一种装配式变径竹节桩的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域，尤其是涉及一种装配式变径竹节桩。

背景技术：

预应力混凝土管桩具有单桩承载力高，施工快速便捷，效益良好，适用地区范围广等优点，自六十年代末期开始应用以来，发展迅速，目前桩基工程中占有比例已经达到70％以上。由于生产、运输和施工等原因，预制混凝土管桩的桩长有一定的限制，一般不宜超过15m，因而难以一次满足建筑物承载力所需要设计桩长，需要在打桩时现场接桩。预制混凝土管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接等三类方法。传统焊接接桩法是在法兰坡口沿周边上对称点焊，待上下桩节固定后再由两位焊工对称满焊，每个接头焊接和自然冷却大约需要30分钟左右，才能满足下一步沉桩施工的要求。这种焊接接桩方法，焊接质量不稳定，耗费工时也多，桩机利用效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种装配式变径竹节桩，以提供一种能够批量生产，桩身承载力高，节能环保，节约施工成本和生产成本的装配式变径竹节桩。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式变径竹节桩，包括大直径桩体、小直径桩体、连接件、弹簧和弹性套，所述大直径桩体和所述小直径桩体通过所述连接件交替连接形成桩身，所述大直径桩体的两侧端面上设有一号槽,所述一号槽的内壁上固定连接至所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接至所述弹性套，所述弹性套的内壁上设有方形齿，所述小直径桩体的两侧端面上设有二号槽，所述二号槽内部可拆卸安装所述连接件，所述连接件包括螺帽和连接销，所述连接销的外壁上设有锯齿，所述连接销的一端与所述二号槽内部可拆卸连接，另一端穿过所述螺帽插入所述弹性套的内壁与所述弹性套互相啮合。

进一步的，所述弹簧为环形弹簧。

进一步的，所述连接销为圆柱结构或矩形结构，所述弹性套对应的为空心圆柱结构或空心矩形结构。

进一步的，所述弹簧至少为两个。

进一步的，所述大直径桩体端面的边缘处设有斜面，所述斜面与所述桩身的斜度角不大于45°。

进一步的，所述大直径桩体的两侧端面边缘处设有环形槽，所述环形槽内安装密封圈，所述密封圈的外部涂抹改性环氧树脂。

进一步的，所述大直径桩体和所述小直径桩体的连接处均涂抹改性环氧树脂。

进一步的，所述弹性套的材质为45钢。

相对于现有技术，本实用新型所述的装配式变径竹节桩具有以下优势：

(1)本实用新型所述的装配式变径竹节桩，相邻的大直径桩体和小直径桩体采用螺锁式机械连接和改性环氧树脂密封，使上下节桩成为一个连续、完整的整体，有效的避免了端板铁件外露及孔内外污水对铁件产生的腐蚀，同时避免了电焊焊接对桩混凝土及钢棒墩头造成的破坏。

(2)本实用新型所述的装配式变径竹节桩，使桩身的各个部分都实现了工厂批量化生产，减少了现场施工作业，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

(3)本实用新型所述的装配式变径竹节桩，桩身耐久性提高30％，施工速度提高了20％，便于施工操作、节能环保，真正做到绿色生产。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的装配式变径竹节桩的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的大直径桩体和小直径桩体的连接示意图；

图3为本实用新型实施例所述弹簧和弹性套的连接示意图。

附图标记说明：

1-大直径桩体；11-一号槽；12-斜度角；2-小直径桩体；21-二号槽； 3-连接件；31-螺帽；32-连接销；4-密封圈；5-弹簧；6-弹性套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种装配式变径竹节桩，如图1至图3所示，包括大直径桩体1、小直径桩体2、连接件3、弹簧5和弹性套6，所述大直径桩体1和所述小直径桩体2通过所述连接件3交替连接形成桩身，所述大直径桩体1的两侧端面上设有一号槽11,所述一号槽11的内壁上固定连接至所述弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端固定连接至所述弹性套6，所述弹性套6的内壁上设有方形齿，所述小直径桩体2的两侧端面上设有二号槽21，所述二号槽21内部可拆卸安装所述连接件3，所述连接件3包括螺帽31和连接销32，所述连接销32的外壁上设有锯齿，所述连接销32的一端与所述二号槽21内部可拆卸连接，另一端穿过所述螺帽31插入所述弹性套6的内壁与所述弹性套6 互相啮合。

所述弹簧5为环形弹簧，具有很大的缓冲吸震能力，在大直径桩体1和小直径桩体2连接过程中，有效缓冲冲击力，保护桩身。

所述连接销32为圆柱结构或矩形结构，所述弹性套6对应的为空心圆柱结构或空心矩形结构，可根据实际情况使用圆形销或矩形销，灵活使用，通用性强。

所述弹簧5至少为两个，保证弹簧5和弹性套6受力均匀，若弹簧5为偶数个时，弹簧5关于一号槽11的中心对称安装。

所述大直径桩体端面的边缘处设有斜面，所述斜面与所述桩身的斜度角不大于45°。

所述大直径桩体1的两侧端面边缘处设有环形槽，所述环形槽内安装密封圈4，所述密封圈4的外部涂抹改性环氧树脂，所述大直径桩体1和所述小直径桩体2的连接处均涂抹改性环氧树脂，使相邻的大直径桩体1和小直径桩体2成为一个连续、完整的整体，有效的避免了端板铁件外露及孔内外污水对铁件产生的腐蚀，同时避免了电焊焊接对桩混凝土及钢棒墩头造成的破坏。

所述弹性套6的材质为45钢。

一种装配式变径竹节桩的工作原理为：

1)竹节桩在安装时，先开挖土，挖至一段预制桩段的深度；2)将大直径桩体1吊装放入开挖好的土体内，保证安装到位时，桩身保持垂直；3) 通过旋挖钻孔技术将下面的土体钻松，取出，与此同时，大直径桩体1会因为自重而下沉；4)等到下沉到阶段指定标高时，将密封圈4放入大直径桩体1内的环形槽内，将小直径桩体2吊装入土，将连接销32的一端与二号槽21内部螺栓连接，另一端穿过螺帽31插入弹性套6中，使小直径桩体2 与大直径桩体1连接；5)重复步骤3)、步骤4)，直至达到设计标高，形成桩身结构。6)最后用改性氧化树脂对大直径桩体1和小直径桩体2的连接处进行密封，将上桩体15和下桩体14连成一个整体即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。