水利工程清淤装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程清淤技术领域，特别涉及一种水利工程清淤装置。

背景技术：

在水利工程工作中，清淤装置是必不可少的工具之一，其主要工作是对淤积在沟渠、河道、堰塘、湖泊底部的淤泥进行清理，保证沟渠和河道的畅通，避免堰塘和湖泊的蓄水能力减小。

目前，公告号为CN206844199U的中国专利公开了一种水利工程用清淤装置，它包括船体、螺杆和清淤铲，所述船体的上端安装有支板，且支板上安置有淤泥车，所述淤泥车的左端连接有拉杆，且淤泥车上镶嵌有观察口，所述淤泥车的底端安装有滚轮，且淤泥车的右上方镶嵌有淤泥出口，所述淤泥出口的上方固定有电机，且电机的下方连接有转轴，所述螺杆的内侧固定安装有转轴，且螺杆的外侧设置有管道，所述管道的底端镶嵌有淤泥进口，所述清淤铲的上方镶嵌有淤泥进口，且清淤铲的左端连接有连杆，所述连杆的上端通过加强筋与液压杆相连接。

这种水利工程用清淤装置虽然通过使用清淤铲可以很好的推动河道底部堆积的淤泥，便于螺杆将淤泥搬运提升，但是使用时局限性较大，需要在淤泥上方存在一定深度的水体，而且对船体的动力配置要求较高。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种水利工程清淤装置，其具有结构简单，可以有效地搅动淤泥并将其提升，且使用时受环境限制小的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水利工程清淤装置，包括倾斜设置的抽泥管道和设置在抽泥管道顶端下方的淤泥堆积仓，所述抽泥管道两端均设有固定座，固定座上转动架设有螺杆轴，螺杆轴位于抽泥管道内，并与抽泥管道同轴设置，且螺杆轴上固接有螺旋叶片，抽泥管道顶端设有用于驱动螺杆轴旋转的第一电机，还包括设置在抽泥管道顶部的固定支架、设置在抽泥管道底部的浮动支架和设置在浮动支架上的若干第二电机，若干第二电机的电机轴均斜向下设置，并与抽泥管道平行，电机轴上固接有搅拌叶片，所述浮动支架上设有至少两个气囊。

通过采用上述技术方案，抽泥管道倾斜设置，其顶部和底部分别由固定支架和浮动支架固定，且抽泥管道底端伸至淤泥层；第一电机驱动螺杆轴旋转，固接在螺杆轴上的螺旋叶片随之转动，并将淤泥从抽泥管道底端搬运至抽泥管道顶端，然后落在淤泥堆积仓内；第二电机驱动电机轴旋转，固接在电机轴上的搅拌叶片随之旋转，搅拌叶片搅动抽泥管道底端附近的淤泥，使淤泥容易进入抽泥管道底端并被螺旋叶片提升。

进一步设置：所述电机轴底端设有破土叶片。

通过采用上述技术方案，堆积时间久的淤泥层较为坚硬，设置破土叶片可以将其搅碎，经过搅拌叶片进一步搅动后由抽泥管道抽走。

进一步设置：所述抽泥管道顶部两侧分别固接有转轴，所述转轴垂直于抽泥管道的轴线设置，并转动架设在固定支架上。

通过采用上述技术方案，抽泥管道经由转轴转动架设在固定支架上，则浮动支架的高度可以随淤泥的减少自行调节，使得抽泥管道底端始终位于淤泥层内。

进一步设置：所述固定支架上开设有两个用于承托转轴的U型承托槽，且U型承托槽的槽口朝上。

通过采用上述技术方案，转轴转动架设在U型承托槽内，使得抽泥管道能够随转轴顺利转动的同时，还便于拆装抽泥管道，操作方便。

进一步设置：所述U型承托槽的两侧壁上开设有相对应的锁孔，锁孔内穿设有用于防止转轴向上脱离U型承托槽的锁杆。

通过采用上述技术方案，抽泥管道在工作过程中一般都会发生一定幅度的震动，锁杆穿设于锁孔内，可以避免抽泥管道因震动幅度过大而从U型承托槽内脱离，提高了装置的安全性。

进一步设置：所述固定支架上设有两块承托板，承托板垂直于转轴设置，且承托板上开设有通孔，两根转轴分别穿设于通孔内。

通过采用上述技术方案，转轴穿设于承托板上的通孔内，则承托板对转轴和抽泥管道形成支撑的同时，抽泥管道也能随转轴自由转动。

进一步设置：所述抽泥管道底端套设有拦截罩。

通过采用上述技术方案，设置拦截罩可以避免体积较大的石块进入抽泥管道，将抽泥管道堵塞或者损坏。

进一步设置：所述气囊呈扁平状，且均匀设置在浮动支架边缘。

通过采用上述技术方案，气囊浮于淤泥层表面时，将其设置为扁平状可以有效避免气囊陷入淤泥层；且均匀设置的气囊使得浮动支架受力均匀，能够平稳地浮于水面或者淤泥层表面上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构简单，可以有效地搅动淤泥并将其提升；

