一种高效的排水结构的制作方法

本实用新型一种排水结构装置，特别涉及一种高效的排水结构，属于排水技术领域。

背景技术：

现有生活中，随着科技的日益发展，对水资源的浪费也日益严重，以此需要对一些污水进行处理，在污水处理过程中，需要对使进行输送，因此一些排水结构被广泛用于污水处理系统，现有的排水结构其功能单一，结构死板，排水时，在排水管内部压强过大或排水管堵塞时，无法自动进入分流管内，无法缓解主排水管的排水压力，需人工操作，当主排水管内部流速过大时，无法通过其他机构自动排水，无法实现自动化、便捷化，降低了排水的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效的排水结构，通过设置分流管和控制盒，解决了现有的排水结构在排水管内部压强过大或排水管堵塞时，无法自动进入分流管内，无法缓解主排水管的排水压力，需人工操作，当主排水管内部流速过大时，无法通过其他机构自动排水，无法实现自动化、便捷化，降低了排水的效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效的排水结构，包括排水结构本体，所述排水结构本体主排水管和分流管组成，且所述主排水管的两端分别设有进水口和排水口，且所述主排水管的外侧对称固定连接有两个分流管，且所述分流管与主排水管向连通，所述分流管与主排水管的衔接处形成蓄水槽，且所述分流管内壁靠近蓄水槽的一端固定连接有缓冲杆，且所述蓄水槽的内壁滑动连接有分流板，且所述缓冲杆的外侧位于分流板与分流管内壁之间套有第一复位弹簧，所述主排水管内壁靠近进水口的一侧固定连接有控制盒，所述控制盒内壁的顶部固定连接有轻触开关，所述控制盒远离主排水管内壁的一端插有顶杆，且所述顶杆位于控制盒内部的一端固定连接有顶板，且所述顶杆远离顶板的一端转动连接有调节杆，所述控制盒靠近调节杆的一端固定连接有支杆，且所述支杆与调节杆的中部转动连接，所述调节杆的远离顶杆的一端与控制盒之间固定连接有第二复位弹簧，所述调节杆远离顶杆的一端固定连接有阻水板，所述主排水管外侧位于控制盒与分流管之间固定连接水泵，所述轻触开关与水泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲杆的外侧远离第一复位弹簧的一端螺纹连接有限位螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阻水板与竖直方向呈三十度夹角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水泵的输入端通过抽水管与主排水管内部连接，且所述抽水管远离水泵的一端固定连接有滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轻触开关位于顶板的正上方，且所述顶杆与控制盒滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的裁剪装置通过设置了分流管和第一复位弹簧，在主排水管内部压强过大或主排水管堵塞时，水流可以顶开分流板时水进入分流管内，缓解主排水管的排水压力，无需人工操作，通过设置了控制盒和水泵，当主排水管内部流速过大时，通过阻水板的和控制盒内部的传动机构，使水泵自动排水，当主排水管内部流速恢复时，水泵停止工作，这样省事省力，高效快捷，提高排水的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型控制盒的内部结构示意图；

图3为本实用新型电路图。

图中：1、排水结构本体；2、主排水管；3、进水口；4、排水口；5、分流管；6、蓄水槽；7、缓冲杆；8、分流板；9、第一复位弹簧；10、水泵；11、抽水管；12、控制盒；13、顶杆；14、顶板；15、轻触开关；16、第二复位弹簧；17、支杆；18、调节杆；19、阻水板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种高效的排水结构，包括排水结构本体1，排水结构本体1主排水管2和分流管5组成，且主排水管2的两端分别设有进水口3和排水口4，且主排水管2的外侧对称固定连接有两个分流管5，且分流管5与主排水管2向连通，分流管5与主排水管2的衔接处形成蓄水槽6，且分流管5内壁靠近蓄水槽6的一端固定连接有缓冲杆7，且蓄水槽6的内壁滑动连接有分流板8，且缓冲杆7的外侧位于分流板8与分流管5内壁之间套有第一复位弹簧9，主排水管2内壁靠近进水口3的一侧固定连接有控制盒12，控制盒12内壁的顶部固定连接有轻触开关15，控制盒12远离主排水管2内壁的一端插有顶杆13，且顶杆13位于控制盒12内部的一端固定连接有顶板14，且顶杆13远离顶板14的一端转动连接有调节杆18，控制盒12靠近调节杆18的一端固定连接有支杆17，且支杆17与调节杆18的中部转动连接，调节杆18的远离顶杆13的一端与控制盒12之间固定连接有第二复位弹簧16，调节杆18远离顶杆13的一端固定连接有阻水板19，主排水管2外侧位于控制盒12与分流管5之间固定连接水泵10，轻触开关15与水泵10电性连接。

缓冲杆7的外侧远离第一复位弹簧9的一端螺纹连接有限位螺母，便于调节分流板8的位置，阻水板19与竖直方向呈三十度夹角，便于通过水流推动阻水板19，水泵10的输入端通过抽水管11与主排水管2内部连接，便于排水，且抽水管11远离水泵10的一端固定连接有滤网，防止抽水口堵塞，轻触开关15位于顶板14的正上方，且顶杆13与控制盒12滑动连接，便于通过顶板14推动轻触开关15。

具体的，在使用时，水流从进水口3进入主排水管2内，且水流从排水口4排出，当主排水管2内发生堵塞或者主排水管2内部压强过大时，水流进入蓄水槽6内，当压力达到一定时，水流将分流板8推动，使分流板8压缩第一复位弹簧9，当分流板8滑到分流管5内时，水流进入分流管5进行分流，以此缓解主排水管2内部压力，当压力恢复时，在第一复位弹簧9的弹力下，使分流板8将分流管5堵住，防止其发生爆裂等情况，防止其影响排水效率，当主排水管2内部流速过大时，水流推动阻水板19向下运动，因调节杆18与支杆17转动连接，在杠杆原理，顶杆13向控制盒12内部按压，以此使顶板14按压轻触开关15，因轻触开关15与水泵10电性连接，以此水泵10开始工作进行排水，提高排水效率，当流速恢复时，在第二复位弹簧16的作用下，使顶板14离开轻触开关15，此时水泵10停止工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。