一种自洁式二次供水水箱的制作方法

本发明涉及的是水箱领域，具体涉及的是一种自洁式二次供水水箱。

背景技术：

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，因此，二次供水是高层供水的唯一选择方式。二次供水的水质，与人民群众正常稳定的生活密切相关，目前供水水箱的清洁方式主要还是依靠定期的内部冲洗来实现的，对于一些体积较小的二次供水水箱、水罐一般工作人员很难进入，通常的办法是在供水水箱的底部预留有一个排污管，由于供水水箱内的污染和杂质主要是沉淀在供水水箱的底部的，因此可以通过增加箱体内压力再打开排污管来实现清洁水箱的目的，但是在实际的应用过程中其整体的清洁效果较差，需要定期的进行排污清洁。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种自洁式二次供水水箱，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含二次供水水箱1，该二次供水水箱1上安装有相应的进液管a和出液管b；该二次供水水箱1的顶部向上延伸出一个与其内部相通的安装箱2，所述安装箱2的上顶面处通过法兰盘与清洁箱3对接，该清洁箱3的上顶面处密封盖扣有上盖4，所述的安装箱2和清洁箱3均为中空的长方体箱形结构，所述的清洁箱3安装有循环清洁装置；

所述二次供水水箱1内部的下底面处放置有潜水泵5，该潜水泵5的出水端安装有第一导流管6，所述第一导流管6的端部通过法兰盘与第一循环水管7对接，该第一循环水管7的端部穿过二次供水水箱1通过法兰盘与第二循环水管8对接，所述第二循环水管8的端部通过法兰盘与第三循环水管9对接，该第三循环水管9的端部延伸至清洁箱3内；

所述的循环清洁装置包含与清洁箱3转动连接配合的第一导向辊10和第二导向辊11以及第三导向辊12，所述第一导向辊10和第二导向辊11设置在清洁箱3内部的一侧，所述第三导向辊12设置在与第一导向辊10和第二导向辊11相对的一侧，所述的第一导向辊10、第二导向辊11和第三导向辊12上套设有过滤带13，所述过滤带13的中部固定有沿其长度方向布置的胶皮带14，该胶皮带14的外侧面处设置有一个清洁箱3转动连接配合的驱动辊15，所述清洁箱3开设有排污口16，该排污口16位于第一导向辊10和第二导向辊11之间；

所述上盖4上安装有一根与其内部相通的加压管c。

所述清洁箱3上安装有限压装置，所述的限压装置包含一个安装在清洁箱3上的第一安装板17，该第一安装板17的一端向外垂直延伸出第二安装板18，所述第二安装板18的端部向下垂直弯折出限位板19，该限位板19开设有槽23，所述第二安装板18位于靠近清洁箱3一端的端部安装有与其转动连接配合的盖板20，该盖板20整体覆盖在排污口16上，所述盖板20的外侧面处垂直固定有一根定位轴21，该定位轴21的端部依次穿过弹簧22和槽23与螺母24旋接配合，其中，弹簧22的两端分别顶在限位板19和盖板20上。

所述安装箱2的顶部上焊接有一个多孔板25，该多孔板25上平铺有一层过滤棉26。

所述安装箱2的底部焊接有导流板27，该导流板27的一端焊接有引流板28，所述引流板28整体位于二次供水水箱1内，该引流板28与相邻的二次供水水箱1侧壁之间封隔成一个密闭的导流腔d，所述的导流腔d位于与潜水泵5相对的一侧，所述引流板28的底部开设有供水流通过的排水孔29。

所述驱动辊15上环形阵列有数个沿其长度方向布置的胶皮刮板151。

所述胶皮带14上等距排列有沿其宽度方向布置的肋边141。

所述的过滤带13和过滤棉26均采用生化棉裁剪制成。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，通过两次过滤的办法能有有效的提高二次供水水箱内的卫生环境延长排污检修的周期，降低了日常的维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中过滤带的结构示意图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参看图1-3，本实施例包含包含二次供水水箱1，该二次供水水箱1上安装有相应的进液管a和出液管b；该二次供水水箱1的顶部向上延伸出一个与其内部相通的安装箱2，所述安装箱2的上顶面处通过法兰盘与清洁箱3对接，该清洁箱3的上顶面处密封盖扣有上盖4，所述的安装箱2和清洁箱3均为中空的长方体箱形结构，所述的清洁箱3安装有循环清洁装置；

