回填土用夯实装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及回填土用夯实装置。

背景技术：

在建筑施工中，在基础、垫层等隐蔽工程完工后，通常会将挖出来的土进行返还回填，目前，在很多的建筑工地上，对于回填采用的措施通常是由机器将土搬运至待回填的坑中，当回填的过程中，由人工进行踩踏，压实，由于人力有限，且人力作用下压实不均匀，回填土的压实效果不够理想，且人工操作，费事费力，容易发生危险，对此，需要一种装置，确保回填土回填的过程夯实土层。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的回填土用夯实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

回填土用夯实装置，包括壳体，所述壳体内设有安装底板，安装底板水平放置，安装底板的顶部预留内置槽，内置槽内放置有导向座，导向座与内置槽的槽壁之间存在间隙，安装底板的中心开设有通孔，通孔内插设有固定杆，固定杆竖直放置，且固定杆的底部穿过壳体并延伸至壳体的外侧，固定杆的顶部穿过导向座并向上延伸，固定杆的顶部焊接有安装板，导向座的顶部安装有复位弹簧，复位弹簧远离导向座的一端固定于安装板的底部，复位弹簧内套有固定杆，壳体的顶部内壁上通过螺钉固定安装有调节室，调节室的两侧内壁上分别设有安装座，安装座之间通过转轴互相连接，调节室的底部开设有开口槽。

优选的，所述壳体的底部向内凹陷引出固定座，安装底板通过紧固螺钉安装于固定座上。

优选的，所述导向座上焊接有两组限位座，限位座位于固定杆的两侧，且限位座关于固定杆的中心线对称放置，并且限位座固定于复位弹簧的内侧。

优选的，所述转轴的一端延伸至调节室的外侧，且转轴连接于电机的输出端。

优选的，所述壳体的底部安装有滚轮。

优选的，所述转轴上套接有安装盘，安装盘的两侧分别通过轴承安装有凸轮，且安装盘的旋转中心与凸轮的旋转中心位于同一条直线上，并且凸轮位于安装板的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、在电机的驱动下，可以通过转轴带动凸轮进行转动，在凸轮转动的过程中，由于凸轮的偏心特性，因此凸轮将周期性的作用于安装板，将安装板向下压动。

2、安装板向下运动，带动固定杆向下压动，而固定杆的底部设有质量块，可以保证质量块不断地对土地进行压实操作。

3、复位弹簧的作用，可以用来抬升将固定杆推回初始位置，保证周期性，滚轮方便移动，本装置结构简单，对原先人力回填土壤进行改进，且机器作业可以提高效率，节省工作时间，可操作性强，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的回填土用夯实装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的回填土用夯实装置的调节室结构示意图；

图3为本实用新型提出的回填土用夯实装置的凸轮运转结构示意图；

图4为本实用新型提出的回填土用夯实装置的局部A结构示意图。

图中：1壳体、2安装底板、3导向座、4固定杆、5复位弹簧、6安装板、7调节室、8安装座、9转轴、10安装盘、11凸轮、12电机、13开口槽、14滚轮、15限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，回填土用夯实装置，包括壳体1，壳体1内设有安装底板2，安装底板2水平放置，安装底板2的顶部预留内置槽，内置槽内放置有导向座3，导向座3与内置槽的槽壁之间存在间隙，安装底板2的中心开设有通孔，通孔内插设有固定杆4，固定杆4竖直放置，且固定杆4的底部穿过壳体1并延伸至壳体1的外侧，固定杆4的顶部穿过导向座3并向上延伸，固定杆4的顶部焊接有安装板6，导向座3的顶部安装有复位弹簧5，复位弹簧5远离导向座3的一端固定于安装板6的底部，复位弹簧5内套有固定杆4，壳体1的顶部内壁上通过螺钉固定安装有调节室7，调节室7的两侧内壁上分别设有安装座8，安装座8之间通过转轴9互相连接，调节室7的底部开设有开口槽13，壳体1的底部向内凹陷引出固定座，安装底板2通过紧固螺钉安装于固定座上，导向座3上焊接有两组限位座15，限位座15位于固定杆4的两侧，且限位座15关于固定杆4的中心线对称放置，并且限位座15固定于复位弹簧5的内侧，转轴9的一端延伸至调节室7的外侧，且转轴9连接于电机12的输出端，壳体1的底部安装有滚轮14，转轴9上套接有安装盘10，安装盘10的两侧分别通过轴承安装有凸轮11，且安装盘10的旋转中心与凸轮11的旋转中心位于同一条直线上，并且凸轮11位于安装板6的上方.

本实施例中，在电机12的驱动下，可以通过转轴9带动凸轮11进行转动，在凸轮11转动的过程中，由于凸轮11的偏心特性，因此凸轮11将周期性的作用于安装板6，将安装板6向下压动，安装板6向下运动，带动固定杆4向下压动，而固定杆4的底部设有质量块，可以保证质量块不断地对土地进行压实操作，而由于复位弹簧5的作用，可以用来抬升将固定杆4推回初始位置，保证周期性，滚轮方便移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。