一种顶撑装置及基坑支护设备的制作方法

本实用新型涉及管廊基坑施工技术领域，具体而言，涉及一种顶撑装置及基坑支护设备。

背景技术：

为保证地面向下开挖形成的地下空间在地下结构施工期间的安全稳定所需的挡土结构、地下水控制及环境保护等措施称为基坑工程，基坑工程经常会受到场地条件和周边环境的限制，所以需要设计支护系统以保证施工的顺利进行，并能较好地保护周边环境。

由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，基坑支护顶撑工程是建筑工程中最具有挑战性技术上的难点，在传统管廊施工中基坑支护系统使用的顶撑装置适用范围较窄，支撑效果差。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种顶撑装置，解决传统管廊基坑施工中使用的顶撑装置适用范围窄和支撑效果差的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种基坑支护设备，解决传统管廊基坑施工工程造价高和施工效率低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种顶撑装置，顶撑装置包括伸缩部、调节部和夹固部，伸缩部与调节部可拆卸地连接，调节部与夹固部固定连接，伸缩部包括伸缩装置和托地件，伸缩装置包括伸缩件和调位器，调位器被构造为套设在伸缩件上，调位器用于调节伸缩件的长度，伸缩件一端与托地件连接，伸缩件另一端被构造为连接基坑的锚固段，调节部包括压力调节装置，压力调节装置与托地件可拆卸地连接，压力调节装置用于调节夹固部的紧固压力，夹固部包括夹固件，夹固件一端与压力调节装置连接，夹固件另一端固定连接有支撑件。

发明人发现：基坑支护顶撑工程与施工区域地质条件有关，不同的地形往往会带来基坑支护支撑的不稳定性因素，使得支护支撑整体结构的精确性和稳定性下降，不同的基坑宽度大小需要不同尺寸的顶撑装置来进行施工，从而造成施工效率低下和工程造价偏高。

发明人设计了上述顶撑装置，顶撑装置由伸缩部、调节部和夹固部组成，其中伸缩部与调节部可拆卸地连接，调节部与夹固部固定连接，伸缩部包括伸缩装置和托地件，伸缩装置包括伸缩件和调位器，调位器被构造为套设在伸缩件上，伸缩件一端与托地件连接，伸缩件另一端被构造为连接基坑的锚固段，通过调位器调节伸缩件的长度来实现支撑装置适用于不同宽度大小的基坑作业，调节部包括压力调节装置，压力调节装置与托地件可拆卸地连接，压力调节装置用于调节夹固部的紧固压力来保证整个装置的稳定性和安全性，夹固部包括夹固件，夹固件一端与压力调节装置连接，夹固件另一端固定连接有支撑件。顶撑装置有效解决了传统管廊基坑施工中使用的顶撑装置适用范围窄和支撑效果差的问题。

在本实用新型的一种实施例中：

伸缩部还包括套管，伸缩装置设置在套管内。

在本实用新型的一种实施例中：

套管一端被构造为与锚固段连接，套管另一端与托地件固定连接。

在本实用新型的一种实施例中：

压力调节装置包括旋转轴承和传感器，传感器设置在旋转轴承靠近托地件的一端，旋转轴承与托底件可拆卸地活动连接，旋转轴承靠近夹固部的一端套设有千斤顶。

在本实用新型的一种实施例中：

传感器与托地件连接，传感器远离托地件的一端设置有限位板，限位板用于限定传感器位置。

在本实用新型的一种实施例中：

限位板与旋转轴承之间设置有密封板。

在本实用新型的一种实施例中：

夹固件包括锚环和加固螺母，加固螺母与锚环连接，锚环开设有夹固孔，夹固孔用于夹固钢筋。

在本实用新型的一种实施例中：

支撑件与锚环固定连接，支撑件开设有通孔，通孔用于穿连固定钢筋，支撑件被构造为顶撑基坑远离锚固段的一侧。

在本实用新型的一种实施例中：

托地件为托盘，伸缩件为调节长管。

一种基坑支护设备，基坑支护设备具有上述顶撑装置，基坑支护设备还包括立柱，立柱用于支撑基坑围护桩墙，顶撑装置用于定位支撑立柱。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种顶撑装置，解决传统管廊基坑施工中使用的顶撑装置适用范围窄和支撑效果差的问题。

本实用新型提供的一种基坑支护设备，解决传统管廊基坑施工工程造价高和施工效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中顶撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中伸缩装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中夹固锚的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中基坑支护设备的结构示意图。

图标：10-顶撑装置；20-基坑支护设备；21-基坑；22-锚固段；24-立柱；26-围护桩墙；28-钢筋；200-伸缩部；210-套管；220-伸缩装置；222-调节长管；224-调位器；230-托盘；232-垫板；300-压力调节装置；310-旋转轴承；312-千斤顶；314-密封板；320-传感器；322-限位板；324-固定螺丝；400-夹固锚；410-锚环；412-夹固孔；420-加固螺母；430-支撑板；432-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种顶撑装置10，顶撑装置10用于解决传统管廊基坑施工中使用的顶撑装置适用范围窄和支撑效果差的问题。

