本实用新型涉及房建工程技术领域，具体为一种房建工程用地面快速打夯装置。
背景技术：
房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
在房建工程中，为了将房屋的地基砸实，需要进行打夯操作，以前建房打夯通常2人以上合作完成工作。把一块石头两边用一长一短木棒绑牢，石头四周根据人的多少绑上绳子。以前打夯五人的居多，一人手扶夯把，其余人一起拉绳子松绳子，使夯上下浮动，来砸实地面。现在夯实地基的工作以改为机械夯实，也称打电夯。
现有的用于房建工程的打夯装置通常是用油缸或电机在链条、滑轮的带动下带动夯板上升，之后关闭油缸或电机，使夯板能够在重力的作用下落下，将地面夯实。
但是，现有的地面打夯装置存在以下缺陷：
(1)现有的打夯装置在打夯时，夯板需要来回上下移动，当夯板上移时，便无法进行打夯操作，且两次打夯的时间间隔较长，使得打夯的效率很低；
(2)现有的打夯装置打夯的力量完全来自夯板的重力，使得打夯的力量不足，影响打夯的效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种房建工程用地面快速打夯装置，该装置能够在相同的时间内，使打夯的频率更快，使打夯的效率更高，同时，能够增加打夯的力量，使打夯的效果更好，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种房建工程用地面快速打夯装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的表面套设有主动链轮；
所述支撑框架的底部设置有两个支撑杆，且在支撑杆的顶部均设置有通孔，所述通孔内均安装有旋转轴承，且在两个旋转轴承内插设有旋转轴，所述旋转轴的端部套设有被动链轮，且在被动链轮和主动链轮上连接有传动链条，所述旋转轴的中央固定套接有卷扬筒，且卷扬筒上连接有牵引绳，所述牵引绳的底端连接有夯板，所述旋转轴的正下方设置有连接在两个支撑杆上的辅助板，且在辅助板上设置有两个助力孔，所述辅助板的正下方设置有助力板，且助力板的顶端连接有两个助力杆，所述助力杆分别穿过对应的助力孔，且在助力杆的外部套设有与助力板、辅助板固定连接的助力弹簧。
进一步地，两个所述支撑杆的外侧均设置有固定在支撑框架上的支点杆，且在支点杆的顶端设置有U形槽，所述U形槽的顶部均设置有横杆，且在U形槽的正上方设置有旋转板，所述旋转板的侧面设置有贯穿的插槽，且横杆分别穿过对应的插槽，所述旋转板的外端底面均活动连接有夯锤。
进一步地，所述旋转板的内端顶面均通过合页连接有动力板，且动力板的内端分别位于夯板左、右两端的正下方，所述夯板的左、右侧面均设置有向内凹陷的弧形面。
进一步地，所述卷扬筒包括左侧筒和右侧筒，且在左侧筒和右侧筒上均连接有牵引绳，所述牵引绳的底端均与夯板连接。
进一步地，所述辅助板和助力板的两端均设置有供牵引绳穿过的穿孔。
进一步地，所述支撑框架的底部设置有贯穿的夯槽，且夯槽位于夯板的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型能够使夯板在下降的过程中带动两个夯锤上升，使得夯板在夯实地面后，两个夯锤也能紧接着夯实地面，使得打夯的频率更快、效率更高；
(2)本实用新型能够使夯板在上升的过程中，带动助力弹簧收缩，使得夯板在下降时，速度更快、力量更强，使得打夯的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支点杆侧视结构示意图。
图中标号：
1-支撑框架；2-驱动电机；3-驱动轴；4-主动链轮；5-支撑杆；6-通孔；7-旋转轴承；8-旋转轴；9-被动链轮；10-传动链条；11-卷扬筒；12-牵引绳；13-夯板；14-辅助板；15-助力孔；16-助力板；17-助力杆；18-助力弹簧；19-支点杆；20-U形槽；21-横杆；22-旋转板；23-插槽；24-夯锤；25-合页；26-助力板；27-弧形面；28-左侧筒；29-右侧筒；30-穿孔；31-夯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种房建工程用地面快速打夯装置，包括支撑框架1，支撑框架1用于承载装置，在实际打夯时可以在支撑框架1的底端安装车轮，在支撑框架1的侧面设置扶手，以便于装置的移动，支撑框架1的顶部固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有驱动轴3，驱动轴3的表面套设有主动链轮4。
