箱式无负压给水设备的制作方法

本实用新型涉及给水设备技术领域，尤其涉及一种箱式无负压给水设备。

背景技术：

给水设备用于给居民提供生活用水的设备，传统的给水设备直接利用市政管网来给居民进行供水，但是当用水高峰期时，市政管网中的水压会大大变低，此时市政管网无法给居民正常供水，进而给居民的生活带来了不便。

为了解决市政管网因水压过低而无法正常供水的问题，提出了箱式无负压给水设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的箱式无负压给水设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

箱式无负压给水设备，包括箱体，所述箱体的内部水平焊接有横隔板，所述箱体通过横隔板分隔成储水腔室和储物腔室，所述储物腔室的底部内壁上通过安装架安装有无负压稳流罐，且无负压稳流罐的第一进水端通过法兰安装有市政进水口，所述无负压稳流罐的出水端连接有水泵的进水端，且水泵的出水端通过法兰连接有输水管，所述输水管远离箱体的一端安装有智能压力表，所述无负压稳流罐的上方设有固定安装在储物腔室内壁上的水箱供水控制装置，且水箱供水控制装置包括焊接在储物腔室内壁上的壳体，所述壳体的进水端口通过法兰安装有与壳体内部相连通的进水管，且进水管的顶部延伸至储水腔室的内部，所述壳体的内部焊接有碗型安装杯，且碗型安装杯一侧开设有矩型槽，所述矩型槽的两侧内壁上均开设有放置槽，且矩型槽的内部水平放置有挡板，所述挡板的两侧均焊接有固定块，且两个固定块的同一侧开设有第一圆型通孔，所述第一圆型通孔的内壁上滑动连接有与放置槽内壁相焊接的导向杆，且矩型槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有通水孔，所述挡板的一侧焊接有推杆电机的输出轴，且推杆电机通过螺杆固定在壳体的内壁上，挡板的另一侧设置为V形结构，所述碗型安装杯的底部焊接有位置与通水孔相匹配的出水管，且出水管的底端和无负压稳流罐的第二进水端通过法兰连接。

优选的，所述储物腔室的内部上铰接有水箱门，且水箱门上安装有把手。

优选的，所述水泵通过螺杆固定在储物腔室的一侧内壁上，且水泵位于无负压稳流罐的一侧。

优选的，所述通水孔和出水管处于同一竖直轴线上，且通水孔的直径比出水管的内侧直径小。

优选的，所述挡板的上方和下方均设有开设在矩型槽侧壁上的圆环形槽，且圆环形槽的内部滑动连接有与挡板密封接触的密封圈，密封圈远离挡板的一侧固定有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离密封圈的一端固定在圆环形槽远离矩形槽的一侧内壁上。

优选的，所述推杆电机的控制端和智能压力表的信号输出端之间电性连接有控制器，且控制器的型号为JCBB，所述推杆电机的型号为DT。

优选的，所述储水腔室通过进水管和水箱供水控制装置与无负压稳流罐相连通，储水腔室内部的水可以与市政进水口通入的水进行压力叠加。

本实用新型中，所述箱式无负压给水设备中通过推杆电机、挡板、滑块、矩型槽、放置槽、导向杆、圆环形槽、压缩弹簧和密封圈相配合，且挡板与密封圈密封接触，控制器根据智能压力表所传输的压力数据，控制器启动推杆电机，推杆电机带动挡板在矩型槽的内部进行位置移动，矩型板带动固定块上的第一圆型通孔在导向杆上向靠近推杆电机的方向进行滑动，使得挡板与密封圈相分离，并不对通水孔进行遮挡，此时分别位于矩型槽顶部内壁和底部内壁上的通水孔相连通，使得储水腔室中的水依次通过进水管、碗型安装杯、通水孔和碗型安装杯底部的出水管，最终流入无负压稳流罐中，保证了输水管在智能压力表位置的水压，使得供水正常，本实用新型经济实用，当市政供水压力低时，推杆电机被启动，推杆电机带动挡板进行移动，使得挡板与密封圈相分离，并不对通水孔进行遮挡，进而储水腔室内部的水可以通入无负压稳流罐中，保证了输水管在智能压力表位置的水压，进而可以正常供水。

