一种具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢井相关技术领域，具体为一种具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井。

背景技术：

玻璃钢检查井是取代混凝土检查井的新一代检查井产品，玻璃钢检查井和玻璃钢管道是各类商、住宅小区建筑工程的配套产品，取消了红砖和散水泥进场施工不环保和繁重的人体力劳动。但是目前使用的玻璃钢井通常为单个整体，不具备组合的功能，不便于使用者对其的携带，并且在预埋的过程中不具备对其的保护，易使得该玻璃钢井受损，使得该玻璃钢井的使用年限不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井，以解决上述背景技术中提出的目前使用的玻璃钢井通常为单个整体，不具备组合的功能，不便于使用者对其的携带，并且在预埋的过程中不具备对其的保护，易使得该玻璃钢井受损，使得该玻璃钢井的使用年限不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井，包括第一玻璃钢井、固定孔、防撞保护装置、嵌块、嵌槽、第一锁杆和第二锁杆，所述第一玻璃钢井的右端安装有第二玻璃钢井，且第一玻璃钢井和第二玻璃钢井的外层均设置有防腐蚀保护外壳，所述第一玻璃钢井的左端和第二玻璃钢井的右端分别设置有第一连接轴和第二连接轴，且第二连接轴的外端设置有连接接头，所述固定孔开设在第一连接轴和第二连接轴的表面，所述防撞保护装置设置在第一玻璃钢井和防腐蚀保护外壳以及第二玻璃钢井和防腐蚀保护外壳之间，且第一玻璃钢井和第二玻璃钢井的内侧壁表面喷涂有纤维增强层，所述嵌块和嵌槽分别设置在第一玻璃钢井的右端和第二玻璃钢井的内部左端，所述第一锁杆和第二锁杆的末端均通过转轴分别与第一玻璃钢井和第二玻璃钢井连接，且第一锁杆之间安装有第二锁杆。

优选的，所述第一玻璃钢井和第二玻璃钢井之间的连接方式为卡槽连接，且第一玻璃钢井和第二玻璃钢井之间连接的间隙处喷涂有EVA粘胶层。

优选的，所述第一连接轴呈内嵌式与第二连接轴连接，且第一连接轴的内部设置有连接槽。

优选的，所述防撞保护装置包括套筒、减震弹簧和橡胶挡板，且套筒的外圈缠绕有减震弹簧，套筒的外端安装有橡胶挡板。

优选的，所述嵌块和嵌槽的深度相同，且嵌块和嵌槽呈一一对应设置。

优选的，所述转轴和第一锁杆之间，转轴和第二锁杆之间均构成折叠结构，且第一锁杆和第二锁杆相互交错布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井中该玻璃钢井采用组合式的结构，并且第一玻璃钢井和第二玻璃钢井之间为卡槽连接，便于将第一玻璃钢井和第二玻璃钢井之间连接的更加牢固，并且使得第一玻璃钢井和第二玻璃钢井之间的连接处处于无缝的状态，同时通过转轴将第一锁杆和第二锁杆分别扣在第一玻璃钢井和第二玻璃钢井的表面，避免第一玻璃钢井和第二玻璃钢井出现散落的情况，并且EVA粘胶层设置避免该玻璃钢井内部的液体出现溢流的情况，第一连接轴呈内嵌式与第二连接轴连接，便于使用者对玻璃钢井之间的安装和拆卸，并且固定孔的设置利于将玻璃钢井之间连接的更加牢固，并便于使用者对其内部的查看和维修，纤维增强层和防腐蚀保护外壳的设置使该玻璃钢井的耐腐蚀性能和坚固性能增强，有利于增加该玻璃钢井的使用年限，防撞保护装置的设置在预埋的过程中降低泥土对该玻璃钢井的冲击力，利于对该玻璃钢井的保护。