2、水利工程中有水和无水时均能使用，受环境限制小；

3、浮动支架的高度可以自行调节，使抽泥管道能够稳定、有效地抽吸淤泥。

附图说明

图1是实施例1中用于体现水利工程清淤装置结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例1中电机轴、搅拌叶片、破土叶片之间连接关系图；

图4是实施例1中用于体现抽泥管道结构示意图；

图5是实施例1中抽泥管道、固定支架之间连接关系图；

图6是实施例2中抽泥管道、固定支架之间连接关系图。

图中，1、抽泥管道；2、淤泥堆积仓；3、第一电机；4、固定支架；5、浮动支架；6、第二电机；7、气囊；11、固定座；12、螺杆轴；13、螺旋叶片；14、转轴；15、拦截罩；16、排泥口；41、U型承托槽；42、锁孔；43、锁杆；44、承托板；45、通孔；61、电机轴；62、搅拌叶片；63、破土叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种水利工程清淤装置，如图1和图2所示，抽泥管道1倾斜设置，其顶部接有固定支架4，底部接有浮动支架5，且抽泥管道1底端位于淤泥层内，淤泥堆积仓2设置在抽泥管道1的顶端下方。浮动支架5上设有若干第二电机6，各第二电机6的电机轴61与抽泥管道1平行，且电机轴61上固设有搅拌叶片62。

如图2所示，抽泥管道1固接于浮动支架5中部，若干第二电机6围绕抽泥管道1均匀设置，且浮动支架5边缘处均匀固接有三个扁平状气囊7。气囊7浮于水面或者淤泥层表面，将浮动支架5平稳托起，电机轴61向下延伸至淤泥层内，搅拌叶片62也位于淤泥层内，并在第二电机6的驱使下旋转，进而搅动淤泥使其更易被抽泥管道1抽走。

如图3所示，搅拌叶片62位于电机轴61中部，电机轴61底端固设有破土叶片63，破土叶片63呈倒三角形，并沿电机轴61长度方向倾斜。电机轴61转动时带动破土叶片63旋转，将淤泥层底部较为坚硬的淤泥搅碎，然后通过搅拌叶片62进一步搅动后由抽泥管道1（参见图1）抽走。

如图4所示，抽泥管道1两端的内壁上均固设有固定座11，固定座11上转动架设有螺杆轴12，螺杆轴12与抽泥管道1同轴设置，其上固接有螺旋叶片13，抽泥管道1顶端还设有第一电机3，且抽泥管道1顶部侧壁上开设有排泥口16，排泥口16邻近固定座11设置，位于固定座11下方。第一电机3驱动螺杆轴12旋转，进而带动螺旋叶片13旋转，从而不断地将淤泥从抽泥管道1底端搬运提升至排泥口16处，然后落至淤泥堆积仓2内。

如图4所示，抽泥管道1底端套设有拦截罩15，防止体积较大的石块随淤泥进入抽泥管道1，导致抽泥管道1被堵塞或者损坏。

如图5所示，抽泥管道1顶部两侧分别固接有转轴14，转轴14垂直于抽泥管道1的轴线设置，固定支架4上开设有两个U型承托槽41，其槽口朝上，且两个U型承托槽41分别位于抽泥管道1两侧，转轴14转动架设在对应的U型承托槽41内。抽泥管道1与固定支架4转动连接，可在竖直平面内转动，因此随着淤泥的减少，淤泥层高度逐渐下降，浮动支架5（参见图1）的高度也可随之下降，使得抽泥管道1底端始终位于淤泥层内。

如图5所示，U型承托槽41的两侧壁上同一高度处开设有若干锁孔42，锁孔42两两相对设置，且位于转轴14上方，对应的锁孔42内穿设有锁杆43。待转轴14架设在U型承托槽41内之后，将锁杆43穿设于锁孔42内，防止抽泥管道1工作时因震动幅度过大而从U型承托槽41内脱出。

具体实施过程：

以堰塘为例，淤泥堆积仓2和固定支架4可以设置在岸边，也可设置在清淤船上，浮动支架5浮于水面或者淤泥层表面，二者将抽泥管道1固定。开启第二电机6，使搅拌叶片62和破土叶片63旋转，将淤泥搅碎，便于抽吸；开启第一电机3，螺杆轴12带动螺旋叶片13旋转，将淤泥搬运抬升至排泥口16处，然后落入淤泥堆积仓2内。

实施例2：一种水利工程清淤装置，与实施例1的不同之处在于，如图6所示，固定支架4上设有两块承托板44，两块承托板44垂直于转轴14设置，分别位于抽泥管道1两侧，且承托板44上开设有通孔45，两根转轴14分别穿设于通孔45内。固定支架4通过承托板44对抽泥管道1形成支撑的同时，也实现了抽泥管道1与固定支架4的转动连接。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。