附图说明

图1为本实用新型提出的箱式无负压给水设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的箱式无负压给水设备的水箱供水控制装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的箱式无负压给水设备的A-A的结构示意图。

图中：1箱体、2横隔板、3无负压稳流罐、4出水管、5市政进水口、6水泵、7水箱供水控制装置、8壳体、9进水管、10碗型安装杯、11矩型槽、12放置槽、13挡板、14固定块、15导向杆、16通水孔、17推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，箱式无负压给水设备，包括箱体1，箱体1的内部水平焊接有横隔板2，箱体1通过横隔板2分隔成储水腔室和储物腔室，储物腔室的底部内壁上通过安装架安装有无负压稳流罐3，且无负压稳流罐3的第一进水端通过法兰安装有市政进水口5，无负压稳流罐3的出水端连接有水泵6的进水端，且水泵6的出水端通过法兰连接有输水管，输水管远离箱体1的一端安装有智能压力表，无负压稳流罐3的上方设有固定安装在储物腔室内壁上的水箱供水控制装置7，且水箱供水控制装置7包括焊接在储物腔室内壁上的壳体8，壳体8的进水端口通过法兰安装有与壳体8内部相连通的进水管9，且进水管9的顶部延伸至储水腔室的内部，壳体8的内部焊接有碗型安装杯10，且碗型安装杯10一侧开设有矩型槽11，矩型槽11的两侧内壁上均开设有放置槽12，且矩型槽11的内部水平放置有挡板13，挡板13的两侧均焊接有固定块14，且两个固定块14的同一侧开设有第一圆型通孔，第一圆型通孔的内壁上滑动连接有与放置槽12内壁相焊接的导向杆15，且矩型槽11的顶部内壁和底部内壁上均开设有通水孔16，挡板13的一侧焊接有推杆电机17的输出轴，且推杆电机17通过螺杆固定在壳体8的内壁上，挡板13的另一侧设置为V形结构，碗型安装杯10的底部焊接有位置与通水孔16相匹配的出水管4，且出水管4的底端和无负压稳流罐3的第二进水端通过法兰连接，储物腔室的内部上铰接有水箱门，且水箱门上安装有把手，水泵6通过螺杆固定在储物腔室的一侧内壁上，且水泵6位于无负压稳流罐3的一侧，通水孔16和出水管4处于同一竖直轴线上，且通水孔16的直径比出水管4的内侧直径小，挡板13的上方和下方均设有开设在矩型槽11侧壁上的圆环形槽，且圆环形槽的内部滑动连接有与挡板13密封接触的密封圈，密封圈远离挡板13的一侧固定有多个压缩弹簧，且压缩弹簧远离密封圈的一端固定在圆环形槽远离矩形槽11的一侧内壁上，推杆电机17的控制端和智能压力表的信号输出端之间电性连接有控制器，且控制器的型号为JCB35B，推杆电机17的型号为DT300，储水腔室通过进水管9和水箱供水控制装置7与无负压稳流罐3相连通，储水腔室内部的水可以与市政进水口5通入的水进行压力叠加。

本实用新型中，当输水管上的智能压力表向控制器传输的压力数据低于设定值时，此时密封圈与挡板13密封接触，控制器启动推杆电机17，推杆电机17带动挡板13在矩型槽11的内部进行位置移动，矩型板13带动固定块14上的第一圆型通孔在导向杆15上进行滑动，使得挡板13向靠近推杆电机17的方向进行位置，直到挡板13与密封圈相分离，此时压缩状态的压缩弹簧带动密封圈在圆环形槽的侧壁上进行滑动，使得两个密封圈之间的距离变小，直到两个密封圈进行紧密接触，并且分别位于矩型槽11顶部内壁和底部内壁上的通水孔16相连通，储水腔室中的水依次通过进水管9、碗型安装杯10上的通水孔16和碗型安装杯10底部的出水管4，最终流入无负压稳流罐3中，以此来弥补市政所缺失的压力，使得输水管可以供水正常。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。