本实用新型属于疏浚施工技术领域，尤其涉及一种疏浚工程泥塘用箱式单向泄水管道系统。
背景技术：
在港口等疏浚施工工程中，通常需要建设围堤圈出泥塘区域，将疏浚航道得到的泥沙、泥浆吹填到泥塘内，将水份泄放。围堤施工顺序为：铺设土工布软体排→抛填棱体及护底块石→充填袋、袋装砂和吹填砂施工→施工垫层及安装护面→后方吹填砂→挡浪墙施工→路面层施工。整个围堤的施工采用流水作业，为减小施工期风浪的破坏，完成一段充填袋施工后应及时进行外坡的护面施工。
在泥塘内需要设置多组泄水管道(位于围堤底部)，泄水管道连通泥塘内部与外部，用于将水份排出泥塘之外。考虑到泥塘外部通常为开放水域，水位的高低随着潮位的涨落而起伏变化，故泄水管道应具备良好的防倒灌能力，也就是外部的水体不能够经由泄水管道再次进入泥塘内。另一方面，泄水管道需要尽可能避免吹填到泥塘内的泥沙流失出去。因此，需要对泄水管道结构进行优化设计，令其满足上述要求，而且在疏浚工程中，泄水管道的搭建需要考虑现场施工条件、工程成本和效率等问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于搭建、具备良好的防倒灌能力、有效防止泥塘内泥沙流失的疏浚工程泥塘用箱式单向泄水管道系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种疏浚工程泥塘用箱式单向泄水管道系统按照水流流向依次包括箱式集水井、排水管道、中间管道组件、蝶阀和单向阀；箱式集水井包括矩形的内部框架，在内部框架的后侧和左右两侧均设有箱板、外侧敞口，排水管道的前端与开设在箱式集水井后侧的箱板底部的排水口对接连接；中间管道组件顺次包括第一连接管道、第一橡胶软管道、第二连接管道、第二橡胶软管道、第三连接管道、第三橡胶软管道和第四连接管道，相邻两个管道之间对接连接，第四连接管道的后端与蝶阀的进水口对接连接；单向阀包括单向阀管体和阀瓣，在单向阀管体后端的顶部设有连接板，在阀瓣外壁的顶部设有倾转板，倾转板与连接板铰接连接，单向阀管体的前端与蝶阀的出水口对接连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的疏浚工程泥塘用箱式单向泄水管道系统，与现有的泄水管道结构相比，本泄水管道系统便于搭建施工。通过设置中间管道组件由多个连接管道和橡胶软管道顺次连接构成，令中间管道组件具备一定的形变能力，可以根据工程情况进行管道走向方面的微调整。通过在前端设置箱式集水井，实现了对水流的导向作用，令泄水过程更顺畅，有效避免了泥塘内吹填的泥沙流失。通过在后端设置单向阀，有效防止了外部水域涨潮时的倒灌。通过设置蝶阀，实现了整个泄水管道系统的可控开关，便于施工进程。
优选地：蝶阀包括带有进水口和出水口的阀体，在阀体的顶部安装有带有轴座的阀盖，在阀体内设有阀杆，阀杆的上端位于阀盖的轴座内、下端位于阀体底部的轴端盖内，在阀杆的中部安装有阀板，在阀盖的外侧还安装有驱动阀杆转动的手轮。
优选地：在第四连接管道的后端与蝶阀之间还设有清淤管道；清淤管道包括位于中部的扩管管道和分位于两侧的对接管道，扩管管道的内径为对接管道内径的1.5至1.8倍，前侧的对接管道与第四连接管道的后端对接连接，后侧的对接管道与蝶阀的进水口对接连接；在扩管管道的顶部设有进出管道，在进出管道的顶部设有扣盖。
优选地：第一橡胶软管道、第二橡胶软管道和第三橡胶软管道结构相同，均包括位于内部的金属丝编织网，在金属丝编织网上一体注塑成型有橡胶管道壁。
