一种小型土木工程打桩机的制作方法

本实用新型涉及土木工程打桩机领域，具体涉及一种小型土木工程打桩机。

背景技术：

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。在建筑施工过程中，经常需要打桩机进行打桩，但是现有的打桩装置无法根据实际的打桩需求进行打桩力度的调节，从而完成不同深度的打桩作业，与此同时，现有的打桩装置移动困难，操作迟缓，严重影响打桩效率，无减震，降低设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，延长设备寿命的小型土木工程打桩机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型土木工程打桩机，包括底座，所述底座下方安装有支撑架，所述支撑架下方安装有滚轮，所述支撑架设有螺纹座，所述螺纹座与固定销连接，所述底座上端面两侧设有固定台，所述右侧的固定台安装有减震控制模块，所述固定台上端面安装有矩形滑动杆，所述矩形滑动杆与滑动安装座滑动连接，所述滑动安装座固定有L型电机座，所述L型电机座与电机连接，所述电机的主轴与齿轮通过键连接，所述齿轮与齿轮条通过齿轮啮合，所述齿轮条下方与固定台连接，所述固定台上方与矩形滑动杆连接，所述两个滑动安装座通过连接杆连接，所述连接杆下端面中部安装有打桩杆，所述打桩杆下端安装有打桩头，所述打桩杆与导向座滑动连接，所述导向座两端设有固定板，所述打桩头下方底座上设有打桩孔。

作为上述技术的进一步改进，所述固定销上方设有外螺纹，所述螺纹座上设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相连接。

作为上述技术的进一步改进，所述减震控制模块包括U型板、滑动杆、滑动套、控制模块和弹簧，所述U型板左端面与固定台通过螺钉连接，所述U型板两侧固定有滑动杆，所述滑动杆上与滑动套滑动连接，所述滑动套之间安装有控制模块，所述滑动套上下方与U型板设有弹簧。

作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括PLC控制器、控制按钮、人机界面和伺服驱动器，所述PLC控制器分别与控制按钮、人机界面和伺服驱动器通过信号线连接，所述伺服驱动器与电机连接。

作为上述技术的进一步改进，所述矩形滑动杆采用矩形立柱，所述滑动安装座内部设有矩形槽，所述矩形槽与矩形立柱滑动连接。

作为上述技术的进一步改进，所述导向座中部设有U型凹槽，所述U型凹槽的凹型面向下设置，所述U型凹槽的凹型面距离大于打桩头的直径。

作为上述技术的进一步改进，所述打桩孔与打桩头均采用圆柱体结构，所述打桩头的直径小于打桩孔的直径，所述打桩孔与打桩头采用同轴心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过滚轮将设备移动至打桩的位置，然后，通过螺纹座与固定销连接，固定销支撑底面从而固定设备，减震控制模块在滑动杆、滑动套、和弹簧的作用下，实现控制模块减震，通过控制模块实现电机启动，通过齿轮与齿轮条通过齿轮啮合，实现滑动安装座在矩形滑动杆向下或向上移动，同时，可以将打桩头提高不同高度，从而改变打桩时的不同力度，能够调节打桩力度，同时设置脚轮和活动座，以便击打锤位置的改变，操作灵活，使用方便，大大提高打桩效率，实现减震，有效延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑架、3-滚轮、4-螺纹座、5-固定销、6-减震控制模块、601-U型板、602-滑动杆、603-滑动套、604-控制模块、605-弹簧、7-固定台、8-矩形滑动杆、9-滑动安装座、10-L型电机座、11-电机、12-齿轮、13-齿轮条、14-连接杆、15-打桩杆、16-导向座、17-打桩头、18-固定板、19-打桩孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种小型土木工程打桩机，包括底座1，所述底座1下方安装有支撑架2，所述支撑架2下方安装有滚轮3，所述支撑架2设有螺纹座4，所述螺纹座4与固定销5连接，所述底座1上端面两侧设有固定台7，所述右侧的固定台7安装有减震控制模块6，所述固定台7上端面安装有矩形滑动杆8，所述矩形滑动杆8与滑动安装座9滑动连接，所述滑动安装座9上固定有L型电机座10，所述L型电机座10与电机11连接，所述电机11的主轴与齿轮12通过键连接，所述齿轮12与齿轮条13通过齿轮啮合，所述齿轮条13下方与固定台7连接，所述固定台7上方与矩形滑动杆8连接，所述两个滑动安装座9相邻的一面通过连接杆14连接，所述连接杆14下端面中部安装有打桩杆15，所述打桩杆15下端安装有打桩头17，所述打桩杆15与导向座16滑动连接，所述导向座16两端设有固定板18，所述打桩头17下方底座1上设有打桩孔19，所述固定销5上方设有外螺纹，所述螺纹座4上设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相连接，所述减震控制模块6包括U型板601、滑动杆602、滑动套603、控制模块604和弹簧605，所述U型板601左端面与固定台7通过螺钉连接，所述U型板601两侧固定有滑动杆602，所述滑动杆602上与滑动套603滑动连接，所述滑动套603之间安装有控制模块604，所述滑动套603上下方与U型板601设有弹簧605，所述控制模块604包括PLC控制器、控制按钮、人机界面和伺服驱动器，所述PLC控制器分别与控制按钮、人机界面和伺服驱动器通过信号线连接，所述伺服驱动器与电机11连接，所述矩形滑动杆8采用矩形立柱，所述滑动安装座9内部设有矩形槽，所述矩形槽与矩形立柱滑动连接，所述导向座16中部设有U型凹槽，所述U型凹槽的凹型面向下设置，所述U型凹槽的凹型面距离大于打桩头17的直径，所述打桩孔19与打桩头17均采用圆柱体结构，所述打桩头17的直径小于打桩孔19的直径，所述打桩孔19与打桩头17采用同轴心设置。

本实用新型的工作原理是：通过滚轮3将设备移动至打桩的位置，然后，通过螺纹座4与固定销5连接，固定销5支撑底面从而固定设备，减震控制模块6在滑动杆602、滑动套603、和弹簧605的作用下，实现控制模块604减震，通过控制模块604实现电机11启动，通过齿轮12与齿轮条13通过齿轮啮合，实现滑动安装座9在矩形滑动杆8向下或向上移动，同时，可以将打桩头17提高不同高度，从而改变打桩时的不同力度，能够调节打桩力度，同时设置脚轮和活动座，以便击打锤位置的改变，操作灵活，使用方便，大大提高打桩效率。

本实用新型结构新颖，通过滚轮3将设备移动至打桩的位置，然后，通过螺纹座4与固定销5连接，固定销5支撑底面从而固定设备，减震控制模块6在滑动杆602、滑动套603、和弹簧605的作用下，实现控制模块604减震，通过控制模块604实现电机11启动，通过齿轮12与齿轮条13通过齿轮啮合，实现滑动安装座9在矩形滑动杆8向下或向上移动，同时，可以将打桩头17提高不同高度，从而改变打桩时的不同力度，能够调节打桩力度，同时设置脚轮和活动座，以便击打锤位置的改变，操作灵活，使用方便，大大提高打桩效率，实现减震，有效延长设备的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。