支撑框架1的底部设置有两个支撑杆5，且在支撑杆5的顶部均设置有通孔6，通孔6内均安装有旋转轴承7，且在两个旋转轴承7内插设有旋转轴8，使得旋转轴8能够绕着旋转轴承7转动，旋转轴8的端部套设有被动链轮9，且在被动链轮9和主动链轮4上连接有传动链条10，使得驱动电机2工作时，驱动轴3能够带动传动链轮10转动，使得旋转轴8在被动链轮9的带动下也能转动，被动链轮9的直径大于主动链轮4的直径，使得旋转轴8转动的速度不会太高。
旋转轴8的中央固定套接有卷扬筒11，且卷扬筒11上连接有牵引绳12，牵引绳12为钢丝绳，可以防止牵引绳12在打夯的过程中被拉断，牵引绳12的底端连接有夯板13，夯板13的底面为平面，且夯板13的质量足够高，可以在夯板13的内部设置水泥等增加质量，使得旋转轴8转动时，能够使卷扬筒11转动，从而使牵引绳12卷起，使夯板13上升。
当夯板13上升到一定高度时，驱动电机2停止工作，会使得夯板13在重力的作用下下降，并砸向地面，使得装置起到夯实地面的作用，之后循环进行这一操作，使得打夯能够持续进行，支撑框架1的底部设置有贯穿的夯槽31，且夯槽31位于夯板13的正下方，夯槽31的大小略大于夯板13的大小，夯槽31能够使夯板13在下降的过程中，穿过支撑框架1，并顺利砸在地面上。
卷扬筒11包括左侧筒28和右侧筒29，且在左侧筒28和右侧筒29上均连接有牵引绳12，牵引绳12的底端均与夯板13连接，使得夯板13能够在两条牵引线12的带动下升降，且两条牵引绳12关于夯板13的中心对称，使得夯板13受力更均衡，避免夯板13倾斜，使打夯的效果更好。
旋转轴8的正下方设置有连接在两个支撑杆5上的辅助板14，且在辅助板14上设置有两个助力孔15，辅助板14的正下方设置有助力板16，且助力板16的顶端连接有两个助力杆17，助力杆17分别穿过对应的助力孔15，且在助力杆17的外部套设有与助力板16、辅助板14固定连接的助力弹簧18，助力杆17能够起到导正的作用，防止助力板16向侧方倾斜，辅助板14和助力板16的两端均设置有供牵引绳12穿过的穿孔30，使得牵引绳12能够始终保持竖直。
夯板13在驱动电机2的带动下上升时，能够接触助力板16，继续提升夯板13，能够使助力弹簧18收缩，使得夯板13除了受到向下的重力，还能受到向下的弹力，使得驱动电机2停止工作时，夯板13能够以更高的速度、更大的冲击力下降，使得夯板13夯实地面的效果更好。
两个支撑杆5的外侧均设置有固定在支撑框架1上的支点杆19，且在支点杆19的顶端设置有U形槽20，U形槽20的顶部均设置有横杆21，且在U形槽20的正上方设置有旋转板22，旋转板22的侧面设置有贯穿的插槽23，且横杆21分别穿过对应的插槽23，使得旋转板22能够绕着横杆21转动，且要保证位于横杆21内侧旋转板22的长度远大于位于横杆21外侧旋转板22的长度，使得在旋转板22的内侧用更小的力便能使旋转板22的外侧抬起，旋转板22的外端底面均活动连接有夯锤24，夯锤24用于辅助夯板13夯实地面，且夯锤24的重量小于夯板13的重量。
旋转板22的内端顶面均通过合页25连接有动力板26，且动力板26的内端分别位于夯板13左、右两端的正下方，使得动力板26能够绕着合页25向上旋转，但无法绕着合页25向下旋转，否则会被旋转板22卡住，使得夯板13下降时，能够压住夯板13下方两侧的动力板26，使得动力板26能够带动旋转板22绕着横杆21向下旋转，并带动夯锤24上升，由于旋转板22的动力臂很长，使得带动夯锤24上升所需的力很小，使得夯板13整体的速度不会影响太多。
当动力板26旋转到一定程度，会脱离夯板13，使得夯锤24能够在重力的作用下砸向地面，起到辅助夯实地面的作用，使得打夯的频率更快、效率更高，而动力板26会回到原位，当夯板13上升时，由于合页25的作用，会使得夯板13无法带动旋转板22向上旋转，夯板13的左、右侧面均设置有向内凹陷的弧形面27，弧形面27能够使动力板26脱离夯板13更轻松，避免夯板13卡住动力板26。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。