一种桩头防水构造的制作方法

本实用新型涉及建筑构造领域，特别涉及一种桩头防水构造。

背景技术：

建筑物因桩头渗漏影响建筑物正常使用的现象时有发生，从防水的角度来看，桩头防水处理是防水中的难点，如施工质量控制不到位，很容易产生防水隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桩头防水构造，具有防水效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桩头防水构造，包括桩头和结构底板，所述桩头内设置有桩钢筋，所述桩钢筋向外延伸并伸入结构底板内，所述桩头外围设置有混凝土垫层，所述混凝土垫层上铺设有水泥砂浆找平层，所述水泥砂浆找平层顶部铺设有第一防水部，所述第一防水部顶部设置有混凝土保护层；

所述桩头外周包覆有第二防水部，所述第二防水部与第一防水部之间密封连接。

通过采用上述技术方案，第一防水部和第二防水部共同实现了对桩头的密封作用，具有良好的防水效果。

进一步的，第一防水部包括由下至上依次设置在水泥砂浆找平层顶部的柔性防水层和聚氨酯涂膜防水层；

所述柔性防水层朝向桩头的一端沿柱头侧壁向上弯折，所述柔性防水层通过压紧件与桩头侧壁连接，所述柔性防水层的弯折处与桩头侧壁之间设置有聚乙烯泡沫棒背衬材料。

通过采用上述技术方案，柔性防水层实现了对桩头外壁接缝处的防水作用，聚乙烯泡沫棒背衬材料能够减少柔性防水层密封材料与接缝底部粘结，而出现的三面受力状态。

进一步的，所述压紧件包括若干个开口朝外的匚形卡扣，所述桩头侧壁开设有环槽，所述匚形卡扣嵌设在环槽内并通过止水钉固定在桩头侧壁上，所述环槽内填充有密油封膏。

通过采用上述技术方案，通过匚形卡扣将柔性防水层压送至环槽内，然后通过止水钉固定，再通过密封油膏密封环槽，实现了柔性防水层与桩头的密封连接。

进一步的，所述匚形卡扣的开口处设置有朝向环槽侧壁的凸弧部，所述环槽侧壁开设有供凸弧部嵌设的卡槽，所述环槽外嵌设有套箍，所述套箍箍设在匚形卡扣内并嵌入凸弧部内。

通过采用上述技术方案，凸弧部和套箍的设置能够有效减少止水钉松动造成密封性差的问题。

进一步的，所述第二防水部包括由下至上依次设置在桩头外壁的水泥基渗透结晶型防水涂料层和刚性防水层，所述水泥基渗透结晶型防水涂料层贴合涂覆在桩头外壁，所述刚性防水层包覆在桩头外壁并向外延伸至柔性防水层与聚氨酯涂膜防水层之间；

所述刚性防水层与聚氨酯涂膜相交处设置有聚氨酯密封膏。

通过采用上述技术方案，水泥基渗透结晶型防水涂料层和刚性防水层实现了对桩头外壁的双重密封，通过聚氨酯密封膏实现了第一防水部和第二防水部之间的密封连接。

进一步的，所述桩头外壁环设有位于水泥基渗透结晶型防水涂料层外的遇水膨胀止水条，所述遇水膨胀止水条嵌设在混凝土垫层顶部。

通过采用上述技术方案，遇水膨胀止水条的设置进一步提高了桩头的防水效果，减少了水分进入桩头外壁接缝处的可能。

进一步的，所述柔性防水层由SBS改性沥青防水卷材构成。

通过采用上述技术方案，SBS改性沥青防水卷材具有很好的耐高温性能，可以在-25到+100℃度的温度范围内使用，有较高的弹性和耐疲劳性，以及高达1500%的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。

进一步的，所述桩钢筋穿出桩头一端并套设有遇水膨胀止水环，所述遇水膨胀止水环嵌设在桩头内。

通过采用上述技术方案，遇水膨胀止水环的设置用于对桩钢筋外壁的接缝处进行密封，与第二防水部共同作用实现良好的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一防水部和第二防水部的设置，能够起到良好的桩头密封防水的效果；

2.通过压紧件的设置，能够起到方便柔性防水层与桩头侧壁固定的效果；

3.通过遇水膨胀止水环和雨水膨胀止水条的设置，能够起到对桩头外壁接缝处、桩钢筋外壁接缝处的防水效果，从而提高了桩头的防水效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现第一防水部和第二防水部位置关系的示意图；

