具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统的制作方法

本实用新型涉及一种供水系统，尤其涉及一种具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统，属于供水系统水净化的技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对水质的要求越来越高，水是人的生命之源，而生活中最常见的水就是自来水，本案的供水系统即用于将水厂供水引入并通过配压后供给给用户。

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水。自来水一般经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理后能达到直接饮用的标准，但是由于长距离管道运输、管道陈旧生锈、城市高楼水箱和楼群蓄水池不清洁或常年使用不消毒等，都可造成二次污染，导致进入用户的自来水无法直接饮用。

一般的用户会通过在家中的进水端增加净水装置，该净水装置占用空间较大，很多小户型很难满足其安装要求，另外净水装置对供水管网会产生压力负担，打破原先的供压分配，而在净水装置中增加泵组进行水源引入也会对供水管网产生负担，尤其是在原供水管网压力供给不足时，会导致其他用户水压不足的现象出现。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述现有技术中住宅管网供水无法直接饮用的问题。

本实用新型的目的在于：提出了具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统，包括箱式泵房、供水管网、PLC控制器和变频器，PLC控制器用于监控供水管网水压及用于通过设定供水管网水压从而计算出调频数据通过变频器控制箱式泵房的变频泵相应变频，所述供水系统设有净化装置，

所述净化装置包括储能罐和并联设置于所述储能罐的出水端与所述箱式泵房的进水端之间的若干个净化机构，所述储能罐的进水端与外部供水管路相连，

所述净化机构的进水端与出水端之间并联设置有一级过滤器和二级过滤器，所述净化机构的进水端和出水端分别设有蝶阀，所述二级过滤器的进水端和出水端分别设有蝶阀，所述一级过滤器的进水端设有蝶阀，并且所述一级过滤器与一级过滤器的进水端蝶阀之间设有反流清洁管路，所述反流清洁管路上设有蝶阀，

所述箱式泵房的进水端设有一级水质监控器，所述一级水质监控器与所述PLC控制器相连通。

优选地，所述箱式泵房的出水端设有连通所述储能罐出水端的循环管路，所述循环管路上设有蝶阀。

优选地，所述箱式泵房的出水端还设有二级水质监控器，所述二级水质监控器与所述PLC控制器相连通。

优选地，所述二级过滤器内沿供水流径设有RO膜过滤段和二级活性炭过滤段，所述 RO膜过滤段上设有浓缩水排水管，所述浓缩水排水管上设有蝶阀。

优选地，所述一级过滤器内沿供水流径设有PP过滤段、一级活性炭过滤段和纤维超滤膜过滤段。

优选地，所述箱式泵房的进水端与所述外部供水管路相连。

优选地，所述储能罐为隔膜式气压罐。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.具备对箱式泵房进水净化功能，提高箱式泵房的出水洁净程度，达到直饮水标准。

2.净化装置具备多种工作模式，满足分级制的净水需求，且能实现过滤器的反向冲洗，使用寿命长，净化效果得到保障。

3.反向冲洗过程不会影响到供水系统的正常供水。

4.具备对箱式泵房的循环清洁功能，防止箱式泵房对水体产生二次污染。

5.整体设计巧妙，易于实施及推广应用。

附图说明

图1是本实用新型具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统，如图1所示，包括箱式泵房1和供水管网2，PLC控制器和变频器，图1中省略了PLC控制器、变频器、配电柜等必要设备的图示，这些都是常规设备，PLC控制器用于监控供水管网水压及用于通过设定供水管网水压从而计算出调频数据通过变频器控制箱式泵房的变频泵相应变频。PLC控制器的应用及变频器调频应用都属于现有技术，在此不再赘述。

供水系统设有净化装置，净化装置包括储能罐3和并联设置于储能罐3的出水端与箱式泵房1的进水端之间的若干个净化机构4，储能罐3的进水端与外部供水管路5相连。

对净化机构4进行细化描述，净化机构4的进水端与出水端之间并联设置有一级过滤器6和二级过滤器7，净化机构4的进水端设有蝶阀8A、出水端设有蝶阀8B，二级过滤器7的进水端设有蝶阀8C、出水端设有蝶阀8D，一级过滤器6的进水端设有蝶阀8E，并且一级过滤器6与一级过滤器的进水端蝶阀8E之间设有反流清洁管路9，反流清洁管路9 上设有蝶阀。需要说明的是，二级过滤器7的过滤效果大于一级过滤器6的过滤效果。另外，为了能掌握净化装置的净化状态，箱式泵房1的进水端设有一级水质监控器20，一级水质监控器20与PLC控制器相连通。通过一级水质监控器20可以将实时监控数据传输给 PLC控制器，通过PLC控制器可以设置一级水质标准，当监控水质低于一级水质标准时，即需要对一级过滤器进行冲洗，当冲洗后监控水质依然低于一级水质标准时，即需要替换。

本案的优选实施例中，箱式泵房的出水端设有连通储能罐出水端的循环管路30，循环管路30上设有蝶阀。通过该循环管路30能实现净化装置与箱式泵房之间的自清洁水循环，对箱式泵房水箱进行循环式清洁，防止二次污染，确保箱式泵房出水洁净。

