一种用于城市建设的管道连接装置的制作方法

本实用新型属于管道安装技术领域，尤其涉及一种用于城市建设的管道连接装置。

背景技术：

随着城镇化建设的推进，地面硬化的增多改变了原有的水文特性，造成雨水径流增加，路面频繁积水，部分城市经常大面积积水，同时雨洪峰值变大，土壤含水量减少，地下水位下降现象加剧等。另外，我国城市缺水问题日益严重，北方地区资源型缺水，南方地区水质型缺水。在这种环境下，政府提出来建设“海绵城市”的目标，在政策、财政等各方面予以支持。

海绵城市，顾名思义，城市就如海绵那样，在降雨时段，能快速的吸收、蓄积、渗透、净化雨水，减少雨水形成径流，补充地下水；同时在不下雨时，通过一系列处理措施和配套管网设施，将蓄积的水加以利用，从而让雨水资源更好的融入到城市的给排水系统中。打造合理的海绵城市水系统，既可以有效的保护城市原有的生态系统，也可以慢慢恢复原有的被破坏生态系统，同时对于整个城镇化的建设开发的影响降到更低。

海绵城市建设模式中，主要依靠管道设施来排水，管道主要分为主管和支管，主管连接于排水通道处，起到主要排水作用，而支管焊接于主管上，其用于对主管的分流作用，增加排水效果，但是主管和支管的连接处易出现裂缝，导致出现漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于城市建设的管道连接装置，将相邻两段支管进行连接，再对连接处起到支撑作用，使得支管处受到的力能传递到地基上，增加支管的承压能力，防止主管和支管的连接处出现裂缝，提高主管和支管之间连接处的密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于城市建设的管道连接装置，其特征在于：包括两个连接套管和钢板，两个连接套管对称焊接于钢板的顶面上，连接套管设有安装孔，连接套管的侧面焊接有连接板，相邻两块连接板之间固定连接，连接板设有第一通孔，钢板设有第二通孔，第一通孔与第二通孔上下对应设置，第一通孔中设有插入杆，插入杆的底部穿出第二通孔，插入杆设有凹槽，凹槽之间设有十字支撑架，十字支撑架的顶端焊接于两块连接板之间的连接处，十字支撑架的底端焊接于钢板的顶面上。本实用新型将相邻两段支管进行连接，再对连接处起到支撑作用，使得支管处受到的力能传递到地基上，增加支管的承压能力，防止主管和支管的连接处出现裂缝，提高主管和支管之间连接处的密封性。

进一步，相邻两块连接板之间设有固定螺栓，实现相邻两块连接板之间固定连接。

进一步，插入杆的顶端设有限位凸起，限位凸起的底面紧贴连接板的顶面，限位凸起能对插入杆设置位置进行限定作用，防止插入杆底部插入地基过深而导致插入杆的顶部脱离连接板。

进一步，连接套管的两端均设有端板，端板与连接套管为一体结构，端板焊接于钢板上，取消连接套管与钢板之间焊接，对连接套管起到保护作用。

进一步，钢板的顶面设有两个对称设置的挡块，挡块紧贴端板，挡块的顶面不超过安装孔的最低点。当连接套管套设于支管上时，将钢板向主管方向移动，当挡块贴附端板时，两个连接套管对称设置，然后对两个连接套管进行连接，再将连接套管焊接在钢板的顶面上。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在施工时，先将连接套管套设于支管上，再在地基与连接套管之间移入钢板，钢板向主管方向移动，并将两个连接套管调整对称，然后将连接套管侧面的连接板之间固定连接，再将连接套管焊接在钢板的顶面上，使得两个支管相互连接，并将支管支撑在钢板上。再在连接板的第一通孔中通入插入杆，插入杆的底部穿出第二通孔并固定在地基上，然后在插入杆的凹槽之间装入十字支撑架，十字支撑架的顶端焊接于两块连接板之间的连接处，十字支撑架的底端焊接于钢板的顶面上，这样将连接板与钢板连接，提高整个装置的整体性。本实用新型将相邻两段支管进行连接，再对连接处起到支撑作用，使得支管处受到的力能传递到地基上，增加支管的承压能力，防止主管和支管的连接处出现裂缝，提高主管和支管之间连接处的密封性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于城市建设的管道连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型中连接套管的结构示意图；

图3为本实用新型中钢板的结构示意图；

图4为本实用新型中插入杆与十字支撑架连接的结构示意图；

图5为本实用新型应用于管道连接时的结构示意图。

图中：1-连接套管；2-钢板；3-安装孔；4-连接板；5-第一通孔；6-第二通孔；7-插入杆；8-凹槽；9-十字支撑架；10-固定螺栓；11-限位凸起；12-端板；13-挡块。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种用于城市建设的管道连接装置，包括两个连接套管1和钢板2，两个连接套管1对称焊接于钢板2的顶面上。连接套管1设有安装孔3，连接套管1通过安装孔3套设于支管上。连接套管1的侧面焊接有连接板4，相邻两块连接板4之间固定连接。相邻两块连接板4之间设有固定螺栓10，实现相邻两块连接板4之间固定连接。

连接套管1的两端均设有端板12，端板12与连接套管1为一体结构，端板12焊接于钢板2上，取消连接套管1与钢板2之间焊接，对连接套管1起到保护作用。钢板2的顶面设有两个对称设置的挡块13，挡块13紧贴端板12，挡块13的顶面不超过安装孔3的最低点。当连接套管1套设于支管上时，将钢板2向主管方向移动，当挡块13贴附端板12时，两个连接套管1对称设置，然后对两个连接套管1进行连接，再将连接套管1焊接在钢板2的顶面上。

连接板4设有第一通孔5，钢板2设有第二通孔6，第一通孔5与第二通孔6上下对应设置。第一通孔5中设有插入杆7，插入杆7的底部穿出第二通孔6。插入杆7的顶端设有限位凸起11，限位凸起11的底面紧贴连接板4的顶面，限位凸起11能对插入杆7设置位置进行限定作用，防止插入杆7底部插入地基过深而导致插入杆7的顶部脱离连接板4。插入杆7设有凹槽8，凹槽8之间设有十字支撑架9。十字支撑架9的顶端焊接于两块连接板4之间的连接处，十字支撑架9的底端焊接于钢板2的顶面上。

本实用新型在施工时，先将连接套管1套设于支管上，再在地基与连接套管1之间移入钢板2，钢板2向主管方向移动，并将两个连接套管1调整对称，然后将连接套管1侧面的连接板4之间固定连接，再将连接套管1焊接在钢板2的顶面上，使得两个支管相互连接，并将支管支撑在钢板2上。再在连接板4的第一通孔5中通入插入杆7，插入杆7的底部穿出第二通孔6并固定在地基上，然后在插入杆7的凹槽8之间装入十字支撑架9，十字支撑架9的顶端焊接于两块连接板4之间的连接处，十字支撑架9的底端焊接于钢板2的顶面上，这样将连接板4与钢板2连接，提高整个装置的整体性。本实用新型将相邻两段支管进行连接，再对连接处起到支撑作用，使得支管处受到的力能传递到地基上，增加支管的承压能力，防止主管和支管的连接处出现裂缝，提高主管和支管之间连接处的密封性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。