图2是图1中用于体现压紧件结构的A部放大示意图。

图中，1、桩头；11、桩钢筋；12、环槽；121、密封油膏；122、卡槽；2、结构底板；3、混凝土垫层；4、水泥砂浆找平层；5、第一防水部；51、柔性防水层；52、聚氨酯涂膜防水层；53、聚乙烯泡沫棒背衬材料；6、混凝土保护层；7、第二防水部；71、水泥基渗透结晶型防水涂料层；72、刚性防水层；73、聚氨酯密封膏；74、遇水膨胀止水条；8、压紧件；81、匚形卡扣；811、凸弧部；82、止水钉；83、套箍；9、遇水膨胀止水环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种桩头防水构造，如图1所示，包括桩头1和结构底板2，桩头1内设置有桩钢筋11，桩钢筋11向外延伸并伸入结构底板2内。桩头1外围设置有100mm厚C15混凝土垫层3，混凝土垫层3上铺设有20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层4，水泥砂浆找平层4顶部铺设有第一防水部5，第一防水部5顶部设置有40mm厚C20细石混凝土保护层6。第一防水部5对桩头1外壁接缝处进行密封防水，减少水封进入缝隙的可能。同时，桩头1外周包覆有第二防水部7，第二防水部7与第一防水部5之间密封连接，实现了对桩头1的包覆防水效果。

如图2所示，第一防水部5包括由下至上依次设置在水泥砂浆找平层4顶部的柔性防水层51和2mm厚聚氨酯涂膜防水层52。柔性防水层51由4mm厚SBS改性沥青防水卷材构成，这种卷材具有很好的耐高温性能，可以在-25到+100℃度的温度范围内使用，有较高的弹性和耐疲劳性，以及高达1500%的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力，适合于寒冷地区，以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。SBS改性沥青防水卷材朝向桩头1的一端沿柱头侧壁向上弯折，并通过压紧件8与桩头1侧壁连接。SBS改性沥青防水卷材的弯折处与桩头1侧壁之间设置有直径为20mm的聚乙烯泡沫棒背衬材料53。聚乙烯泡沫棒背衬材料53是一种理想的背衬材料，与任何材料都不粘结，能够减少柔性防水层51密封材料与接缝底部粘结，而出现三面受力的状态。

如图2所示，压紧件8包括若干个开口朝外的匚形卡扣81，桩头1侧壁开设有环槽12，匚形卡扣81嵌设在环槽12内并通过止水钉82固定在桩头1侧壁上。通过匚形卡扣81将柔性防水层51压送至环槽12内，然后通过止水钉82固定，最后通过密封油膏121对环槽12进行密封，本实施例中，密封油膏121由沥青玛蹄脂构成。

如图2所示，为了提高匚形卡扣81与环槽12的结合稳定性，减少止水钉82后退造成的柔性防水层51与桩头1侧壁分离的可能，在匚形卡扣81的开口处设置有朝向环槽12侧壁的凸弧部811，环槽12侧壁开设有供凸弧部811嵌设的卡槽122。环槽12外嵌设有套箍83，套箍83箍设在匚形卡扣81内并嵌入凸弧部811内。为方便匚形卡扣81和套箍83的安装，匚形卡扣81和套箍83由不锈钢弹片构成，套箍83宽度方向的一端能够倾斜置入凸弧部811，另一端置入匚形卡扣81内，然后调节套箍83方向使其同轴环设在环槽12内。

如图2所示，第二防水部7包括由下至上依次设置在桩头1外壁的2厚水泥基渗透结晶型防水涂料层71和刚性防水层72。水泥基渗透结晶型防水涂料层71贴合涂覆在桩头1外壁，刚性防水层72包覆在桩头1外壁并向外延伸至柔性防水层51与聚氨酯涂膜之间。刚性防水层72与聚氨酯涂膜防水层52相交处设置有聚氨酯密封膏73。刚性防水层72为7mm厚氯丁胶乳水泥砂浆或5mm厚环氧乳液水泥砂浆构成，例如常用的LB-7氯丁胶乳聚合物水泥砂浆、LB-21环氧乳液聚合物水泥砂浆。LB-7氯丁胶乳聚合物水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。而LB-21环氧乳液聚合物水泥砂浆与多种材料的粘结力强，抗渗、抗冻、耐盐、碱、弱酸腐蚀的性能好，成本低。在施工中，可以根据实际需求选用不同的刚性防水层72。

如图1所示，为进一步提高桩头1的防水性能，在桩头1外壁环设有位于水泥基渗透结晶型防水涂料层71外的遇水膨胀止水条74，遇水膨胀止水条74嵌设在混凝土垫层3顶部。桩钢筋11穿出桩头1一端并套设有遇水膨胀止水环9，遇水膨胀止水环9嵌设在桩头1顶部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。