用于电缆输送机的竖直压紧结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于电缆输送机的竖直压紧结构，包括一个底板、两个压轮以及对称设置的用于固定两个压轮的两个支架，所述两个支架的下端与底板通过铰链连接，两个支架的上端分别固定有一根水平的横杆，两根横杆上分别固定有一挡环，两个挡环之间的横杆上套接有始终处于压缩状态的弹簧，所述两个支架的下方分别设有至少两个气缸，所述气缸的底部固定在底板上，气缸的活塞杆与对应的支架固定连接。本实用新型能够有效提高电缆的更换效率，同时使电缆输送机能够在较为狭小的空间内工作，完全不影响电缆的更换，对环境的适应能力强。
【专利说明】用于电缆输送机的竖直压紧结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆铺设领域，具体是一种用于电缆输送机的竖直压紧结构。
【背景技术】
[0002]电缆输送机是铺设电缆过程中的常用设备，其作用是输出电缆，使电缆沿着电缆坑道运动，从而完成铺设。目前的电缆输送机各式各样，有水平压紧式的，也有竖直压紧式的，目前比较常用的是竖直压紧式的电缆输送机。专利号为“ZL200620039024”、名称为“电缆输送机”的专利公开了一种竖直压紧式的电缆输送机，其压紧结构为一压轮架，压轮架上设有两个压轮，用于与输送轮配合将电缆压紧，便于传输，但是压轮架采用螺杆、棘轮的方式进行调节，这种方式很影响更换电缆的效率，因为每次都需要来回摇动棘轮，来实现电缆的压紧或松开。再有，由于传统的电缆输送机需要摇动棘轮，因此，操作人员需要一个舒适的调节空间，这样就提高了电缆输送机对环境的要求，导致这样的电缆输送机存在一定的局限性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电缆输送机的竖直压紧结构，该结构能够有效提高电缆的更换效率，同时使电缆输送机能够在较为狭小的空间内工作，完全不影响电缆的更换，对环境的适应能力强。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现:
[0005]用于电缆输送机的竖直压紧结构，包括一个底板、两个压轮以及对称设置的用于固定两个压轮的两个支架，所述两个支架的下端与底板通过铰链连接，两个支架的上端分别固定有一根水平的横杆，两根横杆上分别固定有一挡环，两个挡环之间的横杆上套接有始终处于压缩状态的弹簧，所述两个支架的下方分别设有至少两个气缸，所述气缸的底部固定在底板上，气缸的活塞杆与对应的支架固定连接。
[0006]本方案中，支架的上端只采用一个独立的弹簧来实现将支架撑开，使压轮下降至将电缆压紧，而传统的支架是采用棘轮与弹簧组合的结构形式来实现支架的撑开与收紧，不仅需要人工调节，而且弹簧是两段，分别位于棘轮的两侧，此时整体的稳定性相比本方案而言是不够强的；另外，本方案采用气缸来实现支架的撑开与收紧，取代了传统的棘轮调节方式，不仅提高了工作效率，做到了自动化控制，而且基本不需要什么摆动空间，因此可将电缆输送机摆放在相对狭小的空间内作业，提高了电缆输送机的环境适应能力。
[0007]进一步地，作为优选方案，所述气缸与支架的固定点到压轮的中心线的距离为气缸与支架的固定点到支架与底板的固定点的距离的2/3。本方案对气缸的位置进行了巧妙地设计，为了综合考虑气缸的活塞杆的运动路程以及支架的受力情况，发明人经过大量实验发现，当采用本方案的设计时，能够提高气缸的工作效率，进而提高电缆的更换效率。
[0008]进一步地，作为优选方案，所述两根横杆的距离为4(T50cm。发明人经过实验发现，当两根横杆的距离为4(T50cm时，借助弹簧的作用，能够有效实现电缆的压紧，同时，气缸能够更快地将支架撑开，以更换电缆。
