过设置第一弹簧21，从而能够对切割头8起到缓冲作用，避免当切割头8受到较强冲击时发生损坏。

具体的，所述第一筒体10左侧面和右侧面的内部均开设有螺纹孔26，所述第而筒体的左侧面和右侧面均开设有卡槽24，且卡槽24与螺纹孔26位置相对应，所述第一筒体10与第二筒体23通过紧定螺钉11固定连接，通过设置螺纹孔26、卡槽24和紧定螺钉11，从而能够将第一筒体10和第二通过固定连接。

具体的，所述电机定子1左侧面设置有冷却水管5，通过设置冷却水管5，从而能够对电机定子1进行降温，所述电机定子1的右侧面设置有电源线接线管6，通过设置电源线接线管6，从而方便用电设备接入电源。

具体的，所述减震组件27包括第三筒体274，所述第三筒体274内壁的左侧面和右侧面均开设有滑槽273，且两滑槽273的内壁分别与两滑块272相远离一侧滑动连接，且两滑块272的相对面分别固定连接有活动杆271，所述活动杆271顶端与支撑架29的底部固定连接，所述第三筒体274的底部与电机定子1的表面固定连接，通过设置减震组件，从而能够对左滚筒3和右滚筒4起到减震作用。

本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，首先通过控制电机转子2进行转动，此时通过转子带动左滚筒3和右滚筒4转动，同时通过左滚筒3和右滚筒4带动切割头8转动，当顺时针转动时可以将物料进行破碎和收集，当逆时针转动时，可以将物料进行刨松和破碎，当部分切割头8发生损坏需要更换时，此时通过拧动盖板9，盖板9逐渐脱离第一筒体10，直至第一筒体10完全与盖板9完全脱离，此时限位套筒13完全脱离固定块18，同时第一弹簧21和第二弹簧25利用自身弹力伸长，从而能够将切割头8从第二筒体23内部取出，同时固定块18脱离第二凹槽17，从而能够将切割头8取出，进而能够对切割头8进行更换。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。