本实用新型涉及隔膜气压罐技术领域，具体涉及一种卧式隔膜气压罐。
背景技术：
隔膜气压罐广泛应用于中央空调循环水稳压、蒸水供应膨胀系统、采暖系统循环水补水稳压、消防给水系统补水稳压、变频给水稳压、锅炉补水和气压式给水等场合。隔膜气压罐是由钢质外壳、橡胶隔膜内胆构成的储能器件，橡胶隔膜把水室和气室完全隔开，当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小，压力升高储存能量，压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体。
隔膜气压罐可分为立式隔膜气压罐和卧式隔膜气压罐，其中卧式隔膜气压罐体积较大、重量较重，通常采取在罐体的上方设吊耳的方式进行吊装和运输，但是运输方式单一，不能适应各种运输方式。此外，现有的卧式隔膜气压罐内腔中的气囊仅靠两点固定，长时间使用后气囊会出现中部会下垂变形或移位等问题，造成卧式隔膜气压罐的使用寿命缩短。
因此急需提供一种运输方式多样，气囊位置不会移动、不易变形，结构强度高的卧式隔膜气压罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有卧式隔膜气压罐的不足，提供一种运输方式多样，气囊位置不会移动、不易变形，结构强度高的卧式隔膜气压罐。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种卧式隔膜气压罐，包括罐体，所述罐体的两端设有封头，一端所述封头上设有充气口，所述罐体上方设有压力表，下方设有底座，内部设有气囊，所述罐体外侧设有若干绕所述罐体圆周的加强圈，所述加强圈的下半部分设有吊槽，所述加强圈的顶端设有吊耳，所述罐体内壁与所述气囊间设有弹性的限位条。
优选的，所述底座的两侧设有可转动的固定板，所述固定板的可转动角度为90°，搬运时可将固定板贴于底座两侧放置，需要固定时将固定板转动至与水平面平行进行安装固定。
优选的，所述罐体底部连接有进出水接管，所述进出水接管末端连接有法兰，所述进出水接管和所述法兰外部设有降噪层，能够降低高压水流出时产生的噪音，改善车间环境。
优选的，所述降噪层为聚氨酯泡沫，降噪效果好。
优选的，所述降噪层的长度比所述法兰的长度长，能够有效的降低法兰接头处高压水流动产生的噪音。
优选的，所述加强圈以所述罐体的竖直平分面为中心呈对称分布，有利于提高吊装的平稳性。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的罐体外部设有加强圈，能够提高罐体的结构强度，防止罐体内压力较大炸裂，有利于提高安全性。
(2)本实用新型的加强圈下半部分设有吊槽，可将吊绳卡于吊槽内进行搬运，也可通过加强圈顶端的吊耳进行吊装，运输方式多样。
(3)本实用新型的罐体内壁与气囊间设有弹性的限位条，能够对气囊进行限位，防止长时间使用气囊变形和移位，使用寿命长。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的主视外部结构示意图；
图2是本实用新型的主视内部结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图。
图中标记为：1、封头；2、充气口；3、罐体；4、压力表；5、加强圈；6、吊耳；7、吊槽；8、底座；9、固定板；10、进出水接管；11、法兰；12、降噪层；13、气囊；14、限位条。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种卧式隔膜气压罐，包括罐体3，罐体3的两端设有封头1，一端封头1上设有充气口2，罐体3上方设有压力表4，下方设有底座8，内部设有气囊13，罐体3外侧设有若干绕罐体3圆周的加强圈5，加强圈5的下半部分设有吊槽7，加强圈5的顶端设有吊耳6，罐体3内壁与气囊13间设有弹性的限位条14。加强圈5以罐体3的竖直平分面为中心呈对称分布，有利于提高吊装的平稳性。
具体的，底座8的两侧设有可转动的固定板9，固定板9的可转动角度为90°，搬运时可将固定板9贴于底座8的两侧放置，需要固定时将固定板9转动至与水平面平行进行安装固定。
具体的，罐体3底部连接有进出水接管10，进出水接管10末端连接有法兰11，进出水接管10和法兰11外部设有降噪层12，降噪层12为聚氨酯泡沫，降噪层12的长度比法兰11的长度长，能够有效的降低法兰11接头处高压水流动产生的噪音，改善车间环境。
本实用新型的优势为：运输方式多样，气囊位置不会移动、不易变形，结构强度高。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。