优选地：在单向阀与蝶阀之间设有延伸管道，延伸管道的前端与蝶阀的出水口对接连接，延伸管道的后端与单向阀管体对接连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中单向阀部分的结构示意图；
图3是图1中蝶阀部分的剖视结构示意图。
图中：1、单向阀；1-1、单向阀管体；1-2、连接板；1-3、倾转板；1-4、阀瓣；2、延伸管道；3、蝶阀；3-1、手轮；3-2、阀盖；3-3、阀杆；3-4、阀体；3-5、阀板；4、清淤管道；5、第四连接管道；6、第三橡胶软管道；7、第三连接管道；8、第二橡胶软管道；9、第二连接管道；10、第一橡胶软管道；11、第一连接管道；12、排水管道；13、箱式集水井；14、螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1至图3，本实用新型的疏浚工程泥塘用箱式单向泄水管道系统按照水流流向依次包括箱式集水井13、排水管道12、中间管道组件、蝶阀3和单向阀1，箱式集水井13位于吹填泥塘内，单向阀1和蝶阀3位于吹填泥塘外，中间管道组件经由围堤内部贯穿延伸、连通泥塘内外。
箱式集水井13包括矩形的内部框架，在内部框架的后侧和左右两侧均设有箱板、外侧敞口，排水管道12的前端与开设在箱式集水井13后侧的箱板底部的排水口对接连接。如图中所示，箱式集水井13可以采用分段搭建的方式进行建设，内部搭建多层(图示中为三层)金属框架后，在金属框架的外侧焊接固定箱板。
中间管道组件顺次包括第一连接管道11、第一橡胶软管道10、第二连接管道9、第二橡胶软管道8、第三连接管道7、第三橡胶软管道6和第四连接管道5，相邻两个管道之间对接连接，第四连接管道5的后端与蝶阀3的进水口对接连接。在各连接管道的两端均设有法兰盘，相对接的两个法兰盘之间设有密封橡胶垫圈，法兰盘之间采用多个螺栓14固定连接。
单向阀1包括单向阀管体1-1和阀瓣1-4，在单向阀管体1-1后端的顶部设有连接板1-2，在阀瓣1-4外壁的顶部设有倾转板1-3，倾转板1-3与连接板1-2铰接连接，单向阀管体1-1的前端与蝶阀3的出水口对接连接。如图中所示，单向阀管体1-1的后端为斜口，这样阀瓣1-4依靠自身重力压合在斜口上，当单向阀管体1-1内的水压达到一定程度时，阀瓣1-4打开。
如图2所示，蝶阀3包括带有进水口和出水口的阀体3-4，在阀体3-4的顶部安装有带有轴座的阀盖3-2，在阀体3-4内设有阀杆3-3，阀杆3-3的上端位于阀盖3-2的轴座内、下端位于阀体3-4底部的轴端盖内，在阀杆3-3的中部安装有阀板3-5，在阀盖3-2的外侧还安装有驱动阀杆3-3转动的手轮3-1，通过手轮3-1操作蝶阀3的开合。
本实施例中，在第四连接管道5的后端与蝶阀3之间还设有清淤管道4。如图1所示，清淤管道4包括位于中部的扩管管道和分位于两侧的对接管道，扩管管道的内径为对接管道内径的1.5至1.8倍，优选为1.6倍；前侧的对接管道与第四连接管道5的后端对接连接，后侧的对接管道与蝶阀3的进水口对接连接；在扩管管道的顶部设有进出管道，在进出管道的顶部设有扣盖，通过打开扣盖，清除内部积存的杂物如淤泥。
本实施例中，第一橡胶软管道10、第二橡胶软管道8和第三橡胶软管道6三者的结构相同，均包括位于内部的金属丝编织网，在金属丝编织网上一体注塑成型有橡胶管道壁，形成的橡胶软管道具有一定的形变能力，便于中间管道组件的单件和布设。
本实施例中，在单向阀1与蝶阀3之间设有延伸管道2，延伸管道2的前端与蝶阀3的出水口对接连接，延伸管道2的后端与单向阀管体1-1对接连接，通过选配不同长度的延伸管道2，实现对单向阀1位置的调整。