所述二次供水水箱1内部的下底面处放置有潜水泵5，该潜水泵5的出水端安装有第一导流管6，所述第一导流管6的端部通过法兰盘与第一循环水管7对接，该第一循环水管7的端部穿过二次供水水箱1通过法兰盘与第二循环水管8对接，所述第二循环水管8的端部通过法兰盘与第三循环水管9对接，该第三循环水管9的端部延伸至清洁箱3内；

所述的循环清洁装置包含与清洁箱3转动连接配合的第一导向辊10和第二导向辊11以及第三导向辊12，所述第一导向辊10和第二导向辊11设置在清洁箱3内部的一侧，所述第三导向辊12设置在与第一导向辊10和第二导向辊11相对的一侧，所述的第一导向辊10、第二导向辊11和第三导向辊12上套设有过滤带13，所述过滤带13的中部固定有沿其长度方向布置的胶皮带14，该胶皮带14的外侧面处设置有一个清洁箱3转动连接配合的驱动辊15，所述清洁箱3开设有排污口16，该排污口16位于第一导向辊10和第二导向辊11之间；

所述上盖4上安装有一根与其内部相通的加压管c。

所述清洁箱3上安装有限压装置，所述的限压装置包含一个安装在清洁箱3上的第一安装板17，该第一安装板17的一端向外垂直延伸出第二安装板18，所述第二安装板18的端部向下垂直弯折出限位板19，该限位板19开设有槽23，所述第二安装板18位于靠近清洁箱3一端的端部安装有与其转动连接配合的盖板20，该盖板20整体覆盖在排污口16上，所述盖板20的外侧面处垂直固定有一根定位轴21，该定位轴21的端部依次穿过弹簧22和槽23与螺母24旋接配合，其中，弹簧22的两端分别顶在限位板19和盖板20上，所述盖板20的内侧面处开设有一圈密封槽，该密封槽位于排污口16的周边，所述的密封槽内固定有一圈密封胶皮圈，在弹簧22的作用下，封胶皮圈紧贴在排污口16的周边，从而实现密封排污口16的目的。

所述安装箱2的顶部上焊接有一个多孔板25，该多孔板25上平铺有一层过滤棉26。

所述安装箱2的底部焊接有导流板27，该导流板27的一端焊接有引流板28，所述引流板28整体位于二次供水水箱1内，该引流板28与相邻的二次供水水箱1侧壁之间封隔成一个密闭的导流腔d，所述的导流腔d位于与潜水泵5相对的一侧，所述引流板28的底部开设有供水流通过的排水孔29。

所述驱动辊15上环形阵列有数个沿其长度方向布置的胶皮刮板151。

所述胶皮带14上等距排列有沿其宽度方向布置的肋边141。

所述的过滤带13和过滤棉26均采用生化棉裁剪制成。

实施例2

在本实施例中所述的生化棉优选采用森森牌加厚型过滤棉。

首先将进液管a与市政自来水管对接，将出液管b与排水管对接，将加压管c通过管道与空压机对接；

然后同时启动潜水泵5和空压机；其中，潜水泵5将二次供水水箱1底部的水泵送至清洁箱3内，泵送至清洁箱3内的水体会首先冲击胶皮刮板151带动驱动辊15转动，驱动辊15在转动的过程中拨动肋边141带动整条过滤带13转动，清洁箱3内的水体在经过过滤带13时，其中所含的一些杂质和沉淀物会自动的被过滤带13拦截下来，且水体的整体流向为向着第三导向辊12的方向流动；

由于空压机的作用，此时清洁箱3和安装箱2以及二次供水水箱1内的压力较高，接着松开螺母24，使清洁箱3和安装箱2以及二次供水水箱1内的气体通过排污口16泄出，当过滤带13经过排污口16时，高速通过排污口16的气体会将过滤带13上的杂质和沉淀物吹排出清洁箱3；

经过过滤带13过滤的水体最终经过过滤棉26的过滤通过导流板27和引流板28重新流回到二次供水水箱1中的导流腔d内，由于导流腔d与二次供水水箱1之间存在一定的液面高度差加之空压机的作用，导流腔d内的水体在通过排水孔29最终回流至二次供水水箱1内时，会将二次供水水箱1底部的沉积物和杂质冲击至潜水泵5附近，使整个二次供水水箱1内的循环过滤作业不存在任何的死角问题，提高了二次供水水箱1内的卫生环境和整体的过滤效果；

在本实施例中过滤带13和过滤棉26也需要定期的进行更换，但是相较于传统的排污检修方式，大大的延长排污检修的周期，降低了日常的维护成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。