一种电缆通道抽水系统的制作方法

本实用新型涉及抽水系统的技术领域，更具体地说是涉及电缆通道抽水系统的技术领域。

背景技术：

电缆通道是用于敷设电缆的通道，通常为隧道形式，在电缆通道内容易产生积水，为了及时将电缆通道内的积水排出，因此在电缆通道内通常设置有抽水系统，目前常见的电缆通道抽水系统一般由水泵和水位传感器组成，当液面超过水位传感器的设定值时，水泵启动，进行抽水，当液面下降到设定值以下时，水泵停止抽水。然而采用这种抽水系统存在以下几点不足之处：一是在雨季等情况下，会持续有水涌入电缆通道内，此时水泵开始抽水后，电缆通道内的液面会在水位传感器的设定液面值上下不停波动，从而导致水泵反复启停，对水泵的损耗较大，缩短了水泵的使用寿命；二是为保证抽水效果，抽水系统一般会选择功率较大的水泵，而这样一来，不仅加大了设备投入成本，而且增加了能耗和抽水成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可避免水泵频繁启停，有效延长水泵的使用寿命，并且能耗低，十分节能环保的电缆通道抽水系统。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种电缆通道抽水系统，它包括有第一水泵、第二水泵、下限水位传感器、中间水位传感器、上限水位传感器、可编程逻辑控制器、计时器、延时继电器、第一接触器、第二接触器、第一热熔断器、第二热熔断器、控制箱、指示灯、第一切换按钮、第二切换按钮、第一启动按钮、第一停止按钮、第二启动按钮和第二停止按钮，所述计时器、指示灯、第一切换按钮、第二切换按钮、第一启动按钮、第一停止按钮、第二启动按钮和第二停止按钮分别安装在控制箱上，所述可编程逻辑控制器和延时继电器分别安装在控制箱内，所述计时器、延时继电器、指示灯、第一切换按钮、第二切换按钮、第一启动按钮、第一停止按钮、第二启动按钮和第二停止按钮分别与可编程逻辑控制器电连接，在可编程逻辑控制器上分别设置有电源输入端、第一接触器输出端、第一控制回路零线端、第二控制回路零线端、第二接触器输出端、接地端、第一信号输入端、第二信号输入端和第三信号输入端，所述下限水位传感器、中间水位传感器、上限水位传感器分别与可编程逻辑控制器的第一信号输入端、第二信号输入端和第三信号输入端电连接，所述第一热熔断器分别与第一接触器和第一水泵电连接，第一接触器与可编程逻辑控制器的第一接触器输出端和第一控制回路零线端电连接，所述第二热熔断器分别与第二接触器和第二水泵电连接，第二接触器与可编程逻辑控制器的第二接触器输出端和第二控制回路零线端电连接。

所述指示灯包括有第一工作指示灯、第一故障指示灯、电压监测指示灯、报警指示灯、第二工作指示灯和第二故障指示灯。

所述上限水位传感器、下限水位传感器和中间水位传感器均为侧装式浮球液位传感器。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、当电缆通道内的液面超过中间水位传感器的中间水位并低于上限水位传感器的上限水位时，通过可编程逻辑控制器、延时继电器和计时器控制第一水泵或第二水泵延时启动，并使第一水泵和第二水泵轮流进行抽水，从而防止第一水泵或第二水泵中单一水泵长时间工作而对水泵造成损耗，提高了水泵的使用寿命，同时延时启动也避免了水位在中间水位上下波动而导致水泵频繁启停现象的发生，提高了水泵的使用寿命。

2、当电缆通道内的液面超过上限水位传感器的上限水位时，通过可编程逻辑控制器控制第一水泵和第二水泵同时启动，进行不间断抽水，从而在电缆通道内积水水流量较小的情况下采用第一水泵和第二水泵轮流进行抽水的低功耗模式，在积水水流量较大的情况下才使第一水泵和第二水泵同时进行抽水，从而显著降低了功耗和抽水成本，十分节能环保。

