一种适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，具体是一种适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置。

背景技术：

泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间，降低施工成本、减少卡钻事故。并且从环保施工角度来看，该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用，使以往的废浆浆罐运输倾倒处理，转变为对废浆实行固液分离，进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工过程中的泥浆处理费用，大大减少施工中的泥浆对环境的污染，提高文明施工，环保施工的现代化水平。

在双轮铣槽机作业过程中，传统的泥浆处理设备采用振动筛板的来进行废渣分离，作业过程中，泥浆容易多色筛网板，造成泥浆溢出，作业效率低下，同时废渣脱水效果不佳，不便于运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置，包括过滤筒、脱水筒、储浆箱和铣槽机装置；所述过滤筒左侧连通有抽浆管，抽浆管连通有第一砂浆泵，第一砂浆泵通过螺栓固定的方式固定连接有铣轮架，铣轮架与外部吊机连接；所述铣轮架下方设有对称的铣刀轮，铣轮架位于铣刀轮之间的位置设有抽吸罩，抽吸罩通过管道与第一砂浆泵连通；所述铣轮架左侧设有清水喷头；所述过滤筒为空心的锥形筒，过滤筒内设有第一螺旋叶片辊；所述过滤筒底部嵌套有筛网，筛网下方设有收集罩；所述收集罩下端连通有储浆箱；所述过滤筒右侧设有废渣管，废渣管下端连通有脱水筒，脱水筒为空心的锥形筒，脱水筒内设有第二螺旋叶片辊，第二螺旋叶片辊的螺旋叶片之间的间距从左至右逐渐减小；所述脱水筒左侧连通有回流管，回流管与储浆箱连通，回流管延伸至脱水筒内并在端部设有过滤网；所述第一螺旋叶片辊通过第一传动皮带与第二螺旋叶片辊连接，第二螺旋叶片辊通过第二传动皮带连接有驱动电机的输出轴，驱动电机通过螺栓固定连接有底座；所述脱水筒右侧下端设有排渣辊；所述储浆箱左侧通过出浆管连通有第二砂浆泵，第二砂浆泵通过灌注管连通有灌注头，灌注头与铣轮架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣刀轮连接有驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述清水喷头与外部水泵连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网呈扇形。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集罩通过螺栓固定的方式与过滤筒底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有过滤筒和脱水筒以及收集罩，对浆液中的废渣进行边翻动边过滤，将铣槽的废渣与浆液进行高效分离，对废渣中的浆液进行回收，方便废渣脱水运输；本实用新型结构简单，便于连续作业。

附图说明

图1为适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置的结构示意图；

图2为适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置中过滤筒的剖面图；

图3为适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置中筛网的立体图。

图中：1-过滤筒；2-脱水筒；3-储浆箱；4-抽浆管；5-第一砂浆泵；6-铣轮架；7-抽吸罩；8-铣刀轮；9-清水喷头；10-第一螺旋叶片辊；11-筛网；12-收集罩；13-废渣管；14-第二螺旋叶片辊；15-第一传动皮带；16-第二传动皮带；17-驱动电机；18-底座；19-回流管；20-过滤网；21-出浆管；22-第二砂浆泵；23-灌注管；24-灌注头；25-排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于双轮铣槽机的泥浆处理装置，包括过滤筒1、脱水筒2、储浆箱3和铣槽机装置；所述过滤筒1左侧连通有抽浆管4，抽浆管4连通有第一砂浆泵5，第一砂浆泵5通过螺栓固定的方式固定连接有铣轮架6，铣轮架6与外部吊机连接；所述铣轮架6下方设有对称的铣刀轮8，铣刀轮8连接有驱动装置，铣轮架6位于铣刀轮8之间的位置设有抽吸罩7，抽吸罩7通过管道与第一砂浆泵5 连通，对砂浆进行抽取；所述铣轮架6左侧设有清水喷头9，清水喷头9与外部水泵连通，外部水泵将清水抽至铣刀轮8处与泥沙等混合形成砂浆；所述过滤筒1为空心的锥形筒，过滤筒1内设有第一螺旋叶片辊10，第一螺旋叶片辊110推动泥浆向右侧移动；所述过滤筒1底部嵌套有筛网11，筛网11呈扇形，筛网11下方设有收集罩12，收集罩12通过螺栓固定的方式与过滤筒1底部固定连接；所述收集罩12下端连通有储浆箱3，储浆箱3对经过筛网11过滤后浆液进行存储；所述过滤筒1右侧设有废渣管13，废渣管13下端连通有脱水筒2，脱水筒2为空心的锥形筒，脱水筒2内设有第二螺旋叶片辊14，第二螺旋叶片辊14的螺旋叶片之间的间距从左至右逐渐减小，对废渣进行挤压脱水；所述脱水筒2左侧连通有回流管19，回流管19与储浆箱3连通，回流管19延伸至脱水筒2内并在端部设有过滤网20，避免废渣进入回流管19；所述第一螺旋叶片辊10通过第一传动皮带15与第二螺旋叶片辊14连接，第二螺旋叶片辊14通过第二传动皮带16连接有驱动电机17的输出轴，驱动电机17通过螺栓固定连接有底座18，驱动电机17与外部电源电性连接，驱动电机18通过输出轴带动第一螺旋叶片辊10和第二螺旋叶片辊14转动；所述脱水筒2右侧下端设有排渣辊25，废渣从此排出；所述储浆箱3 左侧通过出浆管21连通有第二砂浆泵22，第二砂浆泵22通过灌注管23连通有灌注头24，灌注头24与铣轮架6固定连接，进行浆液的回灌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。