抓斗格栅除污装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种抓斗格栅除污装置。

背景技术：

抓斗格栅除污装置广泛应用于水电站、水处理厂、自来水厂、电排站、泵站等的取水口，用于清理取水口格栅前的各种垃圾，避免垃圾进入流道影响水轮发电机组、水泵、闸门、阀门、涡轮、管道等设备的正常运行。当水流流过格栅时，水中各种漂浮物、悬浮物随水流流至格栅，部分小尺寸的垃圾穿过格栅进入流道，大部分的垃圾阻挡在格栅外侧，当垃圾量逐渐增多时，在格栅内外侧形成落差，过栅流量明显减少，严重影响水电站水轮发电机组的出力，影响水泵、闸门、阀门、涡轮的工作，影响管道的流量。此时就需要启动抓斗格栅除污装置对格栅外侧的垃圾进行清理。

现有的抓斗结构均采用弯齿与直齿配合对垃圾进行抓取。此过程中夹紧垃圾的力一部分来源于弯齿对垃圾的压力，另一部分由于垃圾自身重力的原因分别在弯齿和直齿产生较大的摩擦力。在两种力协同工作下将垃圾夹爪起来。但是，在水中常常会出现一些摩擦系数较小的垃圾。垃圾与直齿之间的摩擦力较小，直齿端无法像弯齿端一样形成弯折部勾住垃圾。因此，造成抓斗格栅除污装置无法将垃圾抓取干净，从而造成水电站、水处理厂、自来水厂、电排站、泵站等的取水口依旧处于阻塞状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抓取垃圾较为干净的抓斗格栅除污装置。

本实用新型公开的抓斗格栅除污装置所采用的技术方案是:

一种抓斗格栅除污装置，包括水平放置且相互平行的固定梁和转动梁，所述固定梁与转动梁之间设有多块互相平行的三角固定板，所述固定梁与三角固定板一顶点固定连接，所述转动梁通过销轴与三角固定板另一顶点转动连接，所述转动梁上端设有杠杆臂，所述固定梁上铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与杠杆臂上端连接，所述固定梁上设有若干直齿，所述转动梁上设有若干弯齿，直齿与弯齿构成抓斗容积，所述直齿包括顺次连接固定齿、转动轴和转动齿，以及连接固定杆，所述转动齿为多个，所述连接固定杆垂直连接固定多个转动齿，所述连接固定杆中部设有连接座；还包括固定座，所述固定座设于固定齿靠近弯齿一侧；驱动杆，所述驱动杆一端与连接座固定连接；第二液压缸，所述第二液压缸铰接于固定座上，所述第二液压缸的活塞杆与驱动杆另一端连接，所述第二液压缸通过驱动杆控制转动齿转动。

作为优选方案，所述连接座设于连接固定杆中部。

作为优选方案，所述驱动杆靠近连接座一端呈弯折状，所述驱动杆的弯折夹角范围为：130°至160°。

作为优选方案，所述弯齿垂直转动梁一端的长度小于直齿的长度。

作为优选方案，多块所述三角固定板上顶点固定连接有起重杆。

作为优选方案，所述弯齿和直齿内侧均设有金属网。

作为优选方案，多块所述三角固定板的外侧设有位于固定梁一侧的多块支撑板，多块所述支撑板之间设有滚筒。

本实用新型公开的抓斗格栅除污装置的有益效果是：固定齿、转动轴和转动齿顺次连接，连接固定杆垂直连接固定多个转动齿；连接固定杆中部设有连接座。固定座设于固定齿靠近弯齿一侧，驱动杆一端与连接座固定连接，第二液压缸铰接于固定座上，第二液压缸的活塞杆与驱动杆另一端连接。当需要夹取垃圾时，弯齿向直齿旋转靠近；同时第二液压缸通过驱动杆控制转动齿转动，此时转动齿以转动轴为中心向弯齿旋转靠近，弯齿与直齿构成底部内扣的结构，通过此结构可以将下落的垃圾牢固的夹紧，从而达到抓取垃圾较为干净的效果。

附图说明

图1是本实用新型抓斗格栅除污装置展开状态的结构示意图。

图2是本实用新型抓斗格栅除污装置夹抓状态的结构示意图。

图3是本实用新型抓斗格栅除污装置转动齿连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图3，一种抓斗格栅除污装置，包括水平放置且相互平行的固定梁11和转动梁12，固定梁11与转动梁12之间设有多块互相平行的三角固定板13。在本实施例中采用两块三角固定板13，并分别将固定梁11与转动梁13夹在中间。

固定梁11与三角固定板13一顶点固定连接，转动梁12通过销轴与三角固定板13另一顶点转动连接，多块三角固定板13上顶点固定连接有起重杆14。将固定梁11、转动梁12和起重杆14分别设于三角固定板13的三个端点，以构成稳定的三角结构，加强整体结构的稳定性。

转动梁12上端设有杠杆臂20，固定梁11上铰接有第一液压缸31，第一液压缸31的活塞杆与杠杆臂20上端连接。

固定梁11上设有若干直齿41，转动梁12上设有若干弯齿42，直齿41与弯齿42构成抓斗容积。

直齿41包括顺次连接固定齿411、转动轴412和转动齿413，以及连接固定杆60。本实施例中转动齿413为多个，连接固定杆60垂直连接固定多个转动齿413，连接固定杆60中部设有连接座61。

固定齿411靠近弯齿42一侧设有固定座51，固定座51上铰接有第二液压缸32，第二液压缸32的活塞杆与驱动杆52一端连接，驱动杆52另一端与连接座51固定连接。

请参考图2，当需要夹取垃圾时，弯齿42向直齿41旋转靠近；同时第二液压缸32通过驱动杆52控制转动齿413转动，此时转动齿413以转动轴412为中心向弯齿42旋转靠近，直齿41与弯齿42构成底部内扣的结构，通过此结构可以将下落的垃圾牢固的夹紧，从而达到抓取垃圾较为干净的效果。

驱动杆52靠近连接座61一端呈弯折状，驱动杆52的弯折夹角范围为：130°至160°。使驱动杆52更加容易的驱动转动齿413旋转。

弯齿42垂直转动梁12一端的长度小于直齿41的长度，当抓取垃圾时，确保弯齿42弯折后的最低点与转动齿413转动后的最低点保持在同一水平面上，防止出现一端过长无法夹紧垃圾的现象出现。

直齿41和弯齿42内侧均设有金属网80，可以有效防止体积较小的垃圾从格栅缝隙掉落。

三角固定板13的外侧设有位于固定梁11一侧的多块支撑板71，多块支撑板71之间设有滚筒72。使抓斗格栅除污装置在水电站、水处理厂、自来水厂、电排站、泵站等的取水口处下落过程更加顺畅。

本实用新型提供一种抓斗格栅除污装置，固定齿、转动轴和转动齿顺次连接，连接固定杆垂直连接固定多个转动齿；连接固定杆中部设有连接座。固定座设于固定齿靠近弯齿一侧，驱动杆一端与连接座固定连接，第二液压缸铰接于固定座上，第二液压缸的活塞杆与驱动杆另一端连接。当需要夹取垃圾时，弯齿向直齿旋转靠近；同时第二液压缸通过驱动杆控制转动齿转动，此时转动齿以转动轴为中心向弯齿旋转靠近，弯齿与直齿构成底部内扣的结构，通过此结构可以将下落的垃圾牢固的夹紧，从而达到抓取垃圾较为干净的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。