本实用新型涉及一种深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构，适用于周围建筑物密集区深基坑水平临时支撑结构拆除，要求无振动、无冲击的混凝土拆除工程。
背景技术：
随着城市化进程的不断深入，高层建筑越来越多，相应的基坑也越来越深。在城市建筑密集区，由于受周边环境的影响，基坑支护只能采用内支撑结构。通常方形基坑采用环形钢筋混凝土支撑结构；长条形基坑采用钢筋混凝土桁架对撑结构。多数高层建筑位于城市的中心区域，周边环境较复杂，深基坑多采用围护墙(桩)加混凝土内支撑的支护形式。当前高层建筑施工中，都将主楼正负零节点或主体封顶作为重要的建设和营销节点。因此，大部分高层建筑在条件允许的情况下，都会优先完成主楼的地下室结构，随后裙房区同步施工。但是，常规设计基坑的拆换撑施工方法很难保证节点工期提前。而作为临时支撑结构，因其多处于城市闹市区，周围或建筑物密集，或临近运营地铁，这就对拆除方法也提出更高的挑战。
以往此类深基坑的施工工况是结构施工完成后，拆除上道支撑，再进行上层楼板施工，以此类推进行施工。这种模式有两点不足：一是同道工序施工完成后作业面移交大，需大量劳动力配合，不能进行流水作业，即使进行流水施工，也必然会出现工作面过剩的情况；二是由于相邻工序之间没有穿插时间，导致工期较长。
本实用新型针对常规设计的砼支撑拆换施工速度慢，无法保证主体工程的节点工期的特点，总结了一种可以有效加快主楼区域基坑拆换撑的深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构，可提高基坑的安全性和稳定性，同时可以保证主体工程的节点工期，加快主楼区基坑拆换撑速度，达到缩短工期和节约成本的有益效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的，在于提供一种深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构，可解决传统的深基坑拆撑方法导致基坑稳定性以及拖延工期的问题，同时可以起到节约人力物力，降低成本的效果。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案
一种深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构，包括至少一换撑板装置、钻孔灌注桩和地下室外墙，其特征在于，换撑板装置包括悬挑支模结构、顶模悬挑搁置结构、换撑板整体式钢筋骨架，换撑板整体式钢筋骨架设置在悬挑支模结构和顶模悬挑搁置结构之间，顶模悬挑搁置结构设置在悬挑支模结构上方，悬挑支模结构是包括桩体预埋弧型钢板、换撑板底板模板、桁架钢支撑、悬挑焊接钢板和钢管，桩体预埋弧型钢板环形焊接在钻孔灌注桩上，悬挑焊接钢板与桩体预埋弧型钢板采用双面焊接，换撑板底板模板一端连接钻孔灌注桩内，另一端连接在地下室外墙内，钢管一端通过螺钉与悬挑焊接钢板连接，另一端通过焊接在换撑板底板模板下方的螺钉连接，桁架钢支撑一端与悬挑焊接钢板通过焊接固定夹连接，另一端与钢管通过钢管固定套筒固定连接。
在一些实施例中，还包括双排水泥土搅拌桩，的顶模悬挑搁置结构，包括操作平台、起重机械装置、护栏、压杆、至少一换撑板顶模、至少一墙体预留钢板、至少一顶部模板定位角钢、至少一桩体预留钢板，操作平台设在双排水泥土搅拌桩上部，起重机械装置固定于操作平台上，操作平台上设有护栏，压杆与起重机械装置通过螺栓铰接，压杆和换撑板顶模固定连接，墙体预留钢板设置在地下室外墙内，桩体预留钢板对应墙体预留钢板设置在钻孔灌注桩内，顶部模板定位角钢分别与墙体预留钢板、桩体预留钢板连接，换撑板顶模设置在顶部模板定位角钢上。
