一种移动供水设备装置的制作方法

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为一种移动供水设备装置。

背景技术：

移动式供水设备由集装箱及其运输工具所组成，在集装箱内装有紫外线消毒设备和膜过滤设备，移动式供水设备可以在运输工具所能到达的江河湖泊甚至水塘、地表水（包括在核、生物和化学武器作战下受污染的水源）进行水处理，还可淡化苦咸水和海水，设备自备柴油发电机组，可广泛用于各种基地军事行动、野外作业、野外作业、抢险救灾以及提供各种突发情况下的紧急供水，该移动供水设备装置，工作人员无法随时将设备移动到蓄水池旁，进行轻松便捷的蓄水，需要工作人员将供水罐取下进行更换或者灌水的操作，工作人员使用起来极其的费时费力，同时工作人员也无法随时观察供水罐内部的水量，并且当供水罐内部的水压过大超过额定水压时，无法自动进行排水减压的操作，会导致水罐无法承受过大的水压而破裂的情况出现，造成了不必要的使用，同时也大大降低了供水罐的使用寿命，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动供水设备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动供水设备装置，包括底座和万向轮，所述底座的底端左右两侧均固定安装有万向轮，所述底座的顶端左侧焊接有扶手，所述底座的顶端左侧开有凹槽，所述凹槽的内部卡接有加压水泵，所述底座的顶端右侧固定安装有供水罐，所述供水罐的左侧底端焊接有第二导管，所述加压水泵的顶端右侧设有第一导管，所述第一导管的左右两侧分别与加压水泵和第二导管固定相连，所述加压水泵、第一导管、第二导管和供水罐相互联通，所述供水罐的顶端中间固定安装有压力表，所述供水罐的右侧底端焊接有水龙头，且水龙头与供水罐的内部相互联通，所述供水罐的左侧顶端焊接有第二套筒，所述第二套筒的顶端中间焊接有第一套筒，所述第一套筒、第二套筒和供水罐的内部相互联通，所述第二套筒的内部右侧设有活塞，且活塞与第二套筒的内壁紧密贴合，所述活塞的左侧固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左侧固定连接有压板，所述压板的左侧设有螺柱，所述螺柱通过轴承与压板转动相连，所述轴承的内圈与螺柱固定相连，且轴承的外圈与压板固定相连，所述第二套筒的左侧设有转轮，所述螺柱贯穿第二套筒与转轮焊接相连，且螺柱与第二套筒螺纹相连。

优选的，所述扶手的底端与底座相邻，所述底座的内部左侧开有通槽，所述通槽的内部右侧设有连杆，所述连杆的顶端与扶手焊接相连，所述连杆的顶端通过销轴与通槽转动相连，所述连杆的左侧设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的左右两侧分别与通槽和连杆固定相连，所述连杆的右侧底端粘连有橡胶垫，且橡胶垫与万向轮相贴合。

优选的，所述扶手的外壁顶端套接有橡胶圈。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动供水设备装置，通过加压水泵和第一导管的配合，能够方便工作人员随时将设备移动到蓄水池旁，将加压水泵防止到水池中进行抽水的操作，省去了工作人员将供水罐取下进行更换或者灌水的操作，通过供水罐和压力表的配合，能够方便工作人员观察供水罐内部的水压的大小，从而判断供水罐内部的水量，通过活塞和压缩弹簧的配合，能够在供水罐内部的水压过大超过额定水压时，自动打开进行泄压，避免供水罐无法承受过大的水压而破裂的情况出现，避免了不必要的使用，同时也大大增加了供水罐的使用寿命，通过转轮和螺柱的配合，能够方便工作人员根据供水罐的实际情况调节调节额定泄压的压力，方便了工作人员的使用，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中供水罐、第一套筒和第二套筒连接结构示意图；

