一种无焊接单面复合水箱模块的制作方法

文档序号:16186719发布日期:2018-12-07 23:32阅读:206来源:国知局
一种无焊接单面复合水箱模块的制作方法

本实用新型涉及一种无焊接单面复合水箱模块,属于供水设备技术领域。



背景技术:

随着二次供水加压技术的发展,供水设备从根本上解决了水塔供水的问题,水箱作为供水系统的源头,对供水先经济效益和运行稳定性具有重要影响。传统不锈钢焊接水箱采用SUS304不锈钢板,根据水箱规格下料,剪板、贴膜、压制、整形、校对、合格交付等系列工序加工而成,不仅在装配过程中需配备氩弧焊机、电焊机、角磨机、氩气瓶、电源箱等,工艺要求高,需专人安装,耗时较长,且容易存在焊缝砂眼、气孔、夹渣等情况,致使水箱较易渗漏,造成水体流失,维修频繁;同时现有技术中的水箱模块结构一般采用单一的不锈钢板压制结构,存在导热快,保温性能不佳的缺陷,使得对供水温度有需求的管路线能源浪费较大,亟待改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种无焊接单面复合水箱模块,采用异形不锈钢板单面复合聚氨酯板,可提高模块保温能力和机械强度,且模块可采用硅胶密封件无焊接铆接装配,从而节约供水设备能耗,降低施工难度,提高供水运行稳定性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:

一种无焊接单面复合水箱模块,包括模块本体,所述模块本体包括不锈钢板和聚氨酯板,所述不锈钢板外部设有外框,所述外框两侧分别设有第一框边和第二框边,且设有若干安装孔,所述不锈钢板上设有若干结构一致且对称设置的第一加强板和第二加强板;

所述第一加强板包括竖直板和U形板,所述竖直板两端分与U形板端部和不锈钢板垂直相连,所述聚氨酯板上设有若干第一凹槽,若干第一凹槽与第一加强板和第二加强板形状配合;

所述模块本体表面设有凸台和环槽,所述凸台呈棱台结构,且棱边处设有倒角面,所述环槽位于凸台外部,且底部位于不锈钢板上,所述不锈钢板上设有若干第三加强板,所述第三加强板呈三角形结构,且位于环槽与凸台之间与倒角面对应设置。

上述一种无焊接单面复合水箱模块,其中,所述不锈钢板上设有第二凹槽,所述第二凹槽与凸台对应设置。

上述一种无焊接单面复合水箱模块,其中,若干安装孔位于环槽顶部一侧。

上述一种无焊接单面复合水箱模块,其中,所述环槽呈四边形结构,且四角处均设有圆弧角。

上述一种无焊接单面复合水箱模块,其中,所述聚氨酯板上设有若干护板,所述护板与第三加强板对应设置。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便,采用第一框边和第二框边与外框形成供硅胶密封件的安装槽,在稳定密封下采用安装孔铆接装配即可,无需焊接,降低了装配难度和要求,避免焊接焊缝夹渣渗漏缺陷;模块本体结构上采用不锈钢板和聚氨酯板单面复合,既具有不锈钢板的防腐性、高机械强度,又具有聚氨酯板较小的导热系数,同时以竖直板和U形板构成的第一加强板和第二加强板与第一凹槽配合,及三角形第三加强板结构,使不锈钢板异形,增强了结合面的结合力和模块本体边部的强度,不至于因壁厚差引起歪扭变形,使带环槽、凸台和护板的模块本体具有高抗压强度和耐热保温性能,从而节约供水设备能耗,降低施工难度,提高供水运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为图2的AA剖视结构图。

(图中,模块本体1,不锈钢板2和聚氨酯板3,外框4,第一框边5和第二框边6,安装孔7,第一加强板8和第二加强板9,竖直板10和U形板11,第一凹槽12,凸台13和环槽14,倒角面15,圆弧角16,第三加强板17,护板18,第二凹槽19)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种无焊接单面复合水箱模块,包括模块本体1,所述模块本体1包括不锈钢板2和聚氨酯板3,所述不锈钢板2外部设有外框4,所述外框4两侧分别设有第一框边5和第二框边6,且设有若干安装孔7,若干安装孔7位于环槽14顶部一侧,所述不锈钢板2上设有若干结构一致且对称设置的第一加强板8和第二加强板9;

所述第一加强板8包括竖直板10和U形板11,所述竖直板10两端分与U形板11端部和不锈钢板2垂直相连,所述聚氨酯板3上设有若干第一凹槽12,若干第一凹槽12与第一加强板8和第二加强板9形状配合;

所述模块本体1表面设有凸台13和环槽14,所述凸台13呈棱台结构,且棱边处设有倒角面15,所述环槽14位于凸台13外部,且底部位于不锈钢板2上,所述环槽14呈四边形结构,且四角处均设有圆弧角16,所述不锈钢板2上设有第二凹槽19和若干第三加强板17,所述第二凹槽19与凸台13对应设置,所述第三加强板17呈三角形结构,且位于环槽14与凸台13之间与倒角面15对应设置,所述聚氨酯板3上设有若干护板18,所述护板18与第三加强板17对应设置。

本实用新型的工作方式为:

不锈钢板2成型后,与聚氨酯板3单面复合,通过第一凹槽12与竖直板10和U形板11形成的第一加强板8和第二加强板9嵌合,增强了结合面的结合力,不至于因壁厚差引起歪扭变形, 充分发挥了不锈钢板2的可塑性、韧性、机械强度和耐腐蚀性,及聚氨酯板3比强度高、导热系数小的特点,以第二凹槽19增加传热面积,以凸台13结构提高聚氨酯板3耐压抗变形性,同时以护板18、加强板补强凸台13边缘的强度,以带圆弧角16的环槽14适应不锈钢板2受温度影响的型材微变形性,从而提高模块本体1的保温效果,模块本体1四周通过不锈钢板2的外框4,第一框边5和第二框边6形成硅胶密封件安装槽,通过安装孔7位于环槽14一侧无焊接密封铆接装配即可,从而节约供水设备能耗,降低施工难度,提高供水运行稳定性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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