在一些实施例中，换撑板顶模和换撑板底板模板之间设有换撑板整体式钢筋骨架，换撑板顶模和换撑板底板模板之间还充满混凝土。
在一些实施例中，钻孔灌注桩上设有桩主筋和桩箍筋，桩箍筋环向焊接桩主筋形成桩整体式钢筋笼，桩整体式钢筋笼外侧的桩箍筋上环向与桩体预埋弧形钢板焊接。
在一些实施例中，还包括第一道钢筋混凝土支撑和第二道钢筋混凝土支撑，钻孔灌注桩上设有两个分别对应第一道钢筋混凝土支撑和第二道钢筋混凝土支撑的混凝土梁，混凝土梁内设有植入筋、挂板、冠梁预留筋，第一道钢筋混凝土支撑与通过植入筋、挂板、冠梁预留筋与设在钻孔灌注桩上的混凝土梁连接，第二道钢筋混凝土支撑与混凝土梁通过植入筋、挂板、冠梁预留筋连接。
在一些实施例中，还包括第二层地下室底板、第二层地下室顶板基础底板、基础底板和三个后浇带分离式传力杆结构，第二层地下室底板、第二层地下室顶板基础底板和基础底板上均设有预留孔，后浇带分离式传力杆结构包括设置在预留孔内的多个预制块、多个螺栓帽、多个螺杆和多个固定钢板，螺杆预埋于后浇带两侧的楼板中，螺杆与预制块连接，螺栓帽与螺杆连接进行固结，预制块上用砌块进行封堵，预制块上下设均设有通过螺杆和螺杆帽的固定钢板进行夹紧。
在一些实施例中，操作平台一侧的地面上设有喷射砼坡面和排水沟。
在一些实施例中，地下室外墙下方设有基础底板，的基础底板与钻孔灌注桩之间设置有素混凝土传力带，素混凝土传力带下方设有基础砖模以及黄沙夯实回填土，基础底板下设有垫层，垫层位于原土层上方。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
1本实用新型涉及的换撑梁板悬挑支模结构，可以解决地下室外墙与钻孔围护桩之间距离较小，搭设脚手架比较困难的问题。
2本实用新型涉及的在底板外侧浇筑一定厚度的素混凝土，在底板与维护桩之间形成刚性铰，可增强内支撑拆除时围护桩的安全。
3本实用新型涉及的换撑梁板悬挑搁置结构，通过压杆控制可以有效保证换撑梁板顶部的混凝土质量。
4本实用新型涉及的后浇带分离式传力杆结构，当预制块拆除时可有效发挥后浇带的作用，避免裂缝产生。
附图说明
图1是深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构图；
图2是桩体预埋弧型钢板焊接示意图；
图3是换撑梁板悬挑支模结构示意图；
图4是后浇带分离式传力杆结构构造图；
图中：1-地面、2-排水沟、3-喷射砼坡面、4-操作平台、5-起重机械装置、6-护栏、7-压杆、8-地下室外墙、9-第一道钢筋混凝土支撑、10-混凝土梁、11-冠梁预留筋、12-挂板、13-换撑板顶模、14- 双排水泥土搅拌桩、15-桩体预埋弧形钢板、16-墙体预留钢板、17- 顶部模板定位角钢、18-桩体预留钢板、19换撑板整体式钢筋骨架、 20-换撑板底板模板、21-桁架钢支撑、22-悬挑焊接钢板、23-钢管、 24-钻孔灌注桩、25-素混凝土传力带、26-黄沙夯实回填土、27-基础砖模、28-预留孔的预制块、29-螺栓帽、30-第二道钢筋混凝土支撑、 31-后浇带、32-第二层地下室底板、33-第二层地下室顶板、34-螺杆、 35-基础底板、36-垫层、37-原土层、38-焊接固定夹、39双面焊接缝、40-钢管固定套筒、41-螺丝孔、42-螺杆帽、43-后浇带两侧楼板、 44-砌块、45-固定钢板、46-桩主筋、47-桩箍筋、48-桩整体式钢筋笼。
具体实施方式