3、当电缆通道内的液面下降至中间水位传感器的中间水位以下并高于下限水位传感器的下限水位时，通过可编程逻辑控制器控制第一水泵或第二水泵中正在抽水的水泵延时一定时间后停止抽水，若在延时时间内液面重新升至中间水位传感器的中间水位以上，则通过可编程逻辑控制器控制还未停止的水泵继续抽水一段时间（计时器设定的时间）后停止，再启动另一个水泵轮流进行抽水，从而避免了水位在中间水位上下波动而导致水泵频繁启停现象的发生，大大提高了水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种电缆通道抽水系统，它包括有第一水泵M1、第二水泵M2、下限水位传感器C1、中间水位传感器C2、上限水位传感器C3、可编程逻辑控制器、计时器14、延时继电器、第一接触器KM1、第二接触器KM2、第一热熔断器FR1、第二热熔断器FR2、控制箱15、指示灯、第一切换按钮7、第二切换按钮8、第一启动按钮9、第一停止按钮10、第二启动按钮11和第二停止按钮12，所述计时器14、指示灯、第一切换按钮7、第二切换按钮8、第一启动按钮9、第一停止按钮10、第二启动按钮11和第二停止按钮12分别安装在控制箱15上，所述可编程逻辑控制器和延时继电器分别安装在控制箱15内，所述计时器14、延时继电器、指示灯、第一切换按钮7、第二切换按钮8、第一启动按钮9、第一停止按钮10、第二启动按钮11和第二停止按钮12分别与可编程逻辑控制器电连接，第一切换按钮7和第二切换按钮8分别为第一水泵M1和第二水泵M2的自动/手动模式切换按钮，第一启动按钮9、第一停止按钮10、第二启动按钮11和第二停止按钮12分别为第一水泵M1和第二水泵M2手动模式下的启动停止按钮。在可编程逻辑控制器上分别设置有电源输入端B1、B2，第一接触器输出端B3、第一控制回路零线端B4、第二控制回路零线端B6、第二接触器输出端B5、接地端B10、第一信号输入端B8、第二信号输入端B7和第三信号输入端B9，所述下限水位传感器C1、中间水位传感器C2、上限水位传感器C3分别与可编程逻辑控制器的第一信号输入端B8、第二信号输入端B7和第三信号输入端B9电连接，可编程逻辑控制器的接地端B10接地，电源输入端B1、B2接220V交流电源。所述第一热熔断器FR1分别与第一接触器KM1和第一水泵M1电连接，第一接触器KM1与可编程逻辑控制器的第一接触器输出端B3和第一控制回路零线端B4电连接，所述第二热熔断器FR2分别与第二接触器KM2和第二水泵M2电连接，第二接触器KM2与可编程逻辑控制器的第二接触器输出端B5和第二控制回路零线端B6电连接。所述指示灯包括有第一工作指示灯1、第一故障指示灯2、电压监测指示灯3、报警指示灯4、第二工作指示灯5和第二故障指示灯6，第一工作指示灯1、第一故障指示灯2用于指示第一水泵M1的工作状态，报警指示灯4用于水位高于上限水位或低于下限水位时的报警指示，第二工作指示灯5和第二故障指示灯6用于指示第二水泵M2的工作状态。所述上限水位传感器C3、下限水位传感器C1和中间水位传感器C2均为侧装式浮球液位传感器。

本电缆通道抽水系统在工作时，将下限水位传感器C1、中间水位传感器C2和上限水位传感器C3由低到高安装在电缆通道内，通过下限水位传感器C1对电缆通道内积水的下限水位进行监测，通过中间水位传感器C2对电缆通道内积水的中间水位进行监测，通过上限水位传感器C3对电缆通道内积水的上限水位进行监测，正常情况下，电缆通道内的水位高度位于中间水位传感器C2与下限水位传感器之C1间。

当电缆通道内的液面超过中间水位传感器C2的中间水位并低于上限水位传感器C3的上限水位时，中间水位传感器C2将信号传递至可编程逻辑控制器，并通过延时继电器设定一个延时值T2，T2时间过后，通过可编程逻辑控制器控制第一水泵M1启动开始抽水，通过计时器14设定一个抽水时间T1，第一水泵M1抽水T1时间后，通过可编程逻辑控制器控制第一水泵M1停止抽水，并控制第二水泵M2开始抽水，第二水泵M2抽水T1时间后停止，再切换至第一水泵M1进行抽水，如此反复，使第一水泵M1和第二水泵M2轮流抽水T1时间。

当电缆通道内的液面超过上限水位传感器C3的上限水位时，上限水位传感器C3将信号传递至可编程逻辑控制器，通过可编程逻辑控制器控制第一水泵M1和第二水泵M2同时启动，进行不间断抽水，当液面降至上限水位以下时，再通过可编程逻辑控制器控制第一水泵M1和第二水泵M2轮流进行抽水。

当电缆通道内的液面下降至中间水位传感器C2的中间水位以下并高于下限水位传感器C1的下限水位时，通过可编程逻辑控制器控制第一水泵M1或第二水泵M2中正在抽水的水泵延时T2时间后停止抽水。若在T2时间内液面重新升至中间水位传感器C2的中间水位以上，则通过可编程逻辑控制器控制还未停止的水泵继续抽水T1时间后停止，再启动另一个水泵进行抽水；若在T2时间内液面降至下限水位传感器C1的下限水位以下时，下限水位传感器C1将信号传递至可编程逻辑控制器，通过可编程逻辑控制器控制正在抽水的水泵立即停止。

本实用新型所涉及到的各个部件均可直接从市场上购买得到，各部件的电连接方式可由本领域的普通技术人员实施得到，可编程逻辑控制器的PLC控制程序可由本领域的普通技术人员编程得到。