本实用新型涉及化工园区水系统利用领域，具体是一种循环水系统排污水回用装置。
背景技术：
含泥污水处理装置产水排入含泥污水中间水池1（具体连接方式参见图1），含泥污水中间水池1中的水直接通过输水管线2以及安装于输水管线2上的A泵4输送至公用产水池3中，公用产水池3为各个循环水系统供水。但是，有时含泥污水中间水池1水量较大时，无法充分利用。
技术实现要素：
本实用新型为了解决含泥污水中间水池中的水无法充分利用的问题，提供了一种循环水系统排污水回用装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种循环水系统排污水回用装置，包括安装于含泥污水中间水池出水口上的输水管线，串联于输水管线上的A泵，所述输水管线出水端连接于公用产水池，位于A泵进水口处的输水管线上分别并联有第一支管线和第二支管线，第一支管线和第二支管线上分别串联有B泵和C泵，第一支管线的出水端连接于第二支管线上，第二支管线连接于零排放循环水系统，所述A泵出水口的输水管线与B泵出水口的第一支管线之间并联有第二阀门，位于第二阀门与第二支管线之间的第一支管线上串联有第一阀门，位于第一阀门与零排放循环水系统之间的第二支管线上并联有第三阀门，第三阀门的出水口至少连接于一个原水池，零排放循环水系统的冷却水回水通过回水管线连接至含泥污水中间水池进水口。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，第三阀门与零排放循环水系统之间的第二支管线上串联有第四阀门。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，每个泵的进水口分别安装有进水阀门，出水口安装有出水阀门。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，每个泵上均安装有变频器。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，每个出水阀门的出水口处均安装有止回阀。
本实用新型所述的一种循环水系统排污水回用装置，结构新颖，构思巧妙，将含泥污水中间水池中的水分别送往公用产水池、原水池、零排放循环水系统，能够最大限度的利用含泥污水中间水池的产水，实现含泥污水中间水池产水的充分利用，能够将含泥污水中间水池产水送往不同用水点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种循环水系统排污水回用装置的结构示意图。
图中：1-含泥污水中间水池，2-输水管线，3-公用产水池，4-A泵，5-第一支管线，6-第二支管线，7-B泵，8-C泵，9-第二阀门，10-第一阀门，11-第三阀门，12-原水池，13-回水管线，14-第四阀门，15-变频器，16-出水阀门，17-止回阀，18-压力表，19-进水阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
一种循环水系统排污水回用装置，包括安装于含泥污水中间水池1出水口上的输水管线2，串联于输水管线2上的A泵4，所述输水管线2出水端连接于公用产水池3，位于A泵4进水口处的输水管线2上分别并联有第一支管线5和第二支管线6，第一支管线5和第二支管线6上分别串联有B泵7和C泵8，第一支管线5的出水端连接于第二支管线6上，第二支管线6连接于零排放循环水系统，所述A泵4出水口的输水管线2与B泵7出水口的第一支管线5之间并联有第二阀门9，位于第二阀门9与第二支管线6之间的第一支管线5上串联有第一阀门10，位于第一阀门10与零排放循环水系统之间的第二支管线6上并联有第三阀门11，第三阀门11的出水口至少连接于一个原水池12，零排放循环水系统的冷却水回水通过回水管线13连接至含泥污水中间水池1进水口。
当含泥污水中间水池1的产水输送至原水池12时，可启用C泵8或B泵7或A泵4。当启动C泵7时，开启第三阀门11，关闭第一阀门10，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2以及第二支管线6输送至Ⅰ#原水池12（或者如图1所示的任意几个原水池12）。当启动B泵7时，开启第一阀门10和第三阀门11，关闭第二阀门9，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2以及第一支管线5输送至Ⅰ#原水池12（或者如图1所示的任意几个原水池12）。但启动A泵4时，打开第一阀门10、第二阀门9以及第三阀门11，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2输送至Ⅰ#原水池12（或者如图1所示的任意几个原水池12）。
当含泥污水中间水池1的产水输送至公用产水池3时，可启用C泵8或B泵7或A泵4。当启动C泵8时，打开第一阀门10和第二阀门9，关闭第三阀门11，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2、第二支管线6以及第一阀门10和第二阀门9输送至公用产水池3。当启动B泵7时，打开第二阀门9，关闭第一阀门10，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2、第一支管线5以及第二阀门9输送至公用产水池3。当启动A泵4时，关闭第二阀门9，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2输送至公用产水池3。
当含泥污水中间水池1的产水输送至零排放循环水系统时，可启用C泵8或B泵7或A泵4。当启动C泵8时，关闭第一阀门10，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2、第二支管线6输送至零排放循环水系统。当启动B泵7时，关闭第二阀门9，开启第一阀门10，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2、第一支管线5输送至零排放循环水系统。当启动A泵4时，打开第一阀门10和第二阀门9，含泥污水中间水池1的产水通过输水管线2、第一支管线5输送至零排放循环水系统。
并且零排放循环水系统的冷却水回水可通过回水管线13输送至含泥污水中间水池1。具体的，本实用新型中的原水池相当于泥水分离池，原水池中的水经沉淀后，底部的泥水被含泥污水处理装置处理之后的产水再次排放至含泥污水中间水池1，而其上部的水可用于其他化工设备用水。在本实用新型中，所述的循环水也即设备的冷却用水。
优选的，第三阀门11与零排放循环水系统之间的第二支管线6上串联有第四阀门14。当含泥污水中间水池1的产水输送至原水池12或至公用产水池3时，可关闭第四阀门14。
进一步的，为了方便控制每个泵，每个泵的进水口分别安装有进水阀门19，出水口安装有出水阀门16。
为了实现每个管线内水量的控制，每个泵上均安装有变频器15。
优选的，每个出水阀门16的出水口处均安装有止回阀17。止回阀17可防止管线内的水发生逆流现象。
更优选的，每个出水阀门16和每个止回阀17之间还安装有压力表18。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。