本实用新型实施方式中钢管焊接以及切割、钢筋笼绑扎、砼浇筑等施工技术要求不再赘述，重点阐明本实用新型深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构的实施方式，下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。
如图1所示的深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构图，主要包括换撑梁板支模采用悬挑支模结构、换撑梁板的顶模采用焊接压杆的顶模悬挑搁置结构、换撑板的钢筋笼整体成型吊装入模、后浇带(31) 采用分离式传力杆结构的结构。起重机械装置(5)固定于操作平台(4)上，其上设有护栏(6)，压杆(7)和换撑板顶模(13)焊接，压杆(7)与起重机械装置(5)通过螺栓铰接，换撑板顶模(13)搁置在顶部模板定位角钢(17)上，顶部模板定位角钢(17)与墙体预留钢板(16)、桩体预留钢板(18)进行焊接构成悬挑支模结构。换撑梁板的顶模悬挑搁置结构，是由操作平台(4)、起重机械装置(5)、护栏(6)、压杆(7)、换撑板顶模(13)、墙体预留钢板(16)、顶部模板定位角钢(17)、桩体预留钢板(18)组成，操作平台(4)设在双排水泥土搅拌桩(14)上部，起重机械装置(5)固定于操作平台 (4)上，为了操作安全还需设置护栏(6)，压杆(7)和换撑板顶模 (13)焊接可以实现升降，压杆(7)与起重机械装置(5)通过螺栓铰接，换撑板顶模(13)搁置在顶部模板定位角钢(17)上，顶部模板定位角钢(17)与墙体预留钢板(16)、桩体预留钢板(18)进行焊接。换撑板整体式钢筋骨架(19)通过操作平台(4)的起重机械装置(5)进行吊放在换撑板底板模板(20)位置进行安装。后浇带(31)设于第二层地下室底板(32)、第二层地下室顶板基础底板(33) 以及基础底板(35)处，分离式的螺杆(34)通过顶紧预留孔的预制块(28)，然后通过螺栓帽(29)进行紧固，拆除时，只需将砌块(44) 敲碎，松动螺栓帽(29)，就可拆除。
如图2所示的桩体预埋弧型钢板焊接示意图，主要包括桩体预埋弧形钢板(15)、桩主筋(46)、桩箍筋(47)、桩整体式钢筋笼(48) 组成，桩箍筋(47)环向焊接桩主筋(46)形成桩整体式钢筋笼(48)，桩整体式钢筋笼(48)外侧的桩箍筋(47)上环向焊接桩体预埋弧形钢板(15)。
如图3所示的换撑梁板悬挑支模结构示意图，主要包括桩体预埋弧型钢板(15)、换撑板底板模板(20)、桁架钢支撑(21)、悬挑焊接钢板(22)、和钢管(23)，桩体预埋弧型钢板(15)环形焊接在钻孔灌注桩(24)的桩整体式钢筋笼(48)外侧桩箍筋(47)上，悬挑焊接钢板(22)与桩体预埋弧型钢板(15)采用双面焊接，钢管(23) 作为临时斜支撑，一端通过螺钉与悬挑焊接钢板(22)连接，另一端通过焊接在换撑板底板模板(20)下方的螺钉连接，为了保持模板的稳定性，在钢管(23)上设有用桁架钢支撑(21)作成的支撑结构，支撑一端通过设在钢管(23)上的钢管固定套筒(40)固定，一端与焊接在悬挑焊接钢板(22)上的焊接固定夹(38)连接。
如图4所示的后浇带分离式传力杆结构构造图，主要包括预留孔的预制块(28)、螺栓帽(29)、螺杆(34)、螺杆帽(42)、砌块(44) 组成，分离的螺杆(34)，预埋于后浇带两侧的楼板(43)中，传力杆安装时，螺杆(34)先分别与预埋于一个预留孔的预制块(28)进行连接，然后通过螺栓帽(29)进行固结，然后用砌块(44)进行封堵，上下并用带螺杆(34)和螺杆帽(42)的固定钢板(45)进行夹紧，防止爆裂。