一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置的制作方法

文档序号:16166148发布日期:2018-12-05 20:18阅读:652来源:国知局
一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置的制作方法

本实用新型是一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置,属于建筑施工技术领域。



背景技术:

预制装配混凝土围墙是预制装配式建筑技术应用的典型范例,预制装配式围墙,可以做到构件标准化、模数化、规格化,施工高效率、质量稳定、少污染、经济、灵活、美观,适合在各种需要建造围墙的场合推广应用。

现有技术公开了申请号为:201720717736.X的一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础结构,在预制混凝土围墙所在的地基土本体内水平方向设置有素混凝土垫层,在素混凝土垫层的上方施工预制混凝土槽型基础;所述的预制混凝土槽型基础呈U型结构,其水平部分设置在素混凝土垫层上方,且与素混凝土垫层表面相接触,U型结构的两个垂直部分下部置于地基土本体内,上部伸出地基土本体;在预制混凝土槽型基础内安装有预制混凝土围墙,预制混凝土围墙与预制混凝土槽型基础的空隙部分通过后浇混凝土填充,使预制混凝土围墙固定在预制混凝土槽型基础内;本实用新型不仅做到构件标准化、模数化、规格化,而且施工简单,效率高,节能减排。但是其不足之处在于无法通过锁杆对围墙和槽型基础对接稳固,易使在对接过程中造成偏差,降低槽型基础装置和围墙的对接效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置,以解决上述设备无法通过锁杆对围墙和槽型基础对接稳固,易使在对接过程中造成偏差,降低槽型基础装置和围墙的对接效果的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置,其结构包括基础底座、支撑台、弹簧锁杆、墙体、钢筋柱、U型槽、锁扣、套管,所述底座顶部表面边沿嵌入浇筑连接钢筋柱底部表面边沿,所述基础底座顶部表面边沿固定连接支撑台底部表面边沿,所述支撑台顶部表面中央设在墙体底部表面边沿,所述墙体内侧表面套设贴合于U型槽外侧表面上方,所述U型槽顶部表面边沿螺纹连接锁扣内侧表面边沿,底部表面边沿设于支撑台内侧表面中央;所述锁杆由立柱、导柱、弹簧锁杆主体、顶柱、固定杆、底板组成,所述立柱底部表面边沿浇筑在墙体顶部表面边沿,所述导柱底部表面边沿焊接设在底板顶部表面中央,所述弹簧锁杆主体两侧表面边沿嵌合设于固定杆两侧表面中央,所述顶柱底部表面焊接在固定杆顶部表面边沿,侧方表面嵌入弹簧锁杆主体内侧表面中央,所述固定杆两侧表面边沿贴合紧固连接导柱两侧表面边沿,所述底板底部表面边沿设在墙体顶部表面边沿,顶部表面中央边沿套设于固定杆底部表面边沿。

进一步地,所述墙体内侧表面上方设有锁扣。

进一步地,所述弹簧锁杆底部表面边沿浇筑在墙体顶部表面边沿。

进一步地,所述钢筋柱顶部表面边沿嵌入固定连接支撑台底部表面边沿。

进一步地,所述套管内侧表面紧固连接U型槽外侧表面中央边沿,外侧表面贴合墙体内侧表面中央下方。

进一步地,所述墙体底部表面边沿通过支撑台两侧表面设在基础底座顶部表面上方,两者无直接连接关系。

进一步地,所述基础底座由混凝土制成。

进一步地,所述支撑台、墙体和U型槽配套使用。

有益效果

本实用新型一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置,设有弹簧锁杆,搬动预制混凝土围墙放在墙体表面,立柱和导柱对固定杆支撑,弹簧锁杆主体经顶柱收缩和固定杆贴合插入到预制混凝土围墙内,顶柱和固定杆配合对弹簧锁杆主体撑开,使墙体和预制混凝土围墙位置垂直,避免在对接过程中造成偏差,降低槽型基础装置和围墙的对接效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的弹簧锁杆结构示意图。

图中:基础底座-1、支撑台-2、弹簧锁杆-3、立柱-301、导柱-302、弹簧锁杆主体-303、顶柱-304、固定杆-305、底板-306、墙体-4、钢筋柱-5、 U型槽-6、锁扣-7、套管-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种预制混凝土围墙的预制混凝土槽型基础装置,其结构包括基础底座1、支撑台2、弹簧锁杆3、墙体4、钢筋柱5、U型槽6、锁扣7、套管8,所述底座1顶部表面边沿嵌入浇筑连接钢筋柱5底部表面边沿,所述基础底座1顶部表面边沿固定连接支撑台2底部表面边沿,所述支撑台2顶部表面中央设在墙体4底部表面边沿,所述墙体4内侧表面套设贴合于U型槽6外侧表面上方,所述U型槽6 顶部表面边沿螺纹连接锁扣7内侧表面边沿,底部表面边沿设于支撑台2内侧表面中央;所述锁杆3由立柱301、导柱302、弹簧锁杆主体303、顶柱 304、固定杆305、底板306组成,所述立柱301底部表面边沿浇筑在墙体4 顶部表面边沿,所述导柱302底部表面边沿焊接设在底板306顶部表面中央,所述弹簧锁杆主体303两侧表面边沿嵌合设于固定杆305两侧表面中央,所述顶柱304底部表面焊接在固定杆305顶部表面边沿,侧方表面嵌入弹簧锁杆主体303内侧表面中央,所述固定杆305两侧表面边沿贴合紧固连接导柱 302两侧表面边沿,所述底板306底部表面边沿设在墙体4顶部表面边沿,顶部表面中央边沿套设于固定杆305底部表面边沿。所述墙体4内侧表面上方设有锁扣7。所述弹簧锁杆3底部表面边沿浇筑在墙体4顶部表面边沿。所述钢筋柱5顶部表面边沿嵌入固定连接支撑台2底部表面边沿。所述套管 8内侧表面紧固连接U型槽6外侧表面中央边沿,外侧表面贴合墙体4内侧表面中央下方。所述墙体4底部表面边沿通过支撑台2两侧表面设在基础底座1顶部表面上方,两者无直接连接关系。

本专利所说的锁扣7是用来扣紧两个物品的物件。

在进行使用时,将弹簧锁杆3底部表面边沿安装在墙体4顶部表面边沿,搬动支撑台2经钢筋柱5放置基础底座1上,并使U型槽6配合对支撑台2和墙体4固定,同时锁扣7转动紧固在U型槽6顶部表面和立柱301经墙体4浇筑固定,搬动预制混凝土围墙放在墙体4表面,立柱301 和导柱302对固定杆305支撑,弹簧锁杆主体303经顶柱304收缩和固定杆 305贴合插入到预制混凝土围墙内,顶柱304和固定杆305配合对弹簧锁杆主体303撑开,使墙体4和预制混凝土围墙位置垂直,避免在对接过程中造成偏差,降低槽型基础装置和围墙的对接效果。

本实用新型解决的问题是上述设备无法通过锁杆对围墙和槽型基础对接稳固,易使在对接过程中造成偏差,降低槽型基础装置和围墙的对接效果的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有弹簧锁杆,搬动预制混凝土围墙放在墙体表面,立柱和导柱对固定杆支撑,弹簧锁杆主体经顶柱收缩和固定杆贴合插入到预制混凝土围墙内,顶柱和固定杆配合对弹簧锁杆主体撑开,使墙体和预制混凝土围墙位置垂直,避免在对接过程中造成偏差,降低槽型基础装置和围墙的对接效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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