本实用新型涉及一种水利急流槽，尤其涉及一种过滤排水防渗的水利急流槽。
背景技术：
排水防渗是水利堤坝工程的一个重要组成部分，是确保整个水利工程质量的一个
重要环节，排水功能的正常与否，对水利堤坝工程整体功能的发挥有着举足轻重的作用，在现有技术中，在水利堤坝工程施工过程中，要在边坡建造排水沟槽，一旦雨水大，堤坝路面积水排出不畅，对堤坝路面和排水沟槽造成破坏，急流槽可用来排水以达到减缓水流速度的目的，对堤坝路面起到很大的保护作用，目前的急流槽一般都是用混凝土浇注的，天长日久，面对雨水的反复冲洗，或是急流槽底面产生破损，影响防渗效果，给堤坝造成安全隐患，并且与水中的杂物冲刷到沟槽的最底端，形成堆积，也不利于雨水的排出，解决上述问题，就要设计出一种能够排污除杂的新型水利急流槽，并该水利急流槽具有防水性能。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种过滤排水防渗的水利急流槽。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
一种过滤排水防渗的水利急流槽，包括急流槽本体，所述的急流槽本体包括槽体、进水口、出水口、过滤网，所述的槽体倾斜设置，急流槽本体的进水口高于出水口，所述的槽体为梯形凹槽，且槽体的开口方向向上，槽体的开口面积大于槽体的底面积，所述的过滤网竖直设置于槽体的凹槽内，过滤网为梯形，过滤网与槽体的底部接触并固定连接，过滤网与槽体的两侧壁均接触并固定连接，所述的过滤网的顶部伸出槽体，所述的槽体的底部连通有排污装置，所述的排污装置用于排出水流中的污泥等杂质。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的排污装置包括排污管、第一阀门、第二阀门、管盖，所述的排污管竖直设置于槽体的底部，排污管与槽体底部的连通处位于过滤网的一侧，排污管与进水口之间的距离小于过滤网与进水口之间的距离，所述的排污管为主排污管与两分支排污管构成的倒Y型，排污管的排污出口处匹配有管盖，所述的排污管的两分支处分别竖直设置有第一阀门与第二阀门。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的槽体内水平设置有缓冲导流装置，所述的缓冲导流装置包括转轴、挡片，所述的转轴靠近进水口，转轴的两端设置于槽体的两侧壁上，沿转轴的圆周方向上设置有若干均匀间隔分布的挡片，转轴的位置远离槽体的底部，所述的槽体的内壁上设置有防水层，所述的防水层均匀涂覆于槽体的内壁上，所述的槽体的外壁上均匀设置有凸钉，所述的凸钉呈锥形，凸钉的圆面与槽体的外壁固定连接，凸钉的尖头插入土层。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于急流槽在排水过程中，污泥等杂质会经过滤网除杂后沉降排出，并具有缓冲作用，避免了急流对槽体底部的冲刷，延长了急流槽的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的槽体截面示意图。
图中标示为：1、进水口；2、出水口；3、过滤网；4、槽体；5、转轴；6、挡片；7、排污管；8、第一阀门；9、第二阀门；10、管盖；11、防水层；12、凸钉。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
参照图1-2，一种过滤排水防渗的水利急流槽，包括急流槽本体，所述的急流槽本体包括槽体4、进水口1、出水口2、过滤网3，所述的槽体4倾斜设置，急流槽本体的进水口1高于出水口2，所述的槽体4为梯形凹槽，且槽体4的开口方向向上，槽体4的开口面积大于槽体4的底面积，这样设计的意义在于，使槽体4内的水流量较大，便于排水，所述的过滤网3竖直设置于槽体4的凹槽内，过滤网3为梯形，过滤网3与槽体4的底部接触并固定连接，过滤网3与槽体4的两侧壁均接触并固定连接，所述的过滤网3的顶部伸出槽体4，这样设计的意义在于，避免流入槽体4内的水流漫过过滤网3，所述的槽体4的底部连通有排污装置，所述的排污装置用于排出水流中的污泥等杂质。
更为完善的，所述的排污装置包括排污管7、第一阀门8、第二阀门9、管盖10，所述的排污管7竖直设置于槽体4的底部，排污管7与槽体4底部的连通处位于过滤网3的一侧，排污管7与进水口1之间的距离小于过滤网与进水口1之间的距离，所述的排污管7为主排污管与两分支排污管构成的倒Y型，这样设计的意义在于，排污管7分为两分支，增大了排污管7的输送管口，当过滤的污泥杂质较多时，使排污管7排污通畅，避免排污管7堵塞，排污管7的排污出口处匹配有管盖10，当不需要排污时，关闭管盖10，避免其它杂质经排污出口进入排污管7，所述的排污管7的两分支处分别竖直设置有第一阀门8与第二阀门9，这样设计的意义在于，当排污管7内的污泥等杂质较多时，同时打开第一阀门8与第二阀门9，避免排污管7堵塞，当排污管7内的污泥等杂质较少时，关闭第一阀门8或第二阀门9，方便清洗另一管盖10，避免污泥等杂质对另一管盖10造成侵蚀。
更为优化的，所述的槽体4内水平设置有缓冲导流装置，所述的缓冲导流装置包括转轴5、挡片6，所述的转轴5靠近进水口1，转轴5的两端设置于槽体的两侧壁上，沿转轴5的圆周方向上设置有若干均匀间隔分布的挡片6，转轴5的位置远离槽体4的底部，便于转轴5在水流的冲击下能自由转动，同时转轴5在水流冲击下旋转，挡片6也将槽体4内的污泥等杂质拨向下游，当水流较大时，转轴5与挡片6同时也起到了阻挡与缓冲作用，减缓了湍急的水流对槽体4底部的冲刷，延长了槽体4的使用寿命。
更为完善的，所述的槽体4的内壁上设置有防水层11，所述的防水层11均匀涂覆于槽体4的内壁上，所述的防水层11为丙烯酸防水涂层，防水涂层经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂层有良好的温度适应性，操作简便，所述的槽体4的外壁上均匀设置有凸钉12，所述的凸钉12呈锥形，凸钉12的圆面与槽体4的外壁固定连接，凸钉12的尖头插入土层，这样设计的意义在于，防止槽体4出现滑动，使槽体4更加稳固耐用。
当本实用新型工作时，水流经进水口1流入槽体4内，水流经过缓冲导流装置，水流冲击缓冲导流装置后，转轴5转动带动挡片6的转动，在挡片6的转动下，挡片6将槽体4内的污泥等杂质拨向下游，接着水流经过过滤网3，污泥等杂质经过滤网3过滤后并在自身的重力作用下沉降于排污管7内，污泥等杂质经排污管7的主排污管与两分支排污管后排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。