双轮铣槽机铣轮布齿系统的制作方法

文档序号:16911744发布日期:2019-02-19 18:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双轮铣槽机铣轮布齿系统,包括铣轮主体,在铣轮主体的左轮毂和右轮毂上定位布置有齿座板,在齿座板上焊接固定多个截齿,多个截齿在左轮毂和右轮毂上按布齿规律对称布置,其特征在于:

将左轮毂沿轮毂外圆周展开,再将展开平面沿轴向以多个轴向等分线分成若干等分,最外侧的为外侧边线,最内侧的为内侧边线,同时沿圆周向以圆周等分线分成若干等分,在左轮毂上的截齿分为中部截齿、外侧截齿、内侧截齿和修槽截齿,将左轮毂的外圆周面按90°分成区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ,首先在四个区域等分线与外侧边线的交点处定位布置四个外侧截齿,四个外侧截齿不得超过相邻轴向等分线且至少要有一个外侧截齿在外侧边线上,外侧截齿的截齿尖点低于铣削圆周面,使得外侧截齿能够形成多层铣削方式对槽壁和挖掘表面进行铣削,在区域Ⅱ和区域Ⅳ的中部位置的圆周等分线与内侧边线交点位置各设置一个内侧截齿,两个内侧截齿不得超过相邻轴向等分线且至少要保留一个内侧截齿在内侧边线上,在除了外侧边线和内侧边线的每个轴向等分线上至少各布置一个中部截齿,从而使得截齿布置覆盖整个挖掘表面,所述中部截齿中的多个分布在除外侧截齿和内侧截齿的其余圆周等分线上,且圆周等分线上的中部截齿和内侧截齿的截齿尖点连线构成铣削主曲线,多余的中部截齿分别布置在区域Ⅰ和区域Ⅲ的铣削主曲线上方区域的中部位置,但不在圆周等分线上,所述中部截齿和内侧截齿的截齿尖点都位于铣削圆周面上,在区域Ⅱ和区域Ⅳ的外侧边线的中点位置上各设置一个修槽截齿,且修槽截齿的截齿尖点低于铣削圆周面。

2.如权利要求1所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:截齿的侧偏角为截齿旋转轴线和轴向等分线之间的角度,范围为-50°至50°。

3.如权利要求1所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:截齿的后倾角为截齿旋转轴线和圆周切平面之间的角度,范围为0°至50°。

4.如权利要求3所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:中部截齿、外侧截齿和内侧截齿的后倾角取值45°,修槽截齿的后倾角取值5°。

5.如权利要求1所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:将左轮毂展开平面沿轴向分成23等分和24个轴向等分线,同时沿圆周向分成24等分,23等分的24个轴向等分线上设置有2个内侧截齿和22个中部截齿,所述22个中部截齿中的18个以及2个内侧截齿和4个外侧截齿设置于24个圆周等分线上,而设置于圆周等分线上18个中部截齿和2个内侧截齿的截齿尖点形成铣削主曲线,其它4个中部截齿分为两组,分别位于区域Ⅰ和区域Ⅲ的铣削主曲线上方区域的中部位置。

6.如权利要求5所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:靠近轮毂中间的中部截齿的侧偏角取值7°或-7°,靠近轮毂边侧的中部截齿的侧偏角取值30°或45°。

7.如权利要求5所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:2个内侧截齿的侧偏角取值45°,4个外侧截齿的侧偏角取值50°,2个修槽截齿的侧偏角取值50°。

8.如权利要求1所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:将左轮毂展开平面沿轴向分成27等分,同时沿圆周向分成28等分,27等分的28个轴向等分线上设置有2个内侧截齿和26个中部截齿,所述26个中部截齿中的22个以及2个内侧截齿和4个外侧截齿设置于28个圆周等分线上,而设置于圆周等分线上22个中部截齿和2个内侧截齿的截齿尖点形成铣削主曲线,其它4个中部截齿分为两组,分别位于区域Ⅰ和区域Ⅲ的铣削主曲线上方区域的中部位置。

9.如权利要求8所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:靠近轮毂中间的中部截齿的侧偏角取值7°或-7°,靠近轮毂边侧的中部截齿的侧偏角取值30°或45°。

10.如权利要求8所述的双轮铣槽机铣轮布齿系统,其特征在于:2个内侧截齿的侧偏角取值45°,4个外侧截齿的侧偏角取值50°,2个修槽截齿的侧偏角取值50°。

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