[0009]进一步地，作为优选方案，所述气缸的活塞杆与底板的夹角为78?84度，且活塞杆向底板的中间位置倾斜。此时基本能够保证气缸的活塞杆的运动方向与支架的运动方向一致，这样既能减小气缸的负荷，同时能有效缩短活塞杆的运动路程，从而更快地将支架撑开而实现电缆的更换。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:本实用新型通过对传统的电缆输送机进行改进，用气缸调节来实现支架的撑开与收紧，从而实现电缆的更换与压紧，这与传统的需要靠棘轮来调节的方式相比，不仅实现了自动化控制，而且效率更高，同时无需操作人员过多的操作，使电缆输送机能够在较为狭小的空间内作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0012]图2为气缸顶起支架时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0014]实施例1:
[0015]如图1、图2所示，本实施例所述的用于电缆输送机的竖直压紧结构，包括一个底板1、两个压轮2以及对称设置的用于固定两个压轮2的两个支架3，两个支架3的下端与底板I通过铰链连接，两个支架3的上端分别固定有一根水平的横杆4，两根横杆4上分别固定有一挡环5，两个挡环5之间的横杆4上套接有始终处于压缩状态的弹簧6，两个支架3的下方分别设有至少两个气缸7，气缸的具体数量可根据需要而定，气缸7的底部固定在底板I上，气缸7的活塞杆与对应的支架3固定连接。
[0016]本实施例的工作原理:启动气缸7，将支架3顶起，将电缆安放在底板I下方的导轮上，然后降下支架3，使压轮2将电缆压紧，再启动传动电机，将电缆输送出去，完成电缆铺设。
[0017]实施例2:
[0018]本实施例与实施例1基本相同，不同的地方是，本实施例的气缸7与支架3的固定点到压轮2的中心线的距离为气缸7与支架3的固定点到支架3与底板I的固定点的距离的2/3，以提高气缸的工作效率，进而提高电缆的更换效率。
[0019]实施例3:
[0020]本实施例在实施例1的基础上，对两根横杆4的距离进行限定:本实施例的两根横杆4的距离为4(T50cm，该距离下，能够有效实现电缆的压紧，同时，气缸能够更快地将支架撑开，以实现快速地更换电缆。
[0021]实施例4:
[0022]本实施例在实施例1的基础上，对气缸7的活塞杆的角度进行如下限定:本实施例的气缸7的活塞杆与底板I的夹角为78?84度，且活塞杆向底板I的中间位置倾斜，这样基本能够保证气缸的活塞杆的运动方向与支架的运动方向一致，既能减小气缸的负荷，同时能有效缩短活塞杆的运动路程，从而更快地将支架撑开而实现电缆的更换。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于电缆输送机的竖直压紧结构，其特征在于:包括一个底板(I)、两个压轮(2)以及对称设置的用于固定两个压轮(2)的两个支架(3)，所述两个支架(3)的下端与底板(I)通过铰链连接，两个支架(3)的上端分别固定有一根水平的横杆(4)，两根横杆(4)上分别固定有一挡环(5)，两个挡环(5)之间的横杆(4)上套接有始终处于压缩状态的弹簧(6)，所述两个支架(3)的下方分别设有至少两个气缸(7)，所述气缸(7)的底部固定在底板(I)上，气缸(7)的活塞杆与对应的支架(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于电缆输送机的竖直压紧结构，其特征在于:所述气缸(7)与支架(3)的固定点到压轮(2)的中心线的距离为气缸(7)与支架(3)的固定点到支架(3)与底板(I)的固定点的距离的2/3。
3.根据权利要求1所述的用于电缆输送机的竖直压紧结构，其特征在于:所述两根横杆(4)的距离为4(T50cm。
4.根据权利要求1所述的用于电缆输送机的竖直压紧结构，其特征在于:所述气缸(7)的活塞杆与底板(I)的夹角为78?84度，且活塞杆向底板(I)的中间位置倾斜。
【文档编号】H02G1/06GK203760939SQ201420142671
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】何冰, 张 林 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司绵阳供电公司