附图说明

图1为本实用新型后视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1处A部放大结构示意图。

图中：1、第一玻璃钢井，2、第二玻璃钢井，3、防腐蚀保护外壳，4、第一连接轴，5、连接槽，6、第二连接轴，7、连接接头，8、固定孔，9、防撞保护装置，901、套筒，902、减震弹簧，903、橡胶挡板，10、纤维增强层， 11、嵌块，12、嵌槽，13、转轴，14、第一锁杆，15、第二锁杆，16、EVA粘胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井，包括第一玻璃钢井1、第二玻璃钢井2、防腐蚀保护外壳3、第一连接轴4、连接槽5、第二连接轴6、连接接头7、固定孔8、防撞保护装置9、纤维增强层10、嵌块11、嵌槽12、转轴13、第一锁杆14、第二锁杆 15和EVA粘胶层16，第一玻璃钢井1的右端安装有第二玻璃钢井2，且第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2的外层均设置有防腐蚀保护外壳3，第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间的连接方式为卡槽连接，且第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间连接的间隙处喷涂有EVA粘胶层16，便于使用者对第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间的安装和拆卸，以便于缩小该玻璃钢井的携带面积，以便于使用者对该玻璃钢的携带，第一玻璃钢井1的左端和第二玻璃钢井2的右端分别设置有第一连接轴4和第二连接轴6，且第二连接轴6的外端设置有连接接头7，第一连接轴4呈内嵌式与第二连接轴6连接，且第一连接轴4的内部设置有连接槽5，便于使用者对玻璃钢井之间的安装和拆卸，并且利于使用者将玻璃钢井之间连接的更加牢固，固定孔8开设在第一连接轴4和第二连接轴6的表面，防撞保护装置9设置在第一玻璃钢井1和防腐蚀保护外壳3以及第二玻璃钢井2和防腐蚀保护外壳3之间，且第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2的内侧壁表面喷涂有纤维增强层10，防撞保护装置9 包括套筒901、减震弹簧902和橡胶挡板903，且套筒901的外圈缠绕有减震弹簧902，套筒901的外端安装有橡胶挡板903，将该玻璃钢井预埋在地下时，避免泥土之间的冲击力对该玻璃井造成损坏，利于对该玻璃钢井的保护，嵌块11和嵌槽12分别设置在第一玻璃钢井1的右端和第二玻璃钢井2的内部左端，嵌块11和嵌槽12的深度相同，且嵌块11和嵌槽12呈一一对应设置，利于将第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间连接的更加牢固，使得第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间的连接处处于无缝的状态，第一锁杆14和第二锁杆15的末端均通过转轴13分别与第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2连接，且第一锁杆14之间安装有第二锁杆15，转轴13和第一锁杆14之间，转轴13和第二锁杆15之间均构成折叠结构，且第一锁杆14和第二锁杆15相互交错布置，通过转轴13将第一锁杆14和第二锁杆15进行转动，增加第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间连接的牢固性。

工作原理：对于这类具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井，首先将该玻璃钢井运输至所需位置，再将第一玻璃钢井1右端的嵌块11嵌入第二玻璃钢井 2左侧内部的嵌槽12中，再将第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间的连接处喷涂一层厚厚的EVA粘胶层16，此时EVA粘胶层16一定要确保第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2之间的连接处处于处于无缝隙的状态，然后通过转轴 13将第一锁杆14和第二锁杆15分别转动至第二玻璃钢井2和第一玻璃钢井 1的表面，以便于加强第一玻璃钢井1和第二玻璃钢井2连接的稳定性，其次将第二连接轴6外端的连接接头7嵌入第一连接轴4内部的连接槽5中，因连接槽5的宽度大于连接接头7的宽度，当连接接头7嵌入连接槽5中时，第一连接轴4和第二连接轴6表面的固定孔8处于重合的状态，此时将螺纹钉嵌入固定孔8中，便能够将玻璃钢井之间连接的牢固，最后防腐蚀保护外壳3的设置利于保护该玻璃钢井，能够增加玻璃钢井的使用年限，就这样完成整个具有耐腐蚀性纤维增强的玻璃钢井的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。