一种临时围堰的制作方法

本实用新型属于水利工程施工领域，尤其涉及一种临时围堰。

背景技术：

目前工程中使用较多的景观非活动坝主要有浆砌石围堰、编制土袋围堰、木笼围堰、钢板桩格形围堰。

浆砌石围堰做为永久围堰，不但施工周期长，而且大块石料的填筑和修建对周边城市环境造成很大的影响。浆砌石围堰造价一般相对较高，而且灵活性很差，施工复杂，工作面占用较大。

编制土袋围堰是用粗砂填充编制袋，然后通过人工码筑，配合土工布的使用修建的一种临时性围堰。施工周期一般在一周左右，在施工期间遇下雨情况，易被冲毁，且编制土袋易被漂浮物或尖锐物损坏，使用寿命短。

木笼填石围堰(简称木笼围堰)是用圆木或方木叠成的多层框架、填充石料组成的挡水结构，是我国20世纪50年代的一种围堰型式。它施工简便，适应性广，与土石围堰相比具有断面小，抗水流冲刷能力强等优点，常用做分期导流的纵向围堰，可在10－15m的深水中修建。主要缺点是木材消耗量大。

钢板桩格形围堰是用钢板桩构成围堰，钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼；防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用。缺点是费用较高，施工成本相对较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种临时围堰，提高围堰的施工效率，减小施工作业面，降低施工成本，并保证较长的使用寿命。

本实用新型提供了一种临时围堰，由多个围堰单元并排紧凑布置形成临时围堰，围堰单元包括下层充沙层及上层围堰层，上层围堰层与下层充沙层堆叠，下层充沙层为底层充沙袋，底层充沙袋设有充沙口，底层充沙袋内部由设有板孔的充沙隔板分隔成多个沙室，上层围堰层为上层充液袋，上层充液袋设有充液口及止水阀门。

进一步地，底层充沙袋内部由两个充沙隔板分隔成三个沙室。

进一步地，上层充液袋内充有用于净化河道水质的溶液药剂。

进一步地，充液口及止水阀门朝向河道方向布置，用于向河道内倾倒溶液药剂。

进一步地，底层充沙袋的长度大于上层充液袋的长度。

进一步地，板孔设有多排，并错开布置。

进一步地，底层充沙袋底部通过固定锚钉固定在河床底部。

借由上述方案，通过临时围堰，下层充沙层展示围堰在水中的稳定性,上层充液围堰展示围堰在水环境治理中的功能性。该临时围堰大提高了临时围堰的施工效率，不仅施工作业面占地小，而且经久耐用，施工成本较为经济，还可为河道水环境治理中药剂和菌剂治理提供了一种新的播撒方式。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一种临时围堰结构示意图一；

图2为本实用新型一种临时围堰结构示意图二；

图3为本实用新型一种临时围堰结构示意图三；

图4为本实用新型一种临时围堰充沙层隔板的结构示意图。

图中标号：

1-底层充沙袋；11-充沙隔板；板孔-111；12-充沙口；2-上层充液袋；21-充液口；22-止水阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参图1至图4所示，本实施例提供了一种临时围堰，该临时围堰由多个围堰单元并排紧凑布置形成临时围堰，围堰单元包括下层充沙层及上层围堰层，上层围堰层与下层充沙层堆叠，下层充沙层为底层充沙袋1，底层充沙袋1设有充沙口12，底层充沙袋1内部由设有板孔111的充沙隔板11分隔成多个沙室，上层围堰层为上层充液袋2，上层充液袋2设有充液口21及止水阀门22。

本实施例提供的临时围堰，通过下层充沙层保证临时围堰在水中基础稳定性，增强底层围堰的抗滑和抗浮性，上层围堰层为充液围堰，在施工期保证施工临时水位，大提高了临时围堰的施工效率，不仅施工作业面占地小，而且经久耐用，施工成本较为经济。

在本实施例中，底层充沙袋1内部由两个充沙隔板11分隔成三个沙室。

在本实施例中，上层充液袋2内可充用于净化河道水质的溶液药剂，在施工结束后可以为后续河道水质处理提供便利，靠围堰拆除时水头差减轻人工撒药的人力成本，为河道水环境治理中药剂和菌剂治理提供了一种新的播撒方式。在其它示例中，充液袋也可填充水或者惰性气体。

在本实施例中，充液口21及止水阀门22朝向河道方向布置，用于向河道内倾倒溶液药剂，方便操作。

在本实施例中，底层充沙袋1的长度大于上层充液袋2的长度，两侧加长渗径分别为1.0m、0.5m，可增强临时围堰在水中基础稳定性。

在本实施例中，板孔111设有多排，并错开布置(梅花型布置)，便于均匀进沙。

在本实施例中，底层充沙袋1底部通过固定锚钉固定在河床底部，提高底层充沙袋的稳定性。

该临时围堰施工流程如下：

1、测量放线

在工程开始施工前，首先通过测量把施工图纸上的建筑物在实地进行放样定位以及测定控制高程，为下一步的施工提供基准。

2、清除围堰底处河床上的淤泥杂物

确定施工围堰位置以后，将围堰底部的硬石、垃圾和浅层淤泥清除，防止尖角硬状物体刺破或者磨破强化充沙袋，浅层淤泥的清除可以减小坝体填筑后的不均匀沉降，使围堰出现决口、漏水或者轴线跑偏等情况。

3、充沙袋固定

采用固定锚钉将强化充沙袋(布料)底部固定在河床底部，视河底具体情况而定，当河底为硬质护砌的时候，锚钉深入河底岩基至少0.8m；当河底为淤泥或者淤泥质土的情况时，锚钉深入河底岩基至少2.0m。

4、充沙泵充沙，各沙室充沙

先向充沙袋中充气，使袋体膨胀得到填充空间，采用充沙泵向袋中充沙，同时将袋中空气挤走。充沙应由两边沙室向中间沙室填充。

5、分段压实

填充好的沙室通过充沙隔板分段压实，待充沙袋中的沙体不再产生滑移，堰顶能承受2t重物时可以抽离充沙管。

6、充液袋充液

通过上层充液袋的充液口充入河道水质净化溶液，溶液药剂浓度或类别根据河道水质污染程度而定。待充液完成后关闭止水阀，保证不漏液。

7、围堰场地抽水

将围堰围起的区域进行缓慢抽排，创造干地施工条件。

8、施工堰内其余项目

在干地条件下进行施工作业。

9、充液袋止水阀放液

将充液袋止水阀打开向河道倾液。

10、吸泥泵吸沙

在充沙口处接入稀沙泵，将围堰中的沙体抽入泵车内，抽沙顺序从一侧沙室开始抽沙，到另一侧沙室结束。将抽出的沙体运到晾晒场进行晾晒，方便下次施工使用或者作为建筑材料补充到其他工程中。

11、围堰拆除。

在施工的工程中，采用充沙临时围堰的施工周期可以缩短至1到2天，在城市河道水流比较稳定的区域内可以维持2年左右的挡水时间。施工简便的同时，又能保证挡水效果，冲沙填充后的沙体经过晾晒脱水，可进行反复使用，极大地节约了施工成本和施工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。