更优化地，箱式泵房的出水端还设有二级水质监控器40，通过PLC控制器可设定二级水质标准，一般二级水质标准会低于一级水质标准，二级水质监控器40与PLC控制器相连通，该二级水质监控器40用于检测箱式泵房的出水水质，当上述一级水质监控器20检测数据达标而二级水质监控器40监控水质不达标时，即表示箱式泵房内水箱存在对水体的二次污染，即需要通过循环式清洁对箱式泵房进行清洁。

具体地说明，二级过滤器7内沿供水流径设有RO膜过滤段和二级活性炭过滤段， RO膜过滤段上设有浓缩水排水管10，浓缩水排水管10上设有蝶阀。一级过滤器6内沿供水流径设有PP过滤段、一级活性炭过滤段和纤维超滤膜过滤段。

RO膜过滤、PP过滤、活性炭过滤、纤维超滤膜过滤都属于现有技术，在此不再赘述。

结合附图对本案净化装置净化步骤实施进行相关说明：

供水系统进行正常供水时具备两种工作模式，其一为高效净化，将蝶阀8A、蝶阀8E、蝶阀 8C、蝶阀8D和蝶阀8B全部打开，反流清洁管路9的蝶阀关闭，此时从储能罐3的出水同时经过一级过滤器6和二级过滤器7后，沿净化机构4的出水端进入箱式泵房1进行供水，供水得到最大程度的净化，且保留有部分矿物质，适于饮用。

其二为标准净化，将蝶阀8A、蝶阀8E、蝶阀8B打开，将蝶阀8C、蝶阀8D关闭，反流清洁管路9的蝶阀关闭，此时从储能罐3的出水仅经过一级过滤器6净化，沿净化机构4的出水端进入箱式泵房1进行供水，经过PP过滤段、一级活性炭过滤段和纤维超滤膜过滤段完全能满足直饮水的需求。

对供水系统进行一级过滤器反冲洗步骤进行相关描述，具体地，将蝶阀8A、蝶阀 8C、蝶阀8D、及反流清洁管路9的蝶阀打开，将蝶阀8B和蝶阀8E关闭，储能罐3的出水进入二级过滤器7净化后沿一级过滤器6的出水端进入，反向经过一级过滤器6从其进水端流出，并经过反流清洁管路9排出，通过高纯净度的水反向冲击一级过滤器6，能将一级过滤器6内积累的颗粒杂质反向排出，提高了一级过滤器6的使用寿命，确保供水系统的净水能力。

对一级过滤器反冲洗触发步骤进行表述，通过PLC控制器设置箱式泵房进水端的一级水质标准，一级水质监控器实时监控水质反馈给PLC控制器，PLC控制器进行数据对比，当监控水质低于一级水质标准时，触发上述一级过滤器反冲洗步骤。

优选实施例中，本案的任意蝶阀均为电控蝶阀，且由PLC控制器控制，供水系统的净化装置净化、一级过滤器反冲清洗、一级过滤器反冲洗触发均有PLC控制器自动控制。无需人为操作，仅需要在人工清洁及过滤器更换时才需要介入人工。

本案分为多组净化机构4，对任一净化机构4的一级过滤器6进行反冲清洗时，不会影响到其他净化机构4的运行，确保供水系统的持续供水。

对循环清洁步骤进行细化描述，开启循环管路30上的蝶阀，箱式泵房1的出水沿循环管路30进入净化装置中净化后，回流至箱式泵房1，如此实现对箱式泵房1内水箱的循环清洁流径，循环动力由箱式泵房1的泵组提供，经过净化装置净化水体进入箱式泵房1的水箱，会不断降低水箱内的污染浓度，并且循环过程中，大量的杂质被入循环管路中，不断经过净化装置的净化，最终实现对水箱的清洁。

需要说明的是，在对箱式泵房1进行循环清洁时，净化装置优选使用二级净化器，能提高水箱的洁净程度。

对循环清洁触发步骤，通过PLC控制器设置箱式泵房出水端的二级水质标准，二级水质监控器实时监控水质反馈给PLC控制器，PLC控制器进行数据对比，当一级水质监控器监控水质标准高于一级水质标准、而二级水质监控器监控水质低于二级水质标准时，触发上述循环清洁步骤。

当循环清洁实现箱式泵房出水端水质达标周期较长时，该周期由PLC控制器手动设定，即需要人工对箱式泵房进行人工清洁。

优选地，箱式泵房1的进水端与外部供水管路5相连。当净化装置出现意外时，例如储能罐3损坏、供压不足时，外部供水管路5直接引水至箱式泵房1。

本案中的储能罐3优选为隔膜式气压罐，当然采用其他的储能罐3亦能实现本案的技术效果，只要能实现无负压储能的设备均可。

通过以上描述可以发现，本实用新型具备进水高效净化及自清洁功能的智能供水系统，具备对箱式泵房进水净化功能，提高箱式泵房的出水洁净程度，达到直饮水标准。净化装置具备多种工作模式，满足分级制的净水需求，且能实现过滤器的反向冲洗，使用寿命长，净化效果得到保障。反向冲洗过程不会影响到供水系统的正常供水。具备对箱式泵房的循环清洁功能，防止箱式泵房对水体产生二次污染。整体设计巧妙，易于实施及推广应用。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。