图3为图1中扶手、连杆和销轴右视连接结构示意图。

图中：1、底座，2、加压水泵，3、凹槽，4、万向轮，5、扶手，6、第一导管，7、第二导管，8、第一套筒，9、第二套筒，10、压力表，11、供水罐，12、水龙头，13、活塞，14、第一压缩弹簧，15、压板，16、轴承，17、转轮，18、螺柱，19、橡胶圈，20、磨纹，21、硅胶套，22、销轴，23、通槽，24、第二压缩弹簧，25、连杆，26、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动供水设备装置，包括底座1和万向轮4，底座1的底端左右两侧均固定安装有万向轮4，底座1能够通过万向轮4进行移动，底座1的顶端左侧焊接有扶手5，工作人员能够通过万向轮4推动底座1进行移动，扶手5的外壁顶端套接有橡胶圈19，橡胶圈19能够方便工作人员用手握住扶手5，底座1的顶端左侧开有凹槽3，凹槽3的内部卡接有加压水泵2，加压水泵2的型号为QD6-9-0.4，底座1的顶端右侧固定安装有供水罐11，供水罐11的左侧底端焊接有第二导管7，第二导管7为金属硬管，加压水泵2的顶端右侧设有第一导管6，第一导管6为软管，第一导管6的左右两侧分别与加压水泵2和第二导管7固定相连，加压水泵2、第一导管6、第二导管7和供水罐11相互联通，在蓄水时，工作人员将加压水泵2从凹槽3中取出，并将加压水泵2放置在蓄水池中，接通加压水泵2的外接电源，加压水泵2开始工作，加压水泵2将水抽出通过第一导管6沿着第二导管7进入到供水罐11中进行储存，供水罐11的顶端中间固定安装有压力表10，压力表10能够显示供水罐11内部的水压，从而方便工作人员判断供水罐11内部的水量，供水罐11的右侧底端焊接有水龙头12，且水龙头12与供水罐11的内部相互联通，当需要使用水时只需打开水龙头12即可，供水罐11的左侧顶端焊接有第二套筒9，第二套筒9的顶端中间焊接有第一套筒8，第一套筒8、第二套筒9和供水罐11的内部相互联通，第二套筒9的内部右侧设有活塞13，且活塞13与第二套筒9的内壁紧密贴合，活塞13能够沿着第二套筒9的内部左右进行移动，活塞13的左侧固定连接有第一压缩弹簧14，将第一套筒8通过导管等于蓄水池连接，当供水罐11内部的水装满且压过大超过额定压力时，在水压的作用下推动活塞13沿着第二套筒9向左进行移动，水穿过第二套筒9和第一套筒8沿着导管等装置流回蓄水池进行泄压的操作，第一压缩弹簧14的左侧固定连接有压板15，压缩弹簧14的外壁套接有硅胶套21，硅胶套21能够起到保护第一压缩弹簧14的作用，压板15的左侧设有螺柱18，螺柱18通过轴承16与压板15转动相连，轴承16的内圈与螺柱18固定相连，且轴承16的外圈与压板15固定相连，螺柱18能够绕轴承16进行转动，第二套筒9的左侧设有转轮17，螺柱18贯穿第二套筒9与转轮17焊接相连，转轮17能够带动螺柱18进行转动，转轮17的外壁打磨有磨纹20，磨纹20能够增加摩擦力，方便工作人员转动转轮17，且螺柱18与第二套筒9螺纹相连，螺柱18转动能够卡住第二套筒9并进行移动，从而使螺柱18带动压板15通过第一压缩弹簧14对活塞13施加压力，调节额定泄压的压力，扶手5的底端与底座1相邻，底座1的内部左侧开有通槽23，通槽23的内部右侧设有连杆25，连杆25的顶端与扶手5焊接相连，连杆25的顶端通过销轴22与通槽23转动相连，连杆25的左侧设有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24的左右两侧分别与通槽23和连杆25固定相连，连杆25的右侧底端粘连有橡胶垫26，且橡胶垫26与万向轮4相贴合，在第二压缩弹簧24的压力下能够推动连杆25绕销轴22向右进行转动，连杆25带动橡胶垫26紧贴万向轮4防止其转动，当需要移动底座1使，工作人员只需推动扶手5带动底座1进行移动，同时扶手5带动连杆25绕销轴22转动，使橡胶垫26原理万向轮4即可。

工作人员将加压水泵2从凹槽3中取出，并将加压水泵2放置在蓄水池中，然后将第二套筒8通过导管等装置连接蓄水池，接通加压水泵2的外接电源，加压水泵2开始工作，加压水泵2将水抽出通过第一导管6沿着第二导管7进入到供水罐11中进行储存，压力表10显示供水罐11内部的水压表示供水罐11内部的水量，当供水罐11内部的水装满且压过大超过额定压力时，工作人员关闭加压水泵2，同时在水压的作用下推动活塞13沿着第二套筒9向左进行移动，水穿过第二套筒9和第一套筒8沿着导管等装置流回蓄水池进行泄压的操作，当水压低于额定水压时，在第一压缩弹簧14的压力下推动活塞13向右移动回原位置，将第一套筒8挡住，同时工作人员也可以用手握住转轮17并进行转动，转轮17能够带动螺柱18绕轴承16进行转动，同时螺柱18转动能够卡住第二套筒9带动压板15向右进行移动，压板15通过压缩弹簧14推动活塞13施加压力，从而调节额定泄压的压力，当需要使用水时只需打开水龙头12即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。