请参考图1，图1示出了本具体实施例提供的顶撑装置10的具体结构。

顶撑装置10由伸缩部200、调节部和夹固部组成，其中调节部包括压力调节装置300，夹固部包括夹固件，其中夹固件为夹固锚400，伸缩部200包括套管210、伸缩装置220和托地件，其中托地件为托盘230，压力调节装置300包括旋转轴承310和传感器320，伸缩部200与压力调节装置300通过固定螺丝324可拆卸地连接，压力调节装置300与夹固锚400通过旋转轴承310连接。伸缩装置220设置在套管210内，套管210一端与托盘230可拆卸地连接，套管210另一端与基坑的锚固段22(请参考图4)连接，压力调节装置300与托盘230之间设置有垫板232，旋转轴承310与垫板232之间设置有传感器320，传感器320为用来测量旋转轴承310承受力的压力传感器，传感器320通过固定螺丝324与托盘230连接，传感器320的一侧固定有限位板322，限位板322用于限制传感器320的移动，防止传感器320因摇晃测量不准确，限位板322与旋转轴承310之间安装有密封板314，密封板314用于隔离外部环境中诸如沙石污水等异物对压力传感器320以及旋转轴承310的影响，旋转轴承310右侧顶端安装有千斤顶312。顶撑装置10用于解决传统管廊基坑施工中使用的顶撑装置适用范围窄和支撑效果差的问题。

本实施例中，托地件设置为圆柱形结构的托盘230，需要说明的是，本实用新型并不限定托地件的具体形式，在其他具体实施方式中，托地件也可为托架。

请参考图2，图2示出了本具体实施例提供的伸缩装置220的具体结构。

伸缩装置220包括伸缩件和调位器224，其中伸缩件设置为调节长管222，调位器224被构造为套设在调节长管222上，调节长管222一端与托盘230(请参考图1)焊接，调节长管222另一端被构造为连接基坑的锚固段22(请参考图4)。其中调节长管222分为内管和外管(图中未画出)，内管外表面和外管内表面通过螺纹连接，调位器224一端与内管连接，调位器224另一端与外管连接，通过顺时针旋转以及逆时针旋转调位器224实现调节长管222的内管和外管的伸短与伸长，从而达到伸缩顶撑装置10的作用。

本实施例中，伸缩件设置为调节长管222，伸缩装置220通过调位器224调节具有内外螺纹管的调节长管222来实现顶撑装置10的伸缩，需要说明的是，本实用新型并不限定伸缩装置220中的伸缩件具体形式，在其他具体实施方式中，伸缩件也可通过设置伸缩轴来实现。

请参考图3，图3示出了本具体实施例提供的夹固锚400的具体结构。

夹固锚400包括锚环410和加固螺母420，加固螺母420与锚环410连接，锚环410开设有夹固孔412，锚环410一端固定连接有支撑件，其中支撑件为支撑板430，支撑板430上开设有通孔432。

本实施例中，用于夹固钢筋28的夹固件设置为夹固锚400，需要说明的是，本实用新型并不限定夹固件的具体形式，在其他具体实施方式中，夹固件也可为楔形夹具。

本实施例中，支撑件设置为支撑板430，需要说明的是，本实用新型并不限支撑件的具体形式，在其他具体实施方式中，支撑件也可为圆盘形式的支承件。

具体地，工作时将顶撑装置10放入平坦的基坑21(请参考图4)表面上，先对顶撑装置10进行检查，然后将该装置打开，对调节长管222进行伸缩设置后符合施工基坑21的宽度要求，再将纲筋28(请参考图4)放入夹固孔412中，利用锚环410对钢筋28的一侧进行固定，利用加固螺母420对夹固锚400加固，增加了在锚固时顶撑装置10的完整性和稳定性，利用夹固锚400提供的预紧力，保证钢筋28的钢绞线固定并且增加了强度，将调节长管222水平对准基坑21一侧，利用千斤顶312对调节长管222施加工作压力，使整个顶撑装置10的支撑点建立在基坑21支护的边缘上限制立柱24(请参考图4)的变位，通过千斤顶312和托盘230工作时支撑整个顶撑装置10，提高了顶撑装置10整体的稳定性，通过传感器320将压力数据显示出来，利用旋转轴承310对整个顶撑装置10进行压力调节，以防止顶撑装置10出现压力过大而损坏。顶撑装置10提高了整个围护体系的整体强度和刚度以及控制基坑21的变形。

实施例2

本实施例提供一种基坑支护设备20，基坑支护设备20用于解决传统管廊基坑施工工程造价高和施工效率低的问题。

请参考图4，图4示出了本具体实施例提供的基坑支护设备20的具体结构。

基坑支护设备20具有上述实施例中的顶撑装置10，基坑支护设备20还包括立柱24，立柱24用于支撑基坑21的围护桩墙26，顶撑装置10用于定位支撑立柱24。

使用时，首先检查和调节顶撑装置10的长度以适应基坑21的宽度，将顶撑装置10一端的调节长管222与基坑21的锚固段22连接，将钢筋28通过夹固锚400夹固，支撑板430(请参考图3)顶撑立柱24。由于顶撑装置10的可伸缩性以及使用时的整体稳定性，在进行管廊基坑施工时不再需要准备和更换不同尺寸的传统顶撑装置，有效降低了工程造